如何找模具上的封胶位

『壹』 模具上什么是胶位 骨位 整位

模具上产品的空穴称为胶位；产品上的筋称为骨位。多是起连结或限位作用的；整位是指产品上有台阶，需要在模具上要顺着产品台阶形状延伸出来的特征。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

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模具加工注意事项

1、弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的用途。

2、在设计时多参考以前相似的设计，并了解在它模具加工和产品生产时的情况，吸取其中的经验和教训。

3、多了解注塑机的工作过程，以加深模具和注塑机的关系。

4、下工厂了解加工品工艺，认识每种加工的特点和局限性。

5、了解自己设计的模具的试模结果和改模情况，吸取教训。

6、在设计时尽量采用比较成功的模具结构。

7、多些了解模具入水对制品产生的影响。

『贰』 注塑模具封胶具体是什么概念 封胶位呢

封胶面也叫分型面，在产品边缘的地方（包括孔，洞）用于封住熔融状态的塑料，由型芯型腔研配后而形成的一张面，大型模具通常分型面宽度为45mm左右就可以了。

『叁』 封胶位和分型面的区别

封胶位,型腔部位可以充填塑胶料的地方就是胶位.
分型面是为了将已成型好的塑件从模具型腔内取出或为了满足安放嵌件及排气等成型的需要.

『肆』 模具中的封胶啥意思

封胶是不让塑料跑出来呀，封胶位就是动模和定模的结合面。也叫分型面。
封胶工艺流程/检验流程 ：
1，领料
由生产部封胶领班从荧光粉站或焊线站转交过来的材料，按排 好封胶人员再按单号，型号发放材料，避免混单，混料。
2，模条预热
模条整理好后，目视有无外观不良问题，如有外观不良知会相 关人员，并提供异常单，封胶领班与QC确认并签名。模条预热按《过程作业指导书》的工艺操作，领班确认。
3，A胶预热
由封胶人员将A胶放入指定的烤箱内预热，按《过程作业指 导书》的工艺作业，领班确认。
4，配胶
封胶领班对应生产任务单的要求作业，胶水比例与搅拌时间参 照相关《过程作业指导书》的工艺操作，领班与QC同时确认并签名在配胶报表上。
5，胶水抽真空
抽真空的机器要保持干净，外观：胶水无气泡，黑点等不 良。时间及温度按《过程作业指导书》的工艺操作，领班确认，QC巡检。
6，支架沾胶水
沾胶机要保持干净，作业时领班与QC同时做好此批材料 的首件确认，并记录于报表上，确认合格后沾胶作业员检 验每条支架是否有沾到胶水，操作时按照《过程作业指 导书》的工艺操作，沾好胶的材料合格后插支架时注意查 看支架是否插到位， 以及支架方向是否正确，支架插不 到位的材料反映给领班处理，QC 巡检发现有问题时立即 反映给当站领班并按《检验规范》的标准作业，记录于报 表上。
7，灌胶
灌胶机要保持干净，模条预热吹尘后无杂物，无灰尘等，作 业时胶量要比模条内腔高度凹下适当深度，具体参照《过程作业指导书》，作业员检验好每条灌好胶的模条的胶量，QC按《检验规范》的标准检验，抽检。
8，进烤
进烤员在进烤前确认支架卡位是否平行，方向是否正确，压 好支架后胶水稍凸起的问题，具体参照《过程作业指导书》，材料无异常方可进烤，QC 巡检的结果记录在报表上，如有不良问题及时反映出来。
9，短烤
烘烤箱的时间与温度设定参照《过程作业指导书》工艺作业， 如烤箱出现故障操作员立即停机再反映出来知会领班，以及相关人员。QC在测试烤箱时如有超出设定的温度外立即知会机修修理，另外监督生产部每周清洗烤箱一次，并记录于报表上必须经QC签名确认。
10，脱 模
出短烤的材料用脱模机脱材料时表面无刮伤，无压痕，无支 架变形，具体参照《过程作业指导书》，将脱模出来的材料装在盘中，QC按《检验规范》的标准进行抽检，再记录于巡检报表上。
11，QC巡检
QC将作业员脱模的产品，按《检验规范》上的标准判定进 行抽检，抽检出来的不良品由相应机台的作业员停机改善，改善到合格为止。（注：返工的产品不能计产量）如果在巡检时QC发现不良率效高或批量时知会封胶领班立即处理，处理后产品质量仍未得到改善时QC则开出“预防矫正措施单”知会生产领班与品质领班再给品质主管审核并让生产主管会签，填写完后交回品质部保存，责令相应封胶领班处理改善，避免再次出现此问题。如发现严重不良事项QC有权责令产线停机，整顿改善，如同样的不良问题出现时一次为口头警告，二次开出“预防矫正措施单”，三次处罚10～30元。
12，长烤
将盘中的材料放入指定的烤箱内进行长烤，具体参照《过程 作业指导书》，领班确认时间与温度，QC监督，QC在测试烤箱时如有超出设定的温度外立即知会机修修理，另外监督生产部每周清洗烤箱一次，并记录于报表上。
13，交接材料
出烤的材料放入指定的地方，封胶领班将合格材料按单号， 型号，数量写在“封胶交接本”上并注明交接时间。与后测领班做好材料交接工作，其他人员不可私自拿材料到下站作业，如发现将当站的领班进行处罚，如未处罚由QC向上级知会处理，做好交接后并在交接本上签名。

『伍』 编程怎么区分胶位和封胶位

很容易区分，二者概念不同。
胶位是指模仁及型腔合模后，在它们之间能够充填塑胶料的地方。就是产品形状在模具上的反映；封胶位也叫分型面，在产品边缘的地方（包括孔，洞）用于封住熔融状态的塑料，由型芯型腔研配后而形成的一张面，大型模具通常分型面宽度为45mm左右就可以了。
模仁上除了胶位，和封胶位，还有碰穿位，擦穿位等。型腔的周边挡住胶料，使胶料不要外溢的部位就叫封胶位。采用前后模仁对碰形成产品中间孔洞或缺口的部位就叫碰穿位。采用前后模仁侧插形成产品中间孔洞或缺口的部位就叫擦穿位。模具擦穿位容易磨损。

『陆』 塑胶模具中进胶位置是指哪里

进胶位置就是水口位置，现在的进胶方式有大水口，细水口和潜水口，

『柒』 什么是模具进胶点

应当是模具的进胶口，产品上的才能称为进胶点，模具装在注塑机上后，进料口与模具的对接口，称为模具的进胶口，产品上的点称为进胶点，因为有的产品体积较大，或结构较复杂，需要多点进胶才能注塑的饱满。

『捌』 注塑产品怎么找进胶点在哪

这个真不好说、、上产品照片吧。

『玖』 请问下各位,封胶位是何意思

“胶位”是对模具来说的。如果你了解模具结构就不难理解这个叫法。 当我们打开模具前后模之后，我们会看到模具的模仁及型腔，型腔部位可以充填塑胶料的地方就是胶位； 模仁上除了胶位，还有封胶位，碰穿位，擦穿位等。型腔的周边挡住胶料，使胶料不要外溢的部位就叫封胶位。采用前后模仁对碰形成产品中间孔洞或缺口的部位就叫碰穿位。采用前后模仁侧插形成产品中间孔洞或缺口的部位就叫擦穿位。模具擦穿位容易磨损！

『拾』 在模具中什么叫成型胶位

模具中没有成型胶位，准确的说法应该是：产品胶位成型部位。指得是该部位是和产品表面接触的地方，产品的形状和表面的状态是靠这些模具成型零件形成的型腔和模具零件的表面状态来实现的。