① 什么原因可以导致注塑件表面光滑
塑胶件成型后，出现一些不良问题，会影响装配效率或整机性能，与预定的质量标准(检验标准)有一定的差异，不能满足公司的品质要求。除了加强员工的质量意识培训、对有不良的配件及时处理(比如挑选、加工等);这些缺陷可能是由如下几方面造成：模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员。 现将缺陷问题总结如下：
1、色差：注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，判为色差，在标准的光源下(D65)。
2、注塑不满(缺胶)：注塑件不饱满，出现气泡、空隙、缩孔等，与标准样板不符称为缺胶。
3、翘曲变形：塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象，如有直边朝里，或朝外变曲或平坦部分有起伏，如拨叉、加强座等变形，有局部和整体变形之分。
4、熔接痕(纹)：在塑胶件表面的线状痕迹，由塑胶在模具内汇合在一起所形成，而熔体在其交汇处未完全熔合在一起，彼此不能熔为一体即产生熔接纹，多表现为一直线，由深向浅发展，此现象对外观和力学性能有一定影响。如勾盘底部的熔接痕。
5、波纹：注塑件表面有螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象，或透明产品的里面有波状纹，称为波纹。
6、溢边(飞边、披锋)：在注塑件四周沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的(飞边)胶料，称为溢边。
② 为什么树脂井盖表面看上去特别的光滑、明亮
因为复合井盖在制作中会有打磨和抛光这一道工序，所以表面看起来会比较的光亮。抛光的方法有很多，像是机械抛光，井盖经电镀喷涂后，外观变得十分的光亮美观，而且耐腐蚀性大大提高。像湖南甄金复合树脂井盖，也会在生产时有抛光这一工序。这样子的井盖成型后会更加好看。而且井盖的尺寸也多，在人行道和园林景观应用程度非常高。
还有化学抛光，通过化学试剂进行化学蚀刻来去除复合井盖表面的磨损痕迹，有选择性地溶解复合井盖表面不平整的区域。
另一种就是电化学抛光，这种方法可以增加井盖表面的亮度，达到镜面效果。使用电化学抛光的优点就是镜面玻璃光泽度长，加工工艺稳定，环境污染又小，成本低，井盖也不容易被腐蚀。
③ 如何能使玻璃钢模具(树脂模具)的表面光滑如镜
针孔导致玻璃钢模具表面质量下降，影响产品的表面质量，产品脱模困难，容易使树脂固化过程中形成的苯乙烯或受热气化的脱模蜡等被吸附，沉积，产生积垢，影响产品表面质量和脱模，影响生产效率。针孔的原因是多方面的，解决表面针孔的方法主要从模具胶衣、固化体系和胶衣施工的操作来解决。 1.选择优质的模具胶衣。模具胶衣要求固化后的表面致密，一定的强度和硬度。但由于胶衣的树脂基体、添加的辅料、质量控制等方面的影响，胶衣的流平性、消泡性、粘度、触变性等最终产品质量指标有着大的区别，也会在胶衣层产生缺陷。这样，胶衣在施工时对操作人员的技能要求高，必须会根据实际情况进行调整。优质的模具胶衣应该具有低粘度、高触变、良好的消性和流平性，固性稳定。选择优质的模具胶衣，采用喷涂，可以有效的降低模具胶衣层中的针孔。 2.胶衣的固化体系是容易产生针孔的因素。不成比例的促进剂和引发剂会在胶衣固化后，多余部分残留在胶衣中，形成针孔。过量的固化体系，过高的气温容易导致胶衣的凝胶时间缩短，使胶衣带入的空气无法及时逸出，导致胶衣大量微型气泡存在，在胶衣表面形成针孔。一次喷涂过厚的胶衣，胶衣中操带入的气泡不会很好逸出，容易形成针孔。适量的引发剂和促进剂、合理的凝胶时间、均匀的胶衣厚度可以有效的降低针孔。引发剂的质量也会影响胶衣的质量。优质的引发剂含有的过氧化氢少，在引发树脂聚合反应时分解产生的水分子少，从而提高了胶衣的固化程度，降低了针孔等缺陷出现的几率。从而有效的提高表面硬度和表面致密程度等表面质量。 3.胶衣的施工，模型表面、操作环境、操作方法等也会不同程度的导致针孔的出现。首先作为模具的模具，产品模型表面质量直接影响模具的表面质量。疏松、粗糙的表面是不利形成良好的胶衣表面。对于疏松的、粗糙的表面必须表面处理，提高表面的致密度和硬度，以提高表面的光洁度。喷涂用的压缩空气是产生针孔缺陷的原因之一，必须用干净清洁的空气，避免水油滴等污染造成针孔的产生。（成都飞搏复合材料科技有限公司）
④ 模具为什么要进行抛光
很专业的话就不说了,要是塑胶模 你看下那些产品哪个表面不是光洁度很好,要是不抛光能达到那样的效果吗?再有,塑料有一定的粘度 要是不抛光 产品怎么脱模?
像五金模具里面的拉伸模 不抛光的话拉出来的产品会花 也不容易顶出产品来.
⑤ 注塑模模穴里做镜面抛光，请问做模具的人怎样和用什么方法来做到注塑出来的塑胶件表面很光亮和光滑
利用支链型聚合物的热塑性，把它融掉，注入模具中，而且干得很快，几秒就行了，这很简单。 还有就是吹塑，因为吹塑过程中每个部位受理相同，自然光滑，（流体性质） 其实不用说这么复杂 你也应该明白。
⑥ 拉伸模具表面是否越光滑越好
首先，要陈述清楚的是：是什么类型的模具，什么样的加工对象，才会有什么样的作答结果。
一、 是注塑模具（塑压模具），还是铸造模具；
是注塑模具中的：注塑模具，还是注胶模具，等；
是铸造模具中的：金属铸造成形模具，还是非金属铸造模具，等；
被注塑加工零件的材质是什么？被铸造加工零件的材质是什么？
二、 是冷冲冷压模具，还是热墩热压模具；
是冷冲冷压中的：刀口冲裁模具，还是拉延拉伸型模具，还是弯曲工艺模具，还是成形模具，还是冷墩冷挤压模具；
是热墩热压中的：热墩压模具，还是热压中的拉伸成形模具，还是热压中的橡皮模具，等等；
被冷冲加工零件的材质是什么？被热墩压加工零件的材质是什么？
三、以上所有这些模具，由于种类、形式、被加工件零件的材质的不同，都可能会产生不同的结果：
1. 模具材料硬度越高，可带来被加工零件表面光洁度越高，或不能带来光洁度越高； 不同类型的模具的硬度，可以与表面光洁度有关，或与光洁度无关；
2. 被加工零件的材质不同，可带来不同的零件表面光洁度提高；或与材料有关或无关；
3. 什么样的模具种类、什么样模具形式、什么样的被加工件零件的材质，什么样的加工工艺，都可获得或产生不同的零件表面光洁度，并不一定模具材料越硬越好；
⑦ 现浇混凝土C20采用钢板模具，拆模后平面很光滑，
应该根据设计要求，设计要求粉才能粉；设计未要求的，就不应该粉。不管表面光华与否，正常情况下是不粉的。如果表面不光华说明浇筑质量有问题，那就更不应该粉了，在这种情况下就应当按有关规定进行处理，而不是粉砂浆掩盖！
⑧ 塑料模具里拿出来，表面就光滑，还是后期打磨而成的，一般商场里买来的塑料瓶看上去很光滑
这个是由模具决定的，一般定做模具的时候就确定了，不做具体要求的一般生产出来就是光滑的，有的要求是磨砂的，模具生产出来后再进行磨砂处理，这样生产出来的产品表面就不光滑了，不会像您说的后期打磨成的，塑料制品一般生产出来什么样就是什么样
⑨ 怎样操作才能保证模具表面平整为了省出来的模具有更好的抛光效果首先我们要掌握好她的哪些方法
贵华告诉你三种模具镜面抛光的方法
(1) 一种是叫机械抛光，一般这种模具抛光是靠机器设备切削、材料表面塑性变形并且抛光之后，模具表面凸出来的部分抛光平整的一种办法，这种一般是需要使用羊毛轮，还有砂纸以及油石条等等，通常都是以手工操作的为主要的方法，比较特殊的模具就可以使用转台这种辅助的工具进行抛光加工。一般模具表面质量要求比较高的模具可以采用超精研磨抛光的方法。这种方法一般指的是需要用到特定制作的磨盘或者是磨具并且配合带有磨料的研磨抛光液体之中，将模具抛光紧压在模具需要加工的表面之上。那么通常使用这种技术可以将模具表面抛光达到Ra0.008μm的一个粗糙度，机械抛光是常见三种的模具抛光技术水平要求高的，同时能够抛光之后的精度高的
2) 那么第二种就是化学抛光，化学抛光顾名思义就是采用化学药水进行抛光，一般是需要将模具工件置于化学介质之中，这样子工件表面有一些凸出的部分进行优先溶解，以这种方法得到一个平滑面，这种方法方法的有点就是无需比较复杂的设备，就能够抛光一个形状比较复杂的工件。并且能够同时抛光很多工件，效率也是高的。但是化学抛光存在的主要问题是抛光液体配制，并且精度要求只能够达到表面粗糙度10μm，精密程度不是很高