做铝产品的模具是什么钢材

㈠ 铝型材模具一般都用什么材料比较耐用

铝型材模具材料一般选用H13钢。

㈡ 铝模用的是什么钢材呢

普通的用45钢，好的用H13还有SKD61

㈢ 冷挤压大批量铝合金型材模具用什么材料好

金属的挤压成型是在强烈的三向压应力状态下完成的，凸模既受强大的压应力，又受各种不均衡侧向力，在回程时瞬间易引起断裂，受力复杂的凸模，特别是在凸模尺寸变化处应力集中，易产生脆性断裂，而凹模有胀裂的可能以及由于金属剧烈流动而引起模腔严重磨损。冷挤压模具的结构尺寸、工艺、模具加工、润滑都对模具寿命有很大影响，但首先要重视选材和热处理工艺。传统的冷挤压模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等钢，使用过程都发现凸模易折断，凹模易胀裂，这表明了强韧性较差。用国产新型模具钢如：基体钢6W6(6W6Mo5Cr4V2)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金钢GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高强韧性，其耐磨性可通过表面处理来达到。冷挤压模具选用老钢种时，可采用与提高厚板冲裁模强韧性的相同措施来解决，例如重载冷挤压凸模常用高速钢制作，抗压强度和耐磨性都很好，缺点是韧性差，易脆断，降低淬火温度或减少高速钢中的碳化物可提高高速钢的断裂抗力。新型就是一个例子。在加工两端带有凹坑的冷挤压件时，原用Wl8Cr4V钢制作凸模、Cr12MoV钢制作凹模，寿命为1万多件，模具为断裂失效。

㈣ 铝挤模具材料有哪些

铝挤模具的材料主要是钨精钢，这主要是由于铝挤模具的生产环境所决定的。

铝挤模具在高温高压的物理条件下，对钢材的材质提出了很高的要求。

钨的特性就是熔点高、强度高，这很符合铝挤模的条件。

㈤ 浇铸铝用的模具是什么钢

国内一般做压铸模常用的是3Cr2W8V。
铸铝模具承受的温度较高，如果用一般的材料，用不了多长时间，模具型腔的表面就会龟裂。只有用耐热钢3Cr2W8V才能长时间的保证模具表面的光洁度。

㈥ 求助 铝合金压铸用什么钢材好

铝合金压铸模目前一般认为H13类钢材较好，但要注意钢材的纯洁度，大的，形状复杂的要注意模胚材料的锻造，热处理时采用真空热处理到HRC48度左右，大的偏上限，小的偏下限。一点不成熟的意见，见笑！

㈦ 铝冲压模具用什么模具钢最好

SKD11 或SKH51韧性还可以,不过淬火硬度比不上Asp23,过去我们用Asp23都是在冲头和刀口易磨损的情况下使用的!

㈧ 铝挤模具材料有哪些

铝挤模具的材料主要是钨精钢，这种钢材要具有耐高压耐高温的特点。国内普遍用的较多的是H13钢料。

㈨ 做浇筑铝合金产品，模具用什么模具钢材做模具最好啊那可以买到

应该使用耐热模具钢制作，一般常用的耐热模具钢为：3Cr2W8V。耐热模具钢具有耐高温，抗龟裂，变形量小，使用寿命长的优点。