模具后模骨位起到什么作用

❶ 关于模具，什么是骨位，胶位，管位 懂模具

骨位是加强筋、肋；胶位是模具上的型腔、空穴；管位是模具上用来限位的部分。

❷ 塑料模具的骨位指的是什么

就是筋啊，各种加强筋，也称骨位或RIB，只是叫法不同而已

❸ 模具的上下模各起什么作用

上模、下模构成完整的模具。以型材挤压模具为例。上模也叫雌模，用于对型材的外周形状成型，下模也叫雄模，用于对型材的内孔形状成型。若是冲压模具，上模起到冲压成型的作业，下模起到固定工件的作业。如果是级进冲压模具，下模还有引导材料级进的作业。

❹ 模具的组成部分，各部分的名称和作用是什么

模具的组成 注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模细分为以下几个基本组成部分。一、 成型部件成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。按工艺和制造要求，有时型芯和凹模由若干拼块组合而成，有时做成整体，仅在易损坏、难加工的部位采用镶件。二、 浇注系统 浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。 三、 导向部件 为了确保动模和定模在合模时能准确对中，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向不见，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。四、 推出机构 在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夹持推杆。在推杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动、定模合模时使推板复位。 五、 调温系统 为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量；模具的加热除可利用冷却水通道热水或蒸汽外，还可在模具内部和周围安装电加热元件。 六、 排气槽 排气槽用以将成型过程中型腔的气体充分排除。常用的办法是在分型面处开设排气沟槽。 七、 侧抽芯机构 有些带有侧凹或侧孔地塑料制品，在被推出以前必须先进行侧向分型，抽出侧向型芯后方能顺利脱模，此时需要在模具中设置侧抽芯机构。 八、 标准模架 为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

❺ 模具上什么是胶位 骨位 整位

模具上产品的空穴称为胶位；产品上的筋称为骨位。多是起连结或限位作用的；整位是指产品上有台阶，需要在模具上要顺着产品台阶形状延伸出来的特征。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

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模具加工注意事项

1、弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的用途。

2、在设计时多参考以前相似的设计，并了解在它模具加工和产品生产时的情况，吸取其中的经验和教训。

3、多了解注塑机的工作过程，以加深模具和注塑机的关系。

4、下工厂了解加工品工艺，认识每种加工的特点和局限性。

5、了解自己设计的模具的试模结果和改模情况，吸取教训。

6、在设计时尽量采用比较成功的模具结构。

7、多些了解模具入水对制品产生的影响。

❻ 了解模具的各个结构的功能

这个模具其实有许多的种类的，比如说冷冲模，注塑模，压铸模。。。。。。。等等太多了。要真实的了解到模具其实了不大可能的，毕竟磨具的种类太多了，再有经验的大师傅也不可能说自己懂得所有的模具结构或者 原理。

❼ 塑胶模具上所谓筋位和骨位有区别吗还有靠破是什么意思

筋位=骨位只是喊法不一样（喊法不一样是来自2岸3地的语言不同叫法，实际是同一个特种）
靠破是台湾人比较常用的名称，在大陆人的工厂一般叫”碰穿“。是指：比如你手机，你把后盖掰开，后盖上有个摄像头的圆孔，这个圆孔在模具上是要前模和后模（台湾称公模、母模）要相互碰到，这个碰到即指靠破。
能理解了吗？