ug零件图如何转为模具图

『壹』 给了一个汽车件的ug图形,把他给做出模具来,怎么做

先给分模师傅分模---再用CNC编程加工---抛光---试模---出产品

有人专门做模具的，你把图拿给他们就可以了。

『贰』 UG三维图怎么改产品图和模具图（塑胶产品比如产品改结构加胶减胶，模具上改镶件，加弹块）

对硅胶模具来说，改模是一个大工程，需要对模具进行烧焊、栽镶件、CNC加工、放电加工、抛光等等。看起来似乎挺复杂，如果要说简单些，可以直接概括为“加胶”和“减胶”。所谓“加胶”，是指在产品上增加胶料，例如扩大产品的体积及、增加产品的高度、增加产品某个部位的体积等。因“加胶”而造成的改模，在操作上来说不会很复杂，只需根据设计在模具上相应的部分进行CNC或放电加工即可完成。值得一提的是，如果是量产模具，增加产品的面积可能会无法改模，因为一套量产模具会开很多穴，每穴之间的间距已经固定，可能会没有足够的空间来满足产品面积的增加。1、如果“减胶”量比较少，可以在模具上烧焊，然后进行CNC或放电加工，只是这样很容易在模具上留下焊疤，造成产品成型后表面不平整，而且烧焊量如果过大，会造成模板的变形，影响模具的质量；2、如果“减胶”稍大的话，烧焊是不能满足的，这需要在模具上将需要“减胶”的位置“挖”掉，然后栽入钢材镶件，再进行CNC或放电加工；这样做同样会留下疤；3、如果模板够厚，可以将先将模板降面，然后再进行CNC或放电加工，这样操作不会在模具上留下疤痕，也不会造成模板的变形，但是改模加工量很大，仅此于开一套新模；4、如果以上三点都不适用，那么就有报废旧模板重新开模了。综上所述，在设计一款新的硅胶产品或模具设计时，一定要尽量考虑评估后续可能发生的异常，争取将产品和模具的结构一次性定好，避免后续对模具的修改。

『叁』 怎样把UG中的模具三维装配图转换成模具二维装配图

1）首先绘制一个ug实体模型

『肆』 ug可以根据产品直接生成模具吗

很明确的回答你，这个是不可以的。不单单是UG，任何软件都无法直接生成模具。
1.因为软件自动化还没有达到相应的层度。
2.之所以有模具设计这个职业，就是按照个人经验选取分型线，进胶口，顶杆位置等等等。。
现在的UG辅助插件增加了一定的自动化流程，比如画螺钉，弹簧等等，这也已经达到瓶颈了。
像你所得完全自动化，未来很长一段时间都不会出现。
PS：出现之后，我们这群做低端设计的就要下岗了。

『伍』 ug8.5制图里面转换成建模怎么转

启动UG软件后，打开一个零件，此零件下至少要有1个以上的图档，以便区分；
在建模模式下，从文件菜单进行，然后执行导出－部件操作；
在进入UG导出部件后，其弹出的命令对话框如下；
指定部件，指定部件是用来指定要新创建的实体的名称，给其名称后点确定；（记出导出路径，以便打开时查阅）
通过类选择过滤器，选择你要导出的实体零件，可以选一个，也可以选多个；
为检测零件是否保存成功，可以通过打开零件测试，找到刚指定部件的路径，此时可以看到我们指定的部件了；（如图1）打开这个部件，其显示如图2；到此，在把UG零件单独导出成建模完成；