模具保护面在哪里

❶ 模具的安全性体现在哪几方面

模具安全的基本要求有哪些？

(1)在选择压力机的压力、工作台大小、行程长度以及冲压高度，都必须对所要进行的压力加工工作留有充分的余地，并与模具相关参数相适应。

(2)当模具及其零部件损坏或松动时，应确保不会伤人。

(3)应防止修理模具时发生伤害事故，保证模具没有夹手和尖角割手等危险部位。

(4)模具进行工作时，应确保操作使用人员不做身体失去平衡的不合理工作。

(5)操作使用人员双手在正式投入压力加工使用模具时离开工件。

(12)在起吊、收藏和搬运模具时，应保证在安全的状态下进行。一般不允许操作使用人员用手直接操作。

(13)对异常振动和加工油的异（臭）味以及对气吹排出工件的特高噪声等一些有损操作使用人员健康的有害因素，必须采取防护措施加以防范或避免。

(14)在进行送进工件、决定位置，取出工件和清除边角料等操作过程中，如果必须把身体的某一部分伸进模具区内时，模具本身必须有防止和排除触及活动部分的装置，以及防止被夹住进而遭受撞击的装置或机构。

(15)操作使用人员在工作中应不在上下模具间停留。

(16)在模具设计阶段，发现结构本身存在危险的部位，必须改进设计或采用相应的防护措施，保证操作使用人员的生命安全。

❷ 关于加工的时候powermill要怎么样做保护面~

把不铣的面抬高0.2不就可以了
把那些不铣的面，用缺省余量做干涉，你可以选中那些不铣的面，然后在缺省余量里给0.2的轴向余量
选面不是问题,可以先全选後设定为加工面或保护面,再选择
将不要的面(即最少的面组)设为加工面或保护面即可.
具体方法请到优达创模具网看看:http://www.xueugpm.com/forum.php?mod=viewthread&tid=693&page=1#pid2117

❸ 模具保护器

1.1概述
国内领先技术、国际先进技术的注塑机模具保护系统。模具保护器（又称模具监视器或模具电子眼），模理特模具监视能在一个完整的成型周期内对所关注的模具型腔面进行两次拍照，即一检和而检，通常一检所选择的时机为型开刚刚完成，顶出动作还没有进行的时刻，这时的型腔多附有刚成型的产品，即有品腔，这时拍照通常会检出所成型的产品是否不良，是否有留定模的产品；通常二检所选择的时机为顶出回退到位（不使用机械手时）或机械手已到安全区域且顶出回退到位，在合模动作还没有开始之前。这时的模具型腔不含有成型品，即无品腔，这时拍照会检出是否有未脱落的制品，还能帮助判断镶件、顶杆和滑块的位置或状态是否正常。当一检失败时，会有报警灯提示，又可以加入不顶出的联锁保护，当二检失败时，也有报警灯提示，并指示注塑机不标准合模，这样就有效地保护了模具，避免不必要的损失！

❹ 模具的日常保养与安全防护

模具的日常保养与安全防护

模具作为注塑工厂的最为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。

模具的保护

由于模具具有专一性 精密性 易损性等特性 因此进行模具的安全保护 至关重要，总体归纳有以下几个方面：

1. 防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。

2. 防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。

3. 除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

4. 缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。

5. 防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。

6. 欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。

其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，而模具的维修费用一般较高，因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。

为了防止模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，安祺科技经过不断的研究与改进，采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为“模具保护器”。

模具保护器简介

安祺模具监视器，或模具保护器，又称模具电子眼，能有效保护价值昂贵的模具。 安祺®注塑机模具保护系统，安装在注塑机上，可以直接检查产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。注塑机运行时，每个周期内，昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险，安祺以防止这些情况发生，在异常发生时自动防止闭模并报警。

安祺此款产品具有四次检测功能，并且监视范围可以随意调整，根据注塑机模具的需要，可进行不同时间段的检测，现场参数一次性调试完毕后，以后即可实现自动检测，不需要用户再次进行参数的调制，这样既节省了人力资源，又能保证正常生产，真正实现了自动化功能。

安祺此款专注于注塑行业的VDMM模具保护器，自推入市场后，得到了广泛的好评，鉴于模具的安全，以及企业的.正常生产考虑，企业用户可考虑选购此种低成本、高回报的模具保护产品

如果因为没有采取有效的模具保护，造成模具的损坏， 我们给您如下的建议：

模具维修注意事项：

1. 拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。

2. 喷热模，再喷少量脱模剂

3. 要对模具进行全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。

模具的保养

模具在连续工作过程中，因运动过程中容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行模具保养。

模具保养一般分为日常保养以及下模保养

模具日常保养一般包含以下方面：

1. 定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等)

2. 定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等)

3. 定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)

4. 其他需要注意的地方

模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护。

❺ 谁知道模具保护器是干嘛的呀

主要是为了保护模具是否安全合模，如果设备检测不到信号，不会进行下一个指令动作，从而提醒操作者，避免损坏模具

❻ 模具的作用与组成有哪几部分

模具作为注塑工厂的最主要的生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。模具的材料为模具钢材
，一般由前模和后模组成。
为了防止模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，视觉龙科技经过不断的研究与改进，采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为模具保护器。模具的保护
由于模具具有专一性
精密性
易损性等特性
因此进行模具的安全保护
至关重要，总体归纳有以下几个方面：
①
缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。
②
防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。
③
欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。
④
防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。
⑤
防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。
⑥
除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，