㈠ 亚克力模具注塑久了会起麻点
不知道你说的是模具型腔里面起麻点 还是亚克力便面漆麻点？
模具起麻点 一定是模具材质的问题，以及模具调质氮化等后期处理不到位。
亚克力麻点的话最好是有照片，这个原因非常多，杂质/潮湿/温度/冷却系统等/塑料材质/添加剂/等 都有可能。
希望采纳
㈡ 镜面模具有麻点怎么造成的，有什么办法吗
麻点问题的出现之前我就有遇到过，可供参考，之前我试过麻点的问题产生是用模具清洗剂清洗防锈剂后起的化学反应，特别是高光面模具，改进的办法是用了镜面模具专用蜡性防锈剂，此防锈剂无须清洗直接生产5-8模就能带干净，避免清洗剂与防锈剂产生的化学反应
㈢ 注塑产品出现麻点是什么原因
1.杂质太多，可加ABS原料冲淡。
2.分散性差，加分散剂或油，升高温度，加背压。
3.留意是否模具问题。用别的料试试。
4.烤料温度时间是否足够。
5.模具温度调整试试。
㈣ 镜片模具出现料纹麻点怎么办,请问大师.
是塑件上出现麻点还是模仁上出现麻点？如果是塑件上出现麻点，可以检查模仁抛光面是否有缺陷，再次进行抛光；如果是模仁上出现麻点，比较麻烦，先要检查加工模仁时的加工工艺，其次检查热处理是否有问题，第三要检查抛光的手法，第四检查是否钢材材质有问题。
㈤ pc原料注塑生产镜面模具时出现料花和麻点如何解决
当注塑模具产品表面出现不规则料花时,则处理胶料当产品表面出现有规则小块料花时,在查看确认胶料无异常情况下,可用调机改善,找出料花段剂量位置,降低射压射速和改善排气均有改善：
1、查看烘料温度是否正常；
2、看料管温度是否有异常,料管温度是否设定过高导至胶料分解；
3、射嘴孔径是否过小,射出时胶料在高压高速的状况下分解.可退炮管查看料块射出时是否有棉絮状气泡。
模具抛光应该按照由粗到细的顺序来进行，如果前面的粗抛光工序没有进行就直接进行镜面抛光，就会存在所说的现象。所以，应该先用粗的布砂轮进行粗抛光，再用细的布砂轮进行精抛光，将料纹和麻点抛掉后，再用毛毡抛光轮抹上研磨膏或金刚石研磨膏进行镜面抛光，就不会再出现所说的现象了。
㈥ 模具上出现的麻点一般跟材质有着很大的关系，那么用什么样的方法才能快速有效的消除模具上的麻点呢
模具热处理后表面有软点，将影响模具的耐磨性、减少模具的使用寿命。
（1）产生原因
1）模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2）模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
（2）预防措施
1）模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2）模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
㈦ PC原料生产镜面产品时，为何易出现麻点，该怎么解决
麻点的原因！ 1，烘料温度太高 原料结块 2加射胶速度 3 模具材质不好 最好别用清洗剂 用白电油去保养模具 下注修模具抛光