点心里面的塑料模具有什么作用

Ⅰ 塑料饼干模具怎么用

塑料饼干模具的使用，以做蛋糕为例，首先要准备好原材料：面粉，鸡蛋，果酱，白糖等，然后按一定比例调匀。其次，把调配好的液糊状体均匀涂在蛋糕模的格子里，比例最好为格子容积的6/10。接着，把上好酱料的蛋糕模具，放入烤箱，烘烤3-5分钟，然后取出。最后，把蛋糕模具倒扣在盘子里，就可以得到自己的战利品啦。注意：饼干模具应选用材料环保无毒、性质稳定，耐高温，可在微波炉和烤箱内使用，不会产生有害物质的模具。

Ⅱ 烘焙模具材质如何选择

模具一般分为烘烤模具，甜点模具，巧克力模具和刻制模具。

烘烤模具主要有烤盘，蛋糕模，面包模和点心模具。

烤盘按材质分为铝合金烤盘，铁质烤盘，镀铝不沾涂层烤盘，都可以使用。

一般做戚风蛋糕所使用的模具有铝合金阳极模具和铝合金硬膜，它们的区别是对模具表面的处理技术不同！阳极模具是银白色的，它的特点是性价比高，硬模是黑色的，它的特点是更坚固耐刮耐摔！他们都是会沾的。一般来说，选择活底阳极模就可以了。

点心模有派盘，披萨盘，塔模及排模，材质和蛋糕模差不多，根据自己需要选择即可！

面包模有吐司模，花色面包模等。吐司模有阳极模，黑色不沾模，金色不沾模，带盖和不带盖的，带花纹和不带花纹的。带盖的没有花纹的烤出来的吐司所有表面是都平整的，整个是立方体的，不带盖儿烤出来的吐司上面是弧形或山形的，带花纹的烤出来，表面会有一条条斜杠花纹更加美观。金模因为制作工艺材质的不同，烤制出来的面包的颜色会更漂亮。所以推荐使用带盖花纹金模！花色面包模具则根据自己的需要选择 。

甜点模具常见的有慕斯圈，舒芙蕾模等！慕斯模具常见的有方形圆形心形，一般为不锈钢材质，根据自己的需要选择。舒芙蕾一般是陶瓷的小模具。

巧克力模具一般用塑料，硅胶，橡胶及金属材料制成，目前使用比较多的是硬质塑料模具和硅胶模具。

刻制模具在西点中主要用于成型及装饰。一般用不锈钢或硬塑料制成。硬塑料刻模有甜甜圈刻模和菠萝包刻模，不锈钢模具有饼干刻模，翻糖刻模，巧克力雕塑刻模等。根据需要选择。

模具使用后要及时清洁并擦干净。清洁模具时不能用坚硬的工具拆洗，防止不粘涂层脱落，或者造成模具表面发毛。

模具，可是决定烘焙成品制作成功的重要一环。但是那些阳极，不粘，活底，硅胶等等五花八门的材质真是让人眼花缭乱啊，特别是对新手来说，怎么买怎么选真是让人头疼。所以今天来分享一下这些蛋糕模具的小知识吧：

1、阳极模具

这是最常见，价格也最便宜的一种模具。制作原理是在铝合金或者碳钢的表面，镀上一层透明的电镀膜，这层膜耐化学腐蚀，不易氧化，能反复使用3000多次。

这种阳极模最常用于烤制需要大量体积膨涨的蛋糕，像 戚风，海绵，天使 这些都是使用阳极模具较多的。它的材质附着力也好，透热和散热都快。内壁还方便蛋糕体积的爬升和烤后的散热定型。一般在阳极模具时，都不会在内壁涂油或者抹粉，这会影响蛋糕的爬高。

阳极模具也有一个很大的缺点，就是太难洗了。因为外面的那层电镀膜是比较软的，所以 不能用坚硬的东西去刮蹭它 。每一次烘烤完毕后，面对紧紧附着在蛋糕内壁上的蛋糕残渣，你只能用软抹布来清洗。

新购买的阳极模具，在使用前需先将内部洗净，再用温火烘干后方可使用。每一次烘烤完成后，可以先浸泡半小时以上，之后用软抹布或软质的塑料刮板来清除残留在模具内的残余物。

阳极模具还很容易染色，特别是在烘烤深色的蛋糕后，内壁就会有色素沉淀，让它的颜色看起来暗淡或者旧旧的。所以在使用一段时间后，可以用温水加入少量中性洗洁精，将残留物或者色素沉淀用软抹布彻底清洗一次。

2、不粘模具

和难清洗的阳极模具相比，不粘模具就是在模具上喷涂一层防粘涂料来达到防粘的效果。这种模具便于清洗，但是在硬度上跟阳极膜差不多，也很容易被尖锐物品划伤。再加上它有不粘涂层，所以 烘烤温度不宜超过280度 。

新的不粘模具在使用前，需先将内部洗净，用温火烘干后表面涂上一层较稠密的油脂，再放进烤炉内用180度空烤10分钟。烤完后取出，冷却至正常温度，再用软布擦拭干净后投入使用。这样可以提升模具的不粘性能及寿命。

不粘模具的应用范围还是挺广泛的，多见于 乳酪（芝士）蛋糕、磅蛋糕，麦芬蛋糕、吐司模具，还有一些蛋糕连模等等。

这种模具因为内壁是防粘的，所以不太适合烘烤需要附着在内壁上爬高的蛋糕。

3、硅胶模具

硅胶别名硅酸凝胶， 按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，它的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品模具最常用的材料。

近些年，硅胶开始广泛应用在厨具和烘焙当中。它的适用温度范围-40至230摄氏度，可以说是非常耐高温的，可在微波炉和烤箱内使用。同时它还易清洗，而且由于硅胶原料化学性能很稳定，制做出的产品较其他材料有更长的寿命。比较常见的有硅胶菜铲，硅胶汤勺以及硅胶模具等等。

烘焙中使用的硅胶模具， 最大的特点就是方便脱模 ，适合大部分刚入烘焙坑的新手。像蛋糕、pizza、面包、慕思、果冻、调理食品、巧克力、布丁、水果派等等，都可以用易脱模的硅胶模具来制作。

烘焙用的硅胶模具都是使用食品级硅胶材质制作而成的， 这其中又以铂金硅胶更佳 。 铂金硅胶是一种独特的硅胶制品，采用铂金（白金）作为催化剂，制成品无味、抗菌、耐温范围广。这里强调一点，铂金只是合成过程中的催化剂，在最后得到的铂金硅胶中是没有铂金的哈。

铂金硅胶常被应用于医疗中的假体植入，同时也应用于婴儿奶瓶的奶嘴。铂金硅胶不会造成食物串味，可安全直接接触食物，因此是厨具和模具制品的最佳原材料之一。

和食品级硅胶材质相比， 铂金硅胶的耐高温、抗低温，抗撕拉性强更强。 我们说的高温进得了烤箱，低温入得了冰箱，既可微波炉加热，又能洗碗机清洗，用到天荒地老都不会走形变色，如开挂般存在的神物就是“铂金硅胶”。不管是慕斯蛋糕、果冻、巧克力等等需要塑形的甜点，还是需要烘烤的常温蛋糕，铂金硅胶模具都可以帮你搞定。

如何区分铂金硅胶与普通硅胶？

① 铂金硅胶拉扯不发白，普通硅胶拉扯会有发白现象。

② 铂金硅胶无气味，普通劣质硅胶则有刺鼻气味。

③ 铂金硅胶产品上有“100% PLATINUM SILICONE”标志，普通硅胶则没有。

第一次使用硅胶模具前，可在模具上涂抹一层黄油，这样可延长模具的使用周期。使用完后要及时清洗，但是不要立即用冷水冲洗，可待放凉之后再清洗，也可以延长使用寿命。

清洗的时候，我们可以热水搭配食用清洁剂清洗或放入洗碗机中清洗。烘焙时， 硅胶模具也不建议干烤 ，比如你用一个六连模，只放满了3个模，另外的3个空模里要装上清水再进入烤箱。良好的清理和使用才可以让模具寿命延长。这里还是建议大家 购买大品牌的硅胶模具 较好，避免低劣的硅胶模具在加热中挥发出有害物质。

4、固底模具

顾名思义，固定底模具的底部是固定的，整个模具是一体的。一般来说 固定模具更适合采用水浴法烘烤的蛋糕类。 因为它的底部是密封的，将模具直接放入水中也不会渗水漏水。

适合用固定底蛋糕模做的有乳酪蛋糕、焦糖布丁，水果反转蛋糕等等，只要是需要水浴法的模具，都可以用固底模具。

5、活底模具

活底模具的底部，是可以自由装卸的底片，在做很多蛋糕时侧面剥离模具后，底部轻轻往上顶就可以脱模。这种活底模局适合制作戚风蛋糕、海绵蛋糕、天使蛋糕或者是当慕斯圈使用等等。

从实用性来说，建议大家选购活底模具更多些。因为你给这种模具底部包上锡纸后就可以把它当固定模具使用了。只要蛋糕糊制作正确，锡纸包好，它是不会从活底模具底部漏出来的。

我最近才买了，京东买的也选了很久。最好选品牌的主要是安全问题，这类模具没有气味，不沾！不锈钢盆选304，其他胶的选环保型没有气味。大小尺寸一定要根据家里烤箱来买。希望可以帮到你

你好，我是《爱吃的青青鱼的小丸子》，很高兴回答你的问题。你的问题是《烘焙模具材质如何选择》接下来我将回答你的问题，希望我的回答能给你带来帮助。

烘焙模具材质的选择是很多烘焙新手的难题，现在烘焙已经走进了平常百姓家，大家都想试试，亲手为自己或家人做些小点心。市面上烘焙产品种类多样，鱼龙混杂给许多新手带来了诸多问题，下面我通过三个方面回答你的问题。

1.根据食物选择。烘焙模具要根据自己所做的食物选择，如果放在冰箱里要考虑热胀冷缩低温变形。如果放在蒸锅、烤箱、微波炉等厨房用品中要考虑高温、明火、食物本生腐蚀性等角度出发考虑。选着适合的烘焙模具。例如：有些玻璃模具不适合高温，会出现炸裂。不锈钢模具不适合微波炉使用。木制模具易燃不能在明火处使用等等。

2.是否可以轻易脱膜。烘焙模具，脱膜能否成功是烘焙成功与否的重要程序。所以好的模具一定能轻易脱膜。有些模具做工粗糙，图案不清晰，脱膜有粘连也会给我们的烘焙带来不好的体验。所以选择清洗宜脱的模具，硅胶材质以及模具本身带有辅助脱膜功能的模具也是首选。

3.模具材质的安全性。当今材质二次加工很多，烘焙模具本身的安全性合格标准也显得尤为重要。不锈钢是否为304食用级别、乳胶模具是否为婴儿奶嘴级别、塑料模具及木制模具的甲醛情况都是我们在选购模具时应该重视的。

综上所述就是烘焙模具材料选择的方法，多看、多选、多比较，用合适的模具做合适的烘焙才是最重要的。

希望我的回答能给你带来帮助。

谢谢！

材质有硅胶材质、陶瓷材质、玻璃材质和金属材质。可根据实际情况选择

硅胶：光滑，不易变形、变色，易清理，可选造型多但是导热性一般

陶瓷：耐热性好但比较重

玻璃：无毒无味

金属：导热好

Ⅲ 用塑料模具蒸糕怎么样

不可！

1. 塑胶模具的钢材非食品用的特定钢材，其钢材中含有有害金属与一些有害杂质较多，对身体有害的！使用食品的模具钢是要求比较严格的，如模具钢M340、不锈钢304等没问题的！

2. 塑胶模具钢非特定的容易生锈影响食品安全，同时也会带来许多不便的！

3. 塑胶模具重量较重且操作不方便！

   以上供你参考！

Ⅳ 自己在家做点心月饼选择什么模具好塑料手压的还是木质的，各有什么优缺点

塑料的和木质的都还不错，但是更推荐木质的。

木质的更耐用而且安全，塑料的比较容易裂开。

Ⅳ 塑模是什么 注塑模具模具组成

塑模是指塑料模具
注塑模具西诺模具组成部分：
加热系统，顶出系统，复位系统，浇铸系统
冷却与加热辅助系统：主要有冷却水、冷冻机、模温机、油温机。
作用：冷却塑料制品，防止产品缩影，帮助产品成型，达到更美观的效果。

Ⅵ 塑胶模具作用是什么

模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。分类；

A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮、电子产品外、电脑周边塑胶产品、玩具、家用品（应用最普遍）；

B．吹气模——饮料瓶；

C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟；

D．转移成型模——集成电路制品；

E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋；

F．热成型模——透明成型包装外壳；

G．旋转成型模——软胶洋娃娃玩具；

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。

Ⅶ 模具的作用是什么

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。 模具具有特定的轮廓或内腔形状，具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁；内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状。（补充一句，国外把模具分两类：MOLD和DIE。MOLD意思是“模子，模腔”，指塑模、铸造模一类的；DIE意思是“金属模子,印模”，指冲模、锻模一类的。分别很简单：一种是把材料加热熔融后灌入模腔，一种是用外力把材料压成所需的形状。） 模具一般分为两个部分：动模和定模，或凸模和凹模，它们可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中，分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上；在挤压、压铸和注塑过程中，外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上，模具承受的是坯料的胀力。 模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件项出装置等，这些部件一般都是制成通用型，以适用于一定范围的不同模具。 模具的应用极为广泛，大量生产的机电产品，如汽车、自行车、缝纫机、照相机、电机、电器、仪表等，以及日用器具的制造都应用大量模具。 模具基本上是单件生产的，其形状复杂，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生产需要有很高的技术水平。模具的及时供应及其质量，直接影响产品的质量、成本和新产品研制。因此，模具生产的水平是机械制造水平的重要标志之一。 加工金属的模具按所采用的加工工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。用于加工非金属和粉末冶金的模具，则按加工对象命名和分类，有塑料模、橡胶模和粉末冶金模等。 冲压模是用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。最常用的冲压模只有一个工位，完成一道生产工序。这种模具应用普遍，结构简单，制造容易，但生产效率低。为提高生产率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上，使坯料在一个工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。 另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上，在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形，至最后工位成为制件，这种模具称为级进模，又称连续模。 冲压模的特点是：精度高，尺寸准确，有些冲裁模的凸模与凹模的间隙近于0；冲压速度快，每分钟可冲压数十次至上千次；模具寿命长，有些硅钢片冲裁模寿命在几百万次以上。 煅模是用于热态金属模锻成形的模具。模锻时，坯料往往经过多次变形才能制成锻件，这就需要在一个模块上刻有几个型腔。金属依次送至各个型腔，并在型腔内塑性流动，最后充满型腔，制成锻件。在模锻成形中，坯料很难与终锻时的型腔体积相等，为了避免废品，常选用稍大一些的坯料。为此，在终锻模的上、下模分界面的型腔四周设有飞边槽，以存贮多余的金属，成形后将飞边切去。 锻模的技术特点是：有多个形式复杂的型腔；工作条件恶劣，1000℃以上炽红的钢在模具型腔内变形和流动冲刷；模具要承受锻锤的高速冲击或重负载的压下；在使用过程中常处于急冷、急热和冷热交变状态。因此，模具材料应具有很高的强度、韧性和耐磨性。热锻时还须有较高的温度强度和硬度，并经过强韧化热处理。 挤压模是用于将金属挤压成形的模具。正挤压模有一个静止的凹模和放置坯料的挤压筒，以及对坯料施加压力的冲头。反挤压模的挤压筒为凹模，冲头为凸模。由于金属需要在很大的压强下才能从凹模挤出成形，因此，挤压筒和反挤压的凹模需要有很高的强度，故常采用多层预应力组合结构。冲头和凸模的工作长度宜短，避免在高的压应力下发生不稳和弯曲。 压铸模是安装在压铸机上的，能够将液态金属在高压下注入型腔，并保压至金属凝固、成形的模具。它主要用于铝、锌、铜件，也可用于钢件。压铸模的结构与塑料注射模类似，它由动模与定模构成型腔，用型芯做铸件的孔腔。金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯，分开模具。 压铸件一般壁薄中空，有众多台、筋，形状结构复杂，尺寸要求较精确，表面较光洁。由于金属在熔融的高温下成形，因此压铸模需要采用耐高温的材料制造。 塑料模是用于塑料成形的模具。随着塑料工业的发展，塑料模需求量日益增多，其产量已占各类模具产量的首位。常用的塑料模有注射模、压塑模和挤塑模等。 塑料模工作时，所承受的压力、温度都不高，但制件数量很大，表面要求特别光洁。为此，模具材料可选用预淬硬钢，即先对模具进行热处理，达到一定硬度后再进行切削加工，以防止热处理后变形，最后再进行抛磨加工，以提高表面质量。 橡胶模是主要用于轮胎、汽车蓄电池壳、鞋底等橡胶产品成形的模具。一般是将橡胶材料夹入模具内，经蒸汽加热成形，也有与塑料注射模相似的橡胶注射模。 粉末冶金模是将固体金属粉末压制成形的模具。工作时，将金属粉末定量地倒入下模，然后上模压下、闭合、成形，再用顶料装置顶出预制坯，并送入烧结炉内烧结，遂制成粉末冶金零件。 一般粉末冶金件的空隙很大，占总体积的15％左右，成形压力不大，模具结构较简单，精度、表面粗糙度要求一般，所以对模具无特殊要求。为了减少空隙、提高密度和强度，对烧结后的坯件，再进行一次热锻，通称粉末锻造，所用的模具与模锻模相似。 由于模具是进行成型加工的工具，所以要求尺寸精确、表面光洁、结构合理、生产效率高、易于自动化；并且还要制造容易、寿命高、成本低；另外还要考虑到设计符合工艺需要，经济合理等。 模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素，模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态，以及进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，即在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。 模具的生产一般为单件、小批生产，在制造要求严格、精确。因此多采用精密的加工设备和测量装置。按结构特点，模具一般分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。 平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削、坐标磨削等方法进一步提高精度。坐标磨床一般用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控连续轨迹坐标磨床，磨削任何曲线形状的凸模和凹模。 型腔模主要用于立体形状工件的成形，因此在长、宽、高三个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造难度较大。象冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用，和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。 计算机数控多轴铣床、坐标磨削和加工中心机床，是型腔模加工的重要设备。型腔的表面研磨和抛光一般采用电动或风动工具，配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉，或采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等方法。三坐标测量机和光学投影比较仪是模具制造中常用的精密测量设备。 模具是精密工具，价格昂贵，必须尽量提高使用寿命。模具的正常失效形式主要有磨损、塌陷断裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具寿命的途径主要是根据应用条件，合理选用模具钢和确定热处理规范。 选用在使用温度下强度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以减少磨损率；较高的韧性和抗疲劳性能，以及消除电加工的硬化层及加工残余应力，可以阻碍裂纹的产生和发展，防止裂断。 表面处理、润滑和选用抗粘合性能好的模具材料，是延长模具寿命的重要措施。模具工作表面和基体的要求差异很大，很难用一种材料完全合理地满足，但可以在工作部位用镶块、堆焊、喷镀和局部强化的办法提高其综合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、减缓正常失效的另一途径。

Ⅷ 蛋糕模具是不锈钢的好还是塑料的好

蛋糕模不可能有塑料的，因为塑料无法耐得住烘烤时的高温。
蛋糕模硅胶的，也是安全的。（不知道楼主的这个塑料是不是指的食品级硅模模？）
不锈钢模也是安全的。
至于好坏，得看角度，单从成本角度讲，不锈钢模更便宜些。
从使用效果讲，硅胶模在制作甜点时脱模较为方便（特别适合制作芝士蛋糕、各种冷冻点心），不锈钢模在制作乳沫类蛋糕上讲有优势。