模具堆焊条哪里有卖

㈠ 焊条有多少种分别叫什么用途是什么

常用的焊条有八种，名称和用途分别是：

1、CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0

特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

2、CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2

硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

3、CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2

高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

4、CMC-E61N3.2*350mm

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

5、CMC-E7WHRC 53～55 3.2, 4.0

适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

6、CMC-E47NHRC 44～50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

7、CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

8、CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2

适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

㈡ p20材料焊接用那种焊条

p20材料焊接用D307D357D397模具焊条

河北金利耐磨焊条厂
D322冷冲模堆焊焊条
型号：EDRCrMoWV-A1-03
说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，交直两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Cr≤5 W7-10 Mo≤2.5 V≤1
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

D337铬钨热锻模堆焊焊条
型号：EDRCrW15
说明：铬钨热锻模堆焊焊条，直流反接。
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
熔敷金属化学成分/%
C0.25-0.55 Cr2-3.5 W 7-10 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥48（焊后空冷）

D317铬钼钨钒堆焊焊条
型号：EDRCrMoWV-A3-15
说明：铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接。
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C0.7-1 Cr3-4 W3-5 Mo3-5 V1-1.5 其他≤1.5
堆焊硬度HRC：≥50（焊后空冷）

D307模具堆焊焊条
型号：EDD-D-15
说明：高速道具钢堆焊焊条，直流反接。
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1 Cr3.8-4.5 W17-19.5 V1-1.5 其他≤1.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后经540℃三次回火）

㈢ 什么是堆焊

堆焊，是为了增大铁艺加工焊件大小尺寸、恢复焊件或者使得表面有特殊性能的熔敷金属而去进行的焊接。堆焊利用焊接热源使基材表面与敷焊的材料之间形成熔化冶金结合的一种表面工程。

它的目的不是为了联接零件，而是借用焊接的手段在零件上堆敷一层或几层所希望性能的材料，以获得所需的耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔敷层。

堆焊主要分为四类：

1、减轻焊件表面的磨粒磨损、腐蚀、冲击或气蚀而采用的堆焊层，交租耐磨堆焊。

2、为了使表面有耐腐蚀性，在碳钢或者合金钢母材上堆焊一定厚度的填充金属，称为包层堆焊。

3、焊接异种材料时，或有特殊要求，为了保证接头的质量和性能，预先要对母材做隔离，称为隔离层堆焊。

4、在焊件表面、接头边缘或者为了恢复构件所要求尺寸而添加的金属，称为增厚堆焊。

(3)模具堆焊条哪里有卖扩展阅读：

堆焊被广泛应用于机械的各种行业。如果操作不当，将会出现堆焊层与母材结合不牢固、表面掉肉各种问题，对应的解决措施有：

1、选择合适的打底和过渡材料。

2、减少硬层厚度，或者选择耐冲击的焊接材料。

3、采取预热、缓冷、中间回火、多次回火去残余应力。

4、提高结合硬度，降低峰值工作应力。

5、改进焊接工艺，避免堆焊层硬度损失。

㈣ H13模具能堆焊需要预热吗

H13模具能堆焊需要预热。

H13因为是热模用模具料，尽量不用焊接，如加工成型后需要补焊则尽量用不锈钢焊条或焊丝，焊接时如果需要有一定的强度，最好预热一下再进行焊接，预热温度在500-600度之间为宜，焊接后最好用一些保温材料覆盖一下，如石棉板，使其降温速度减缓，减少焊接应力。避免在热处理之前进行焊接。

H13淬火及回火

要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或冷硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度5658HRC。推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

㈤ 进口模具焊丝焊条

东莞骏诚焊材有限公司
▲GMT-SKD11 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
▲GMT-SKD61 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部 份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
▲GMT-8407-H13 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、 绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
▲GMT-888T 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
▲GMT-718 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。 预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-738 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性 能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-P20Ni 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性，焊后无气孔、 裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产 生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-NAK-80 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加 工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-S-136 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加 工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
▲GMT-200T(皇牌S-2)模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
▲GMT-BeCu (铍铜) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。 钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
▲GMT-CUS(氩焊铜) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
▲GMT-OH1-1G(油钢) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 52~57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
▲GMT-Cr钢 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 55~57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
▲GMT-MS-3 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 1.6~2.4mm 焊后HRC 30~32 500℃ 2H较硬化,硬度HRC 48~50 马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇 口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕）。
▲GMT-M3-2(SKH9) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 1.2~1.6mm HRC 61~63 高速钢,耐用性为普通高速钢的1.5~3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优 良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
▲GMT-2083 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 1.6mm HB~240 耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高抛光性，加工性能良好。
▲GMT-2344 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HB~230 导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
▲GMT-67Ni(生铁) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 1.6 ~ 2.4mm HB~220 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流 放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度:537 延伸率:40
▲GMT-Nitride 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.8 ~ 2.4mm HB~300 适用于氮化后模具修补。