Ⅰ 模具的单面间隙和双面间隙有什么区别和联系
1、零件如果是个环或其他要封闭冲切。模具两边都要放间隙，且要保证一样，双面间隙是指两边间隙之和。
Ⅱ 什么是双面间隙
双面间隙
是从一侧至对面另一侧的间隙或两侧空隙之和
上极点 上极点是压力机滑块上下运动的上端终点。 下极点 下极点是压力机滑块上下运动的下端终点。 毛刺 毛刺是冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起。 毛刺面 毛刺面是边缘有毛刺的冲裁件平面。对于落料，毛刺面是接触凸模的平面；对于冲孔， 毛刺面是接触凹模的平面。 毛面 毛面是冲裁件被撕裂的毛糙的断面）。 中性层 中性层是指弯曲的冲件中应变为零的一层材料。 突耳 突耳是拉深件上口边缘的耳形突起。 中性层系数 中性层系数是用以确定中性层位置的系统。 双面间隙 双面间隙是从一侧至对面另一侧的间隙或两侧空隙之和（。参阅"间隙"。 出件装置 出件装置是使已冲过的工（序）件从模具中外出的装置。 正回弹 正回弹是成形冲件从模具中取出后曲率半径增大的回弹，或冲裁件从模具中逸出后材料实体增大的回弹。 参阅"回单"。 冲件 冲件是坯料经过一道或多道冲压工序后的统称，也就是工序件和工件的统称。 光面 光面是冲裁件被切出的光亮断面。 回弹 回弹有两种，一种是成形冲件从模具内取出后的尺寸与模具相应尺寸的差值。对于弯曲件， 一般以角度差或半径差表示。另一种是从模具中逸出的冲裁件外形尺寸与凹模相应尺寸的差值 或内形尺寸与凸模相应尺寸的差值。 闭合高度闭 闭合高度是冲模在工作位置下极点时上模座上平面或下模座平面的距离。 行程 行程是压力机滑块上下运动两端终点间的距离。习惯上把压力机滑块的上下运动也称为行程，如"行程向下"、 "行程向上"、"每分钟行程次数"等等。 负回弹 负回弹是成形冲件从模具中取出后曲率半径减小的回弹，或冲裁件从模具中逸出后材料实体缩小的回弹。 参阅"回弹"。 夹持送料装置 夹持送料装置是利用机械、气压或液压机的夹紧、放松和往复动作将原材料送入冲模的装置。 寿命 寿命是指冲模每修磨一次能冲压的次数或模具报废前能冲压的次数。前者称为刃磨寿命，后者称为总寿命。 步距 步距是可用于多次冲压的原材料每次送进的距离。 间隙 间隙是相互配合的凸模和凹模相应尺寸的差值或其间的空隙。 单面间隙 单面间隙是从中心至一侧的间隙或一侧的空隙。参阅"间隙"。 坯料 坯料是未经过冲压的，大多只用于一次冲压的原材料。坯料有时称为毛坯或毛料。 卷料 卷料是可用于多次冲压的成卷原材料。 板料 板料是可用于多次冲压的板状原材料。 条料 条料是可用于多次冲压的条状原材料。 拉痕 拉痕是冲件在成形过程中，材料表面与模具工作面的摩擦印痕。 拉深比 拉深比是拉深系数的倒数。参阅"拉深系数"。 拉深系数 拉深系数是本工序圆筒形拉深件直径与前工序拉深件直径的比值。对于第一道拉深， 拉深系数是拉深件直径与展开直径的比值。 突耳 突耳是拉深件上口边缘的耳形突起。
Ⅲ 冲压模具间隙单边十丝和双边五丝有何分别
顾名思义，就是两侧的间隙
模具设计中，有单边间隙和双边间隙，单边就是指冲头、凹模单侧的间隙，双边间隙是单边间隙的2倍
Ⅳ 钳工模具设计单边间隙是什么意思
模具闭合后，凹模与凸模之间的间隙叫单边间隙。
譬如：一套冲孔模，凹模腔直径是20.4毫米，冲头直径是20毫米，则该模具凹模与凸模的单边间隙是0.2毫米.
Ⅳ 钳工模具设计单边间隙是什么意思
模具闭合后，凹模与凸模之间的间隙叫单边间隙。
譬如：一套冲孔模，凹模腔直径是20.4毫米，冲头直径是20毫米，则该模具凹模与凸模的单边间隙是0.2毫米.
Ⅵ 模具间隙问题
这个是单边间隙，我们一般标注单边间隙。看你这个注解是精密端子弹片高速模具的典型标注。单边如果+0.0015的话，很紧的！我们销钉做单+0.005，过孔还要大些！
Ⅶ 怎么根据材料厚度计算模具冲裁间隙
1)确定合理间隙值的理论方法的依据是保证凸、凹模刃口处产生的裂纹相重合。由图
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所示中可以
得到合理间隙值的计算公式如下；
式中
C——单面间隙值；
t——板料厚度；
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h0——凸模压入深度；
β——破裂时的倾角。
2）经验方法
经验方法也是根据材料的性质与厚度，来确定最小合理间隙值。建议按下列数据确
定双面间隙值：
软材料：
t＜1mm
C＝(6%～8%)t
t＝1～3mm
C＝(10%～15%)t
t＝3～5mm
C＝(15%～20%)t
硬材料：
t＜1mm
C＝(8%～10%)t
t＝1～3mm
C＝(11%～17%)t
t＝3～5mm
C＝(17%～25%)t
Ⅷ 什么是模具配合间隙
间隙配合-----孔的公差带在轴的公差带之上，具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。
间隙的作用为贮藏润滑油、补偿各种误差等，模具的配合间隙也可用于排气。