塑胶模具装模顶针怎么装的

❶ 塑料模具中的斜顶怎么与斜顶座装在一起的呢，在整个模架都搞好的时候

这个不太好办，如果斜顶在顶针板边上的话可以手伸进去把斜顶座装上去再把斜顶退到底，如果在中心的话只要在拼装的时候直接装上去，如果退位杆有弹簧的话必须把模脚复板装上去最好在装斜顶座螺丝，同样的拆也要斜顶座螺丝先拆，这样能避免弹簧把斜顶弹坏。一般的模具组长这些东西都会了的，你看他们安装几次就会了。

❷ 模具顶针设在什么位置最好

晕。当然是隐蔽的地方，如果产品的表面有要求，一定要避开那些地方，因为顶了后会留下细小的飞边。还有就是看不要顶在薄弱处。以免破坏塑件。还有就是，有斜道柱 侧抽的时候不要发生干涉。
还有就是不要设在浇口的正下方。塑件受力邀平衡，设在凸台和径部，还要注意排气问题。最好让它能起排气作用，也就是设在排气困难的地方。

❸ 装注塑机的模具怎么装

注塑机安装模具的流程如下：
1、注塑机有模具定位环的安装方法：
a
先按[开模]键，把机器开到最高，再按[座退]键使座进缸后退到底。
b
将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置（15mm左右）停止，重新调整模具定位环与上模板中心对中孔的位置，再按[合模]键直至上模板与模具紧贴为止。
c
关掉电机，然后用压板固定模具或者用螺丝直接固定，模具安装完成。
d
设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。
2、注塑机无模具定位环的安装方法：
a
先按[开模]键，把机器开到最高，再按[座退]键使座进缸后退到底。

b
将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置（15mm左右）时松开，停止合模动作。
c
按[座进]键，当料嘴快要接触模具浇道口时松手，然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口，调整模具位置以使两者完全吻合，先按[座退]使料嘴远离浇口，然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥，再按[座进]使料嘴接触模具浇口，最后取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定，若不对正，重新调整。
d
按[座退]键，使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴，关掉电机，用压板固定或螺丝固定模具。
e
设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。

❹ 顶针及配套塑料模具的设计标准是什么

顶针及配套塑料模具的标准

1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。

2.用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套，导套要有固定

3.碰到小顶块不能用螺丝固定的，请设计用销子定位

4.顶片的R角一定要设计

5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下，优先考虑顶针。

6.顶针的透刀剩20-25㎜。

7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。

8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。

9.顶针板复位尽量优先考虑顶出配件，（除客户要求弹簧 ）

10.顶出尽量采用大一点的顶针（受力和寿命） 。

11.能用斜顶使产品自动脱的前提下，尽量避免用气顶。

12.型芯、型腔气门要设计同心（尤其透明产品）。

13.模具设计仔细计算顶出距离，避免导致顶出行程不足。

❺ 注塑机推杆拉顶针板复位的机构的结构，推杆和顶针板是怎么连接的

一般情况下，注塑机推杆和顶针板是不连在一起的，如果连在一起，拆装模具会很不方面。
实际上大多数模具是采用弹簧复位机构复位，顶针板被推杆顶出后，推杆回缩，弹簧回弹使顶针板复位，弹簧安装在顶针板的导柱上。
少数情况下，模具无法安装弹簧使，就得把推杆和顶针板连接起来，靠推杆回缩使顶针板复位，这时需要一个推杆加长杆（两端有螺纹，一端正旋，一端反旋），在模具固定前，先安装好这个加长杆，使推杆和顶针板通过螺纹连成一个整体，这种结构安装比较麻烦，所以多数情况下都是采用弹簧复位的。
还有一些是根本不安装复位机构，直接顶出后，靠合模时顶针板上的复位杆复位的，当然这个需要调整好合模压力，小心把模具给撞坏哦~

❻ 模具顶针

塑胶模具顶针又名推杆、镶针，推杆是日本的叫法
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顶针常用在模具中，将工件从模具上分离下来的；使用合金材质制造的顶针，可以用来通较长较细的孔；顶针应用于车床或磨床上支持工件并使工件围绕顶针转动；顶针也可以作为模具镶针,用于模具里面,起到稳固作用
顶针的按照生产工艺的不同种类有：耐高温顶针和氮化顶针
顶针一般采用SKD61、SKH51钢材作为材质。

❼ 注塑机上模具正确方法

上模全部需要手工进行，下面所有的机械操作应在手动或调模状态下进行，手工操作前应关闭油泵电动机，以确保操作人员的安全。
1∶启动油泵马达。
2︰开模，使模板开启。
3∶将注射座向后移动。
4∶关闭油泵电动机。
如动模板处于开模停止位置时，步骤1～步骤4可以不做。
5∶调整J顶针的位置与数目，使之与模具相适合。
6∶吊起成对的模瓣，放入模板内（放入时，注意不要让模具与拉杆及其他机器部件相撞），把定位环装入固定模板上的安装孔内，使模具平面与定模板的安装面相贴。
起吊时，应确定前后模不会分离。
7∶用螺栓，模具压板，压板垫块，平垫圈，弹簧垫圈等把模具的固定模板部分固定在固定模板上，此时不必用很大的锁紧力。防止螺丝孔滑牙。
螺钉的深度H应为螺栓直径心的1.5~1.8倍。
8∶启动油泵马达。
9:以点动方式进行关模，使移动模板与模具逐渐接触，直至紧贴。
10∶在模具完全闭合后，进行喷嘴中心下模具浇口中心的对准和可靠接触的校调，要确保喷嘴中心准确地对准模子浇口中心。在实际接触之前，交替地放置注射座开关至中间位置和前进位置，如果喷嘴没有正确地调整至对准中心，可按需要作上下和左右调整。松开注射座前后导杆支架上的紧固螺栓和两侧的锁紧螺母。
按需要调整喷嘴高度调整螺钉，纠正上下偏差，调整喷嘴左右调整螺钉，纠正左右或电热圈的损坏。
11:关闭油泵电动机。
12∶拧紧定模板上的模具压板螺栓，锁紧定模板上的模具。
13∶同定模板上的压板一样，拧紧动模板上的模具压板螺栓，锁紧动模板上的模具。应牢固地拧紧螺栓，以确保开模时模具不至于落下。
14∶卸下吊装所用的皮带或钢绳。
15∶设定好开关模的各个位置，压力和速度，特别是高压锁模压力设定为成型制品所要求的压力。
16∶启动油泵电动机。
17∶开模至开模终止位置，调整开模速度，慢速的位置要大于关模高压位置。
18∶开关模和调模参数设定。
19:关上安全门，选择自动调模状态。
20∶机器将自动进行调模，调模完成后，机器将恢复为手动。
21∶按关模键，进行关模操作，在关模结束后，关闭油泵电动机。
22∶再次拧紧所有紧固模具的螺栓。
23∶连接有关模具的其他管路，如冷却水管等。确认水管有无连接错误。

❽ 塑料模具怎么放顶针，哪些地方该要用哪种顶针，我做模具设计学师的，不太懂

不容易出件的地方，必须用顶针，不影响零件外观及零件的内侧可使用顶针，

❾ 求塑胶类模具、二次顶类型及工作原理

塑胶模具二次顶的概念是：首先所有的顶针一起同步顶出，顶出到设定的位置后，一部分顶针停止顶出而剩余的顶针继续顶出直至顶出完成。

一般来说采用比较多的二次顶结构有三种，根据实际情况采用。

第一种就是采用背拉弹簧和一次顶出板限位柱配合完成二次顶；

第二种就是采用弹性套筒装置完成二次顶；

第三种就是采用三层套轴和卡珠来回浮动配合完成二次顶。

篇幅有限无法详细说明，图片也只能插一幅，前两种结构很常见就不贴图了!

第三种结构示意图：