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塑胶模具牛角进胶入点直径多少

发布时间:2023-03-03 14:14:19

❶ 模具设计常用基本知识

模具设计常用基本知识

1、常用塑胶工程材料及收缩率?

ABS:0.5%(超不碎胶)

pc:0.5%(防弹 玻 璃胶)

PMMa:0.5%:(有机 玻 璃)

pe:2%聚乙 烯

PS:0.5%(聚苯乙稀)

pp:2%(百折软胶)

PA:2%(尼龙)

PVC:2%(聚氯乙 烯 )

POM:2%(塞钢)

ABS+PC:0.4%

PC+ABS :0.5%

工程材料: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET

2、模具分为那几大系统?

浇注→顶出→冷却→成型→排气

3、在做模具设计过程中应注意哪些问题?

1、壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大。

2、过渡部分应逐步,圆滑过渡、防止有尖角。

3、浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井。

4、模具表面应光洁,粗糙度低(最好低0.8)

5、排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体。

6、除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.

4、塑胶件常出现的 瘕 疵?

缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮

5、常用的塑胶模具钢材?

45# S50c 718 738 718H

738H P20 2316 8407 H13

NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61

6、高镜面抛光用哪种纲材?

常用高硬热处理钢材,例如:SKD61、8407、S136

7、模架有那些结构?

面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板

8、分型面的基本形式有哪些?

平直→倾斜→曲面→垂直→弧面

9、在UG中如何相互隐藏?

ctrL+B或ctrL+shift+B

10、模具加工机械设备有哪些?

电脑锣→车床→ 铣 床→磨床→钻床

11、什么是2D,什么是3D?

D的英文是:Dimension(线度、维)的字头,2D是指二维平面,3D是指三维空间,在模具部分,2D通常是指平面图即CAD图,3D通常指立体图。

12、pro/e的默认精度是多少?UG默认精度是多少?

pro/e默认精度为:0.0012MM,UG默认精度为:0.0254MM。

13、全球模架生产四强企业?

德国:HASCO 日本:FUTABA(双叶)美国:DME 中国:LKM(龙记)

14、CAD的默认字高是多少?

CAD默认字高为是:2.5MM。

15、什么是碰穿,什么是插穿?

与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面,与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。

16、条和丝的关系

条和丝都是长度单位,条为台湾用语,1条=0.01MM,丝为香港用语,1丝=0.01MM,所以1条=1丝。

17、 枕位是什么?

外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕壮分型部分称为枕位。

18、火山口是什么?

BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。

19、呵指是什么?

呵指的是模仁,香港习惯用语。

20、什么是老虎口?

老虎口又称为:管位,即用来限位的部分。

21、什么叫排位?

模具上的产品布局称为排位。

22、什么叫胶位?

模具上的产品的空穴称为:胶位。

23、什么叫骨位?

产品上的筋称为:骨位

24、什么叫柱位?

产品上的BOSS的柱称为:柱位。

25、什么叫虚位?

模具上的间隙称为:虚位。

26、什么叫扣位?

产品上连接用的钩称为:扣位。

27、什么叫火花纹?

电火花加工后留下的纹称为火花纹。

28、什么PL面?

PL面又称:分型面、啪拉面,是指模具在闭合时前模和后模相接触的部分。

29、电脑锣是什么?

数控 铣 床和加工中心

30、铜工是什么?

电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极,称为铜工,也称电极,铜工一般分为:粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工。

31、火花位通常是多少?

放电过程中,铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位,粗工火花一般在10到50条,幼工火花位一般在5到15条。

32、料位是什么?

塑胶产品的避厚,也称肉厚。

33、原身留是什么?

原身留是相对与割镶件而言,原身留是指一整块钢材为加工胚料,加工的时候一起加工出来。

34、熔接痕是什么?

两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。

35、喷流是什么?

塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。

36、LKM指是什么?

LKM是指龙记模胚,常用的模胚有:LKM、富得巴、明利、环胜、昌辉、德胜。

37、DME是指什么,HASCO是指什么?

DME和LKM都是标准件的标准,DME是美制的,HASCO是欧制的。

38、什么叫倒扣。

产品中前后模无法直接脱模的部分成为倒扣。

39、什么叫防呆。

防呆是一种习惯用语,就是防止出现一种非常简单的错误,防止发呆!例如:一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台,现场装配的时候很可能会把天地侧装反,但是他在镶件的一侧做挂台,这时,如果天地侧反着装就装不进去了,想装错都不可能,这种防止出现发呆而产生错误的动作成为发呆。

40、什么叫啤机?

啤机是地方习惯用语,也就是我们常说的注塑机,成型机。

41、什么叫止口?

止口就是夹口美术线,又称遮丑线。

42、什么叫飞模?

飞模就是配模或者标模。

43、什么叫光刀?

CNC精加工的动作称为光刀,也就是在开粗的基础上加工到位。

44、什么叫开框?

在模胚上加工放模仁的位置的动作称为开框。

45、什么叫晒字?

晒字就是放在菲林再那去加字体的加工字体。

46、什么叫反呵?

将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵。

47、什么叫浮呵?

局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵。

48、什么叫吃前模?

开模时,产品留在前模称为吃前模。

49、什么叫顶白?

顶出时所需模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色为顶白,又叫顶高水口。

50、什么叫烘印。

潜水时入水点在制点外观面上留下的痕迹称为烘印。

51、什么叫码仔?

码仔属于装夹工具,一种三角形斜面开口位槽的垫块。

52、什么叫过切?

过切是指过量切削,也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了,过削是不好的。

53、校杯是什么?

前模弹出开模内行位。

54、牙嗒是什么?

攻丝.攻螺纹称为牙嗒。

55、何时需做双色模具?

当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同的颜色时,设计双色模具成型。

56、工厂的模具设计流程是什么?

客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D 分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正 3D→工程出图《包括:模仁/镶件/模胚/散件》→做 BOM 表→校对审核

57、脱模有几种方式?

顺脱和强脱

58、进胶方式有哪些?

直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。

59、流道有那些形式?

有圆形流道→半圆形流道→T形流道→正六角形流道。

60、模具设计人员的常备手册与书籍?

钢材书籍、塑料书籍、模具标准件书籍。

61、弹簧的作用是什么?

外用出现时产生反弹力

62、模具为什么要拔模?

防止产品脱模时被拉伤。

63、螺丝的作用及配合长度的确定?

主要起紧固定作用,配合长度一般取螺丝直径的1.5到2倍。

64、滑块的斜度一般取多大,斜导柱的斜度一般取多大?

滑块的斜度一般取:20度,斜导柱的斜度一般取18度。

65、冷料井的作用?

冷料井的作用是:储存先进入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料。

66、定位环的作用?

定位环的作用是:保证模具和注射机之间保持正确的相对位置。

67、配合的相对位置?

配合主要分为三类:间隙配合、过渡配合、过盈配合。

68、镶件的作用是什么?

方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、缩小加工机台。

69、硬度的指标有那几种?

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力,常用的硬度指标有布氏硬度,洛氏硬度和维氏硬度。

70、曲面能否拔模?组能否拔模?面组能否替换?

曲面不可以拔模,组面可以拔模,面组可以替换。

71、第一角法与第三角法的区别?

①、凡将物体置放第一象限内,以{视点}(观察者)→(物体)→(投影面)关系而投影视图的画法,即称为第一角法,亦称第一象限法。

②、凡将物体置放第三象限内,以{视点}(观察者)→(投影面)→(物体)关系而投影视图的画法,即称为第三角法,亦称第三象限法。

注:第一角画法和第三角画法的区别是视图放置的文章。

第一角画法:左视图放右边,右视图放左边,上视图放下面,依此类推…

第三角画法:左视图放左边,右视图放右边,上视图放上面,依此类推…

72、运水有那几种方式?

运水常用的有:直通式、环绕式、水塔式、螺旋式。

73、三视图的基本原则是什么?

三视图的基本原则是:长对正、高平齐、宽相等。

74、注射机分为那几类?

按外形分有;立式的、卧式的、《这两种最常用的》按注塑量分为:超小型注塑机、小型注塑机、中型注塑机、大型注塑机、超大型注塑机。也就是注射量从几毫克到几十千克不等,按合模力分为:几吨到几千吨不等。

75、锁模力和撑模力之间有何关系?

注塑机的锁模力要大于撑模力,否则模具会模内压力撑开。

76、公母模的定位方式有哪些?

前后模的定位方式有两类:一是:模板定位,二是:模仁定位。

77、常用塑胶的合适壁厚是多少?

ABS的合适壁厚为:1.8—3mm,PC的合适壁厚为:2—3.5mm,POM的合适壁厚为:1.5—2.5mm,NoryL合适的壁厚为:2—3.5mm

78、什么叫溢边值?

溢边值是指塑胶产品是在多大的间隙下会溢出来,(也就是跑毛边)的一个数值,ABS的溢边值为:0.04mm,pc的溢边值为:0.06mm,pA的溢边值为:0.015mm,POM的合适壁厚为:0.04mm,PBT+15%GR的溢边值为:0.03mm,PBT+30%的溢边值为:002mm,PMMA的溢边值为:0.065mm,PVC的溢边值为:0.07mm,AS的溢边值为:0.05mm,ps的溢边值为:0.05mm,pp的溢边值为:0.03mm,PE的溢边值为:0.02mm.

79、标准的图框是多大?

常用的图框有:A0、A1、A2、A3、A4,A0的图框的尺寸为:1189mx841m,A1的'图框的尺寸为:841mx594mm,A2的图框的尺寸为:594mmx420mm,A3的图框的尺寸为:420mmx297mm,A4的图框的尺寸为:297mmx210mm

80、模具大小的规划?

每个公司的规划模具大小的标准都不一样,但是常见的标准划分如下:15—30系类模胚的模具列为小模,30—50系类模胚的模具列为中模,50以上模胚的模具列为大模。

81、什么叫弹性变形?什么叫塑性变形?

物体在外力的作用下发生变形,当外力消失后,物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形,当外力消失后,物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形。

82、模胚常用什么材质?

模胚常用王牌钢(香港叫法),王牌也就是中炭钢、45钢。

83、CAD绘图工作模型空间和布局空间中有何区别?

模型空间是针对图形实体的空间,布局空间是针对图纸布局的空间。

84、运水的作用是什么?

运水的作用就是:控制模仁的温度。

85、模具是什么?

在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。

86、模具的分类?

模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具,非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模、塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模,根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:大水口模具、细水口模具、热流道模具。

87、什么叫浇注系统?

从注射机嘴到型腔为止的塑胶流动通道称为浇注系统,浇注系统包括:主流道、分流道、浇口和冷料井。

88、什么叫逆向工程?

逆向工程是由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描,得到其三维轮廓数据、配合反求软件进行曲向重构、并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果、最终生成IGES或STL数据,据次就能进行快速成型或CNC数控加工。

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❷ 两板塑胶模具与三板塑胶模具的优缺点是什么 两板模与三板模的应用范围分别是什么

两板塑胶模具与三板塑胶模具的优缺点,三板模一般指的是细水口模,多一块剥料板。三板模成本相对高些,注塑压力要大一些,水口回收成本有所提高。

优点:不用剪刀剪水口,仅仅留下一个小点在产品表面,适用于注塑压力不是太大,外观要求较高的产品。

应用范围是:进浇点,两板的不方便直接进产品上,直接进就为大水口,到时候去除不方便,浇口痕迹比较明显。

1、两板塑胶模具与三板塑胶模具详细讲解:

三板的就可以比价方便把进浇口设计在理想的位置,浇口自己脱落,并残留痕迹很小。当然价格稍微高一点。

一般的产品都采用2板板,针对做一穴的产品建议使用3板报,主要是看产品结构,外观,例如齿轮,一般都是用三板进产品中间。

两板模是最常见的模具,应用广泛:潜伏进胶,牛角进胶,直接进胶都用两板模。两板和三板都有自己的优点和缺陷,说来话长,这里暂时只简单地讲下。毕竟初学者,不能能解。

(2)塑胶模具牛角进胶入点直径多少扩展阅读:

1、两板塑胶模具水口边钉与导套配合,然后导正前模(导正水口板 面板 A板)。

其次,水口边钉在整个后模上面没有加导套,模板都是避空的。

所以水口边钉只导正前模。

而前后模是靠导柱导正的。

2、三板塑胶模具导柱导正后模和前模(导正B板 A板 推板)。

水口边钉下面有个介子 是预防作用的。

如果拉杆完蛋的话 水口边钉下面的介子还可以限位。

一般默认情况下 外面的是水口边钉 里面的是导柱导套。

当然也有外面是导柱导套 里面是水口边钉的 这时定模料的时要特别指出来。

❸ 塑料模具的两板模和三板模区别在哪里 什么情况下用两板模什么情况下用三板模

三板模指一套模胚上由A板、B板、水口脱料板组成;二板膜是指膜胚由A板、B板组成。

三板模与二板模的区别是:差一块水口脱料板。从模具结构上来看,三板模的导柱都是在前模,而二板模的导柱是在后模。从使用情况上来看,具有点水口(细水口)进胶方式的产品用三板模;而大水口进胶方式的塑料制品则用二板模。

(3)塑胶模具牛角进胶入点直径多少扩展阅读:

三板膜结构说明:水口边钉与导套配合,然后导正前模(导正水口板 面板 A板),其次,水口边钉在整个后模上面没有加导套,模板都是避空的。

所以水口边钉只导正前模,而前后模是靠导柱导正的。导柱导正后模和前模(导正B板 A板 推板),水口边钉下面有个介子 是预防作用的,如果拉杆完蛋的话 水口边钉下面的介子还可以限位,一般默认情况下 外面的是水口边钉 里面的是导柱导套,当然也有外面是导柱导套 里面是水口边钉的 这时定模料的时要特别指出来。

❹ 什么是模具进胶点

应当是模具的进胶口,产品上的才能称为进胶点,模具装在注塑机上后,进料口与模具的对接口,称为模具的进胶口,产品上的点称为进胶点,因为有的产品体积较大,或结构较复杂,需要多点进胶才能注塑的饱满。

❺ 注塑模具的浇口类型有几种

塑胶注塑模具常用的浇口类型有:直浇口,潜浇口,扇形浇口。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种。以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

模型:

通过主观意识借助实体或者虚拟表现,构成客观阐述形态结构的一种表达目的的物件(物件并不等于物体,不局限于实体与虚拟、不限于平面与立体)。模型≠商品。任何物件定义为商品之前的研发过程中形态均为模型,当定义型号、规格并匹配相应价格的时候,模型将会以商品形式呈现出来。从广义上讲:如果一件事物能随着另一件事物的改变而改变,那么此事物就是另一件事物的模型。

❻ 塑胶模具的进胶方式有哪些

1、盘形浇口: 沿产品外圆周而扩展进料,其进料点对称,充模均匀,能消除结合线,有利于排气。
2.扇形浇口:从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形,适用于长条或扁平而薄之产品,可减少流纹和定向应力。
3.环形浇口: 沿产品整个外圆周扩展进胶,它能使塑料绕型芯均匀充模,排气良好,减少结合线。
4.点 浇 口: 是一种截面积小如针状之浇口,一般用于流动较好之塑料,其浇口长度一般不超过其直径,所以脱模后浇口自动切断,它可以使模具增加一个分模面,便于水口脱模。其缺点是因进浇口较小易造成压力损耗,成型时产生一些不良(流痕,烧焦,黑点)其形状有菱形,点浇口有:单点形,双点形,多点形等。
5.侧 浇 口:一般开设在模具一边,分模面上由内侧或外侧进胶,截面多为矩形,适用于一模多穴。
6.直接浇口: 直接由主流道进入模腔,适用于单穴深腔壳形,箱形模具.其流道流程短,压力损失少,有利于排气,但浇口去除不便,会留明显痕迹。
7.潜伏浇口:其浇口呈倾斜状潜伏在分模面一方,在产品侧面或里面进胶脱模时可自动切断针点浇口,适用自动化生产。

❼ 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式

1盘形浇口沿产品外圆周而扩展进料,其进料点对称,充模均匀,能消除结合线.有利于排气.水口常用冲切方式去除,设计时注意冲切工艺.

2扇形浇口从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形,适用于长条或扁平而薄之产品,可减少流纹和定向应力.扇形角度由产品形状决定,浇口横面积不可大于流道断面积.

3环形浇口沿产品整个外圆周扩展进胶,它能使塑料绕型芯均匀充模,排气良好,减少结合线.但浇口切除困难,它适用于薄壁长管状产品.

❽ 注塑模具进胶点尺寸怎么测量

测量? 你说测量胶口在模具上的大小?
有专门的量具,像针一样的,一盒里有不同的直径,然后尝试哪个量具能适合胶口就行了。
或者看打出来的件的料把,用游标卡尺测一下料把上胶口的直径也行

❾ 怎样解决塑胶模具产品结合线的问题

首先要明白出现问题的原因主要有三个方面的原因,其解决方式如下:

1,材料流动性太差,可以提高成型温度,增大注塑压力,或换用其他流动指数更高的原料;

2,模温过低,提高模温;

3,模具排气不好,增加或修改排气槽。

成性方面可以提高模温,提高料温,调整射速。模具方面可以加大浇口,改浇口位置(远离孔位)。如果产品不要求外观,而是要求强度。移浇口位置,使结合线移到强度要求不高的方向。

(9)塑胶模具牛角进胶入点直径多少扩展阅读

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:

1、大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。

2、细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。

3、热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。

参考资料来源:网络—塑胶模具

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