模具内堵塞怎么办

A. 模具热流道堵塞什么原因

普通式浇口浇口的堵塞：

1. 浇口处温度太低。降低浇口处的冷却速度，对结晶型塑料热嘴型号是否选择合适，模具的隔热腔是否够大。模具设计与制造

2.热嘴的前端温度太低。减少热嘴封胶口与模具的接触面积。在热嘴的前端需有绝热间隙。

3.浇口的热量不够。加大隔热腔的直径，缩短嘴尖的长度，核对嘴尖在浇口的同心度。

4.热嘴温度太低。增大加热圈的功率。核对热流道温控器的温度。

5.异物堵塞。分离热流道系统，清除异物。

针阀式浇口的堵塞：

1. 筏针太短或变形。核对或更换

2.浇口损坏，核对阀针长度是否太长。

3.汽缸/油缸，漏气/漏油。核对汽缸接口处及查看汽缸内的密封圈。

4.阀针与浇口处接触不合适，降低浇口处的模温，加长阀针。

5.汽缸/油缸压力不适合，增加/减少压力（太大的力会损坏阀针或浇口处）。

6.保压时间太长。缩短保压时间。

B. 铁的模具小缝隙里面被料堵塞了怎么清除，

用薄尖的铜片加热粘出。
可以加大模温，注满一模，等完全冷却在开模，看能否一起带出。
如果模具是拼装可以下模拆出小镶件清洗。

C. 注塑件结构不良，注塑模具型腔卡槽堵塞，模具应如何修理和保养

分析原因：1，粘膜造成。建议适当加大出模斜度，或注塑时喷点脱模剂或使用材料内润滑剂。
2，料筒温度是否过高，材料发生分解。

D. 注塑模具模芯上的一个孔需要堵住怎么办

用带密封圈的堵头堵或者直接氩弧焊。如果是产品区的话氩弧焊了在打平抛一下，或者堵头堵了在塞上比洞大10丝的紫铜棒敲到底，然后打平抛一下。

E. 熔喷布模具小孔堵了用什么办法清理

可以用烘箱在一定的温度下将堵塞物给消除掉，同时不会损坏熔喷布模具本身的特性！望采纳

F. 熔喷布模具内孔位被堵是什么原因要怎么处理

一、模具为什么会堵孔（常见类型）

①激光打孔。

新模具在进行激光打孔、钻孔之后，可能会出现毛刺以及披风等问题，就会导致熔喷布喷头喷不出丝或者喷出的丝不均匀，甚至堵孔。

在新模具打孔之后放在光学显微镜下观察是否有内孔是堵的。只要能透光那么就是可以通过抛光来解决的毛刺问题，若是完全不透光，大概率是孔没有打穿，抛光也无法解决。

②驻极母粒。

在熔喷布里添加驻极母粒之后，也有可能会遇到熔喷布模具堵孔、结晶等问题。这是由于熔喷布使用时添加驻极母粒后会产生静电效果，但是因为溶质、分散性、粒度不同，所以添加驻极模具会堵喷头。

③旧模具翻新。

旧的熔喷布模具想要重新上机使用，那么肯定会存在堵孔、结晶、清洗等难题。

④磨粒流磨膏。

熔喷布模具喷头容易堵孔，很大原因跟原料品质以及磨粒流磨膏的干净与否有关！专用熔喷料，现在很难买到，所以就有很多用劣质的料，再加上有些产线，不配熔体过滤器，造成的！

二、如何处理熔喷布喷丝头模具堵孔

①、磨粒流磨膏

熔喷设备喷丝板孔径大小通常在0.1mm~0.3mm，每块喷丝板上的小孔从300到几千不等。而喷丝板使用前，必须要对这些小孔进行抛光。由于熔喷喷丝板上的小孔极多，且孔径较小。

因此抛光熔喷喷丝板，必须要用到微孔专用抛光设备，以及颗粒度更小的钻石软磨料。永发光磨粒流磨膏有较好的抛光效果，配合专用的抛光设备可以很好的处理堵孔等问题。

②、流体抛光设备

解决了磨粒流磨膏之后那就需要用到专业的流体抛光设备，流体抛光设备的原理相对是比较简单的，不过也要保证液压机给的压力要足够大，否则抛光是无法达到理想的效果的，同时还有一些小技巧可以更快更好的抛光。

③、清洗剂

除了抛光之外，熔喷布模具的清洗也是很重要的，因为在试用磨粒流抛光之后，可能会有些许残留的磨粒流，这时候就需要用到专用的清洗剂来进行清洗，防止堵孔。

④、存放

喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。

G. 模具内堵塞有什么好办法

注塑模具的冷却水道堵塞，可以用铁丝通，然后再用压缩空气吹。然后再加上轻轻的敲击、振动，把堵在水道里的东西清理出来。

H. 月饼模具的气孔堵了怎么办

月饼模具的气孔堵了，就想办法疏通气孔就可以了，比如说它是被其他杂质给弄堵的，就要想方设法把堵在气孔里的杂质疏通出来就好了
望采纳！

I. 注塑机模具气顶老堵，怎么办

把气顶换了就 好了，买 质量好点的 气顶

J. 模具工艺中造成冲压冲孔堵塞的原因有哪些

模具工艺中造成冲压冲孔堵塞的原因是冲孔的凹模的脱模斜度有点小，或者没有脱模斜度，或者凹模口的直口部分留的尺寸有点大。解决的办法是加大脱模斜度，或者在冲压时，把凸模调的深一些，使得凹模里的存料不超过一个或者不存料。