口罩机和模具钢有什么区别

A. 我想问问模具钢和普通钢材两者有什么区别呀

• 模具钢是用来制来造冷冲模、热锻模源、压铸模等模具的钢种，它是用来制造模具主要材料、模具是工业基石，几乎所欲制造业都是模具的直接和间接使用者。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具钢的影响。美国按模具服役条件将模具钢分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类 ，其中冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类，塑胶模具钢5小类。

• 普通钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋，钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢。品种有型钢、钢管和钢筋。型钢中有角钢、工字钢和槽钢。钢筋混凝土结构用钢筋，按加工方法可分为：热轧钢筋、热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝和钢绞线管；按表面形状可分为光面钢筋和螺纹；按钢材品种可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢等。
  

B. 模具钢与其他钢有什么区别

模具钢属于特优钢，因为这类钢材的硬度、耐磨度、耐腐蚀性能等等的特性会随着温度、盐碱度等要素的改变而产生对应的变化。

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.06%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。

C. 模具钢和普通的钢材有什么区别吗 哪个比较好

模具钢具有高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性、高淬透性、热处理变形量小等性能，是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要条件。一般的钢材是不具有这些性能的。对于制作模具来说，肯定是模具钢要好得多。

D. 折叠口罩机与平面口罩有什么区别

平面口罩机

超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。广东秦泰盛智能化科技有限公司可根据用户的不同需求定制不同大小的平面口罩

工作流程:(口罩本体)人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出

折叠形口罩机

折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3~5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。广东秦泰盛智能化科技有限公司可根据用户的不同需求定制不同形状和大小的折叠口罩

功能及特性:

1、可加工3M 9001、9002等折叠口罩本体，一次加工完成。

2、PLC自动控制，自动计数。

3、简易调节装置，换料方便。

4、模具采用抽取更换方式，可快速更换模具，生产不同型号口罩。

E. 模具钢与其他钢有什么区别

• 模具钢是一个行业用钢名称，比如土，在瓦片厂叫做陶土，砖厂叫胚土，放到田地里就是泥土。

• 你说的其他钢无非是建筑用的钢，实际上也可以叫做模具钢，只是它做成了成卷的细圆或麻花状而已，一般在建材市场集中出现，所以叫做建筑钢，钢的成分和强度不同也有各自的名称。

• 一般建筑钢是比较差的模具钢，比如45号钢、A3钢、Q235、T8钢等等，这些钢在模具钢里面被称为碳素工具钢或者碳素结构钢，但是做成钢筋就变成建筑钢。

• 模具钢也好、建筑钢也好，都是行业名称，非常笼统，实际上他们都有自己正规的名称和代号，冶炼厂不会使用模具钢或者建筑钢来称呼，因为种类非常多，他们按照成分不同和国家标准来给每款材料命名。
  

F. 超声波模具什么材料制作

常用的超声波模具材料有铝合金、模具钢、钛合金，不同材料制作成的超声波模具适合不同的场合，分别具有不同的优点：

1.铝合金超声波模具：

优点：质量轻，密度小；超声波传递率高，适合模具的大型化；硬度不高，模具上可以实现较复杂纹路的雕刻，加工成本相对低廉。而其缺点则是耐磨度不高，易磨损。

因此，铝合金超声波模具适用于缝合、焊接等非连续性高强度摩擦作业、对超声波发波强度较高、模具表面需雕刻等情形（如超声波塑焊机、口罩定型机、超声波裥棉机等设备）时，适用于铝合金超声波模具。

2.钢模：

优点：高硬度，耐磨度高，模具使用时间最强，稳定性高。缺点是超声波传递率相对较低，声阻抗较大，为了保证超声波传递效果，不适宜于模具的大型化，圆模的话，单位直径一般不能超过11.5cm。

钢模是比较适用于各种滚切、冲切、分条、剪切等应用设备上，如口罩本体机、超声波布料分条机、超声波冲花机等许多设备均使用钢模。

3.钛合金超声波模具：

优点是硬度高，耐磨性好，散热快，质量较轻，密度小，在同功率超声波发波时候，同体积模具超声波传递率要高于钢模。 可以说钛模集成了钢模和铝模的许多优点，

其缺点是造价较高，钛模，价格要远高于同规格的铝模和钢模（目前，钛基才的价格就超过500元/公斤）。

因此，钛合金超声波模具适用于有更高超声波传递率，较大工作面，同时，还需要较好耐磨强度的工作场合。

综上比较，使用何种材料的超声波模具，取决于超声波设备的使用场合和用途，客户可根据不同的情况作出选择。

G. 工具钢、模具钢有什么区别吗

工具钢、模具钢的区别是，一个是建筑用的钢，实际上也可以叫做模具钢，只是它做成了成卷的细圆或麻花状而已，一般在建材市场集中出现，所以叫做建筑钢，钢的成分和强度不同也有各自的名称。

一般建筑钢是比较差的模具钢，比如45号钢、A3钢、Q235、T8钢等等，这些钢在模具钢里面被称为碳素工具钢或者碳素结构钢，但是做成钢筋就变成建筑钢。

简介：

模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

H. 口罩机的各类口罩机信息

全自动杯型口罩机参数：

功率：5Kw
电 压：220v
重量：500kg
外观尺寸：3500 x 1500 x 1800mm
效 率：20-70/pcs
气压：5kg/c㎡
全自动杯型口罩机特点：
1、采用的先进伺服与恒温控制系统通过PLC程序控制使材料从进入→成型→焊接→冲切一次完成，整套生产工艺全自动化作业。
2、设备只需再配置一台全自动杯型口罩鼻梁条耳带焊接机,就可以生产出无数款市场紧销的杯型口罩产品来。
3、产品制作精美、品质完全达到或超过国内外检测标准。同时比之前市场口罩设备省料30%以上。从而真正意义上的实现了降低成本、提高效率。 全自动化生产口罩本体机，包括送料，塑料条式铝条插入/揭短、择景、超声波熔合、切片等全制程自动化完成，产量极高，每分钟可生产1-200片。主动力变频调速，可快可慢，使用不同材料可生产不同的口罩，产品有二层、三层，且产品质量稳定，操作方便，噪音低占地面积小。适用材料：纺粘长丝无纺布，16-30克/平方米适合于加工一次性口罩
n95杯型口罩机
热压成型：将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架；2、每次成型一片四个口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节，灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边制造时不需预热，并可连续操作
压边：将口罩内外层压合
切边：利用气动冲压将口罩多余的边切除.
呼吸阀焊接：焊接口罩呼吸阀
熔接面积：130mm
速 度：20-30个/分
机身一体式结构，采用安全调节刻度控制；计算机智能化控制，精确度可达千分之一秒；模具水平调节机身马达自动上升，下降,底座水平调节.
耳带点焊机:速度：8-12片/min 可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。 将口罩本体制作完成后，人工对耳带进行焊接 超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出 折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。
功能及特性：
1、可加工3M 9001、9002等折叠口罩本体，一次加工完成。
2、PLC自动控制，自动计数。
3、简易调节装置，换料方便。
4、模具采用抽取更换方式，可快速更换模具，生产不同型号口罩。 全自动超声波鸭嘴形口罩机（鸭嘴口罩制造机），是利用超声波无缝熔接的原理从而生产出适用于高污染工业用的鸭嘴形口罩的机台。此机器口罩本体部分可使用4~10层的PP无纺布以及过滤材料（如：熔喷布、活性炭材料等），从而可以生产出达到N95,FFP2等各种过滤级别的口罩成品。且此机台的自动化程度极高，从入料到成品均为一条线自动化作业：原材料自动入料，独立鼻线输送系统，且可将鼻线自动包折于无纺布内，自动折边以及成品裁切，并可以自动附加呼吸阀孔。此鸭嘴形口罩机生产的成品，外形美观；该机台性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。
鸭嘴形口罩机特点：
一、全自动送料系统
二、折叠成型系统
三、超声波热合系统
四、整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟最高可达60片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。 超声波口罩绑带机采用超声波焊接方式，于机台上设置输送装置，于输送装置输入口罩半成品，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置於机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。
超声波口罩绑带机特点:
1.机架采用铝合金及不锈钢，外观轻巧美观不生锈。
2.自动计数，可有效控制生产效率和生产进度。
3.变频控制，可根据实际需要调节设备运行速度。
4.拉筒入料，定位更精准，可使原材料宽度控制到最小，节约成本。
5.成品长度尺寸控制统一，偏差±1mm，可有效控制成品长度。
6.设备自动化程度高，对操作员工要求低，仅需放料和整理成品即可。
7.此机采机超声波台湾系统，日本换能器，性能稳定，操作方便。
8.自动化超声波熔接轮采用进口优质钢材DC53做成，使模具寿命延长，耐磨耐用。 外耳带口罩机将松紧带以超音波方式熔合于口罩本体两外侧，进而完成耳带式口罩成品，仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作，本机产量较一般耳带机高。
超声波外耳带口罩机参数：
机台尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m
电压：单相220V
产量：45-55pcs/min
气压：6kg/cm2
耗电：3KW
口罩本体尺寸必须固定
超声波外耳带口罩机特点：
1、机台实密，体积小，不占空间；
2、PLC程式控制，稳定性高，故障率低；
3、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈；
4、光电检测，降低失误率。
5、耳带熔接强度可调。

I. ffp2和kn95的区别是什么

区别：KN95 是中国标准，普通 KN95 口罩中国标准是 GB2626-2006，医用 KN95 口罩标准是 GB19083-2010。FFP2 是欧洲标准 EN149:2001中的一种。

用下面这组关系来表示过滤能力，更容易明白些：FFP3＞FFP2=N95=KN95=KF94＞KN90。用来抵抗病毒和流感，N95 系列足够了，不是在医院或人流密集的地方，N90就够了。

这些口罩的区别就是所使用的原材料不同和规格标准制定不同，它们是可以用同一台全自动口罩机生产的。全自动N95/KN95口罩机，主要由布料放卷工序、轮廓焊接工序、耳带焊接工序、对折工序和封边、裁切工序五个功能模块部分组成。

模块化和人性化的设计，让N95、KN95、FFP2等口罩生产和维护都十分便利。对于不同型号的口罩，只需要更换对应的模具即可。