㈠ 工业冷水机选型是怎样的
工业冷水机选型，可参考以下方面：
1、制冷量
即工业冷水机的制冷能力。根据激光设备的光电转换效率来计算出其所产生的发热量，再配对选择合适的工业冷水机。不同类型的工业冷水机在这个方面也会存在的不同，如果大家对于这个方面的不是很了解，欢迎来咨询酷凌时代的专业人员。
2、温控精度
这个指标完全来自激光器的要求，对于半导体激光器来讲必须温控精度±0.1℃，这就要求压缩机预知温度变化规律，自适应负载的变化，一般用集成温控模块的水冷机都不可能做到这一点。当然对CO2激光器来讲温度要求±2℃到±5℃，市面上大多数专用水冷机都可以做到。但是，酷凌时代却是目前为数不多真正达到了±0.1℃的激光冷水机。
3、水流量和增压泵扬程
制冷量代表压缩机可是提供的制冷能力，而水流量代表工业冷水机带走热量的能力，这就造成大家常常看到的现象：名义制冷量1000W的冷水机连接一台80W的玻璃管，冷水机显示25℃，激光管却热的发烫;在事实上没有起到应用的作用。
当然，除了这些方面，选型还应该考虑热效率和水容积、水质要求和水过滤及水循环系统材质……等方面的。
㈡ 注塑模具运水流量标准
注塑模具运水流量标准：
1、冷却水道多，截面尺寸大。
2、冷却水道至型腔表面相等。
3、入水处加强冷却。
4、冷却水道出入水口温差应小。
5、除特殊情况，水道与顶针，螺丝等距离应保持最少1/4距离。
6、两道水孔之间应保持3~5倍运水孔直径距离。
㈢ 模具在设计水路时怎么计算水流量
你计算流量做什么？流量是成型控制就可以了，像自来水开关一样，可以控制大小。你做设计的仅需要了解孔的直径大小，在不影响模具强度及其他结构前提下，水路尽量大，如果有水塘等结构，计算时用横切面积计算水塘面积=2水孔面积就行了（不是直径）
㈣ 模具水道设计有什么规律
冷却水道设计规律：
①在允许的条件下，冷却水道距型腔壁不宜太远，也不宜太近，以免影响冷却效果和注塑模具的强度，通常在12-20mm范围内。
②注意平衡注塑模具中塑料注塑加工件不同部位的冷却。同一塑料注塑加工件的不同部位的冷却应与塑料注塑加工件的厚度相匹配，当制件壁厚均匀时，尽可能使所有的冷却水道到各处型腔表面的距离相等。当制件壁厚不均匀时，在壁厚处开设距离较小的冷却水道。
③冷却水道不应穿过设有镶块或其接缝部位，以防漏水。
④冷却水道内不应有存水或产生回流的部位。冷却孔道直径一般不小于8mm，进水管直径的选择，应使进水流速不超过冷却孔道中的水流速度，避免产生过大的压降。
⑤型腔、型芯或成形芯应分别冷却，并应保证其冷却平衡.
⑥浇口部位是注塑模具上最热的部位，应加强冷却，一般将冷却水的人口设在浇口处，使冷却水先通过浇口处.
⑦避免将冷却水道开在注塑加工制品的熔合纹处，以免降低注塑加工制品此处的强度。
⑧进、出水的水管接头应设在不影响操作的方向，尽可能设在注塑模具的同一侧，通常朝向注塑加工机的背面。
⑨水管连接处必须密封，保证不漏水。
⑩当注塑模具仅设一个人水口和一个出水口时，冷却管道应进行串联连接，并联连接因各回路的流动阻力不同，很难形成相同的冷却条件。