如何在模具上设计材料标识

Ⅰ 如何在模具上刻上永久标记

手工打上。如果要漂亮的话用CNC锣或火花机加工。或腐蚀

Ⅱ 模具设计及制作的六大步骤

模具设计及制作的六大步骤

模具设计及制作需要遵守什么步骤流程么?具体有哪些呢?下面我为你介绍如下：

模具设计及制作的六大步骤讲解：

1、材料的选择

模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上， 摒 弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法。代之以物理的方法以达到防腐或易于脱模的目的。

选择优质镜面模具钢加工模具型腔;用不锈钢材料来加工防腐的模具以替代电镀;或用对环境的危害小和镍磷镀替代电镀铬。

绿色材料应具备的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工过程中无污染或少污染：③可降解，可重复使用。

2、设计规范化、标准化

模具标准化是组织模具专业化生产的前提。而模具的专业化生产是提高模具质量、模具制造周期、降低成本的关键。

采用和购买标准模架及其它标准件。模架及标准件由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产，使有限的资源得到优化配置。

模具通常在报废之后只是凸凹模不能再用.但是模架还基本完好无损.因此使用标准模架有助于模架的再利用。

冲压模和注塑模的模架都有很多种类，而这些模架也基本是由标准的上下模座。导柱。导套等部件组成。同时.模架的标准化可以使生产模架所使用的'设备大大减少，从而节约资源。也利于管理。

模具各结构单元的规范化、标准化。这样可加快设计速度，缩短设计周期，方便加工管理。

3.可拆卸性设计

模具在使用过程当中，部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击，磨损较大。这时，只需更换这部分零部件模具仍可使用。

另外，有时只要更换工作零件，即可实现一种新产品的生产。不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费。 而且因废弃物不好处置.还会严重污染环境。

因而在设计初期就要考虑到拆卸的问题：

①尽可能选择通用结构，以便更换。

②在满足强度要求的前提下。尽量采用可拆卸联接。如用螺纹联接，不用焊接、铆接等。

4.制造环境设计

机械生产车间，尤其是冲压车间的噪音和污染非常严重。对工作人员的身体健康造成非常大的威胁，也干扰了周边的安宁，所以，在进行模具设计的时候要对产生的噪音加以控制，甚至消除。

通常消除机器噪音的方法有以下几种方法：用v带代替齿轮传动;以摩擦离合器代替刚性离合器;做好飞轮等回转体的动平衡：在压力机产生噪音的主要部位加盖隔音罩：采用有减震器的无冲击模架等。

5.包装方案设计

包装方案的设计主要包括三方面：包装材料的选用、包装结构的改进以及包装材料及其废弃物的回收利用。包装材料的使用和废弃物对环境产生了巨大的影响.尤其是一些难以回收或难降，解的材料，这些材料只能焚烧或掩埋。因此，产品的包装应尽量从简及使用绿色包装材料(无毒、无公害、易回收、易降解的材料)，这样既可以减少资源的浪费，又可以减少对环境的污染。

6、回收处理设计

模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。其主要措施如下;①使用对环境影响较模具材料，如无毒无害的材料、可再生材料、易回收的材料等;②使用可重新利用的材料;③对使用过的模具零部件进行翻新、再加工等。

Ⅲ 需要在已开模的塑料件上加回收及材料等标志 模具好改吗 怎么改的

这个简单的，激光雕刻在模具上就可以了，如果在原先的模具厂应该会免费给你做，一个小时就好了

Ⅳ 模具换科镶件怎么标识

注塑机上标识镶件快速更换的模具结构，所述标识镶件的上端侧面有锐角插口，上端顶面为与锐角插口角度相同的斜面，标识镶件下端装于定模仁中；所述标识锁紧块一端为锐角插头，与标识镶件的锐角插口匹配，插入锐角插口中，对标识镶件定位，标识锁紧块的另一端通过螺钉锁紧在定模板上；需要互换时，将标识锁紧块旋转180度，将标识锁紧块锐角插头的斜面与标识镶件顶端的斜面锲紧，并推动标识锁紧块，运用斜面转换向下的力，使标识镶件向下移动，下端凸出分型面，然后手工取出标识镶件，更换无标识的镶件。该模具在每次注塑成型时，标识镶件为了能有锁紧力，必须标识锁紧块有锁紧力，从而需要通过螺栓连接使标识锁紧块与定模板固定，这样造成模野州具结构复杂，而且每一次成型，标识镶件会给标识锁紧块一个推力，长期使用，造成具有配合缝隙的锐角插口出现磨损，需要更换两个颂烂蔽部件，增加使用成本。历清

Ⅳ 模具装配图上材料都怎么写

模弊旅局具装配图上的材料填写注意事项：
首先，螺纹紧固件不要填写到具体材料牌号。
其次，明细栏中的材镇掘料栏不应空白不写。
对于那些由不同材料牌号结合在一起不分离，相互之间又不能动的零部件，应在材料栏中填写结合件，而不应该空白不写。
再次，零件的材料牌号应积极采用新的牌号表示法，及时用新牌号替代老牌号。
最租让后，注意制图及相关标准的新变化，积极地正确地采用新标准。
制图及相关的新标准大多采用国际标准，体现了最新科技发展，我们应该积极、正确地使用这些新的标准。

Ⅵ 如何在塑料模具上刻字

一、刻制方法：

1. 直接雕刻(模具上会有刀纹,需要抛光--针对较大字体)；

2. 蚀刻/激光雕刻(深度较小)；

3. 电极雕刻后进行放电加工(塑胶和电极特征一致)。

二、塑料模具的简单介绍：

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

Ⅶ 模具上如何刻条码，我想管理模具台帐，在模具上刻编码。有什么技术可以把条码刻/印在模具上。

用不着多复杂的工艺，千万别使用什么条形码，模具上很多油污，经常拆卸，碰撞，条形码不适合。

一般模架都是用的是材质相对较软的45钢，Cr12的都很少，直接使用钢刻的数字在上面敲就是了。我们公司一直采用的这个土办法，成本几乎为零。

对于子模结构的模具来说相对要复杂些，在每个子模的上垫板正前方采用机器刻字。工整，好看。那个机器很简单，靠探头的高速震动在模具上留下痕迹。如果有兴趣的话欢迎追问。

下图基本和我们公司的刻字机一样，据说才几千块，配个软件就可以使用了。

Ⅷ 塑料标识牌是怎样制作的

一、（PVC）塑料片材料标牌制作：PVC塑料标牌是比较常见的一种标牌产品，如五金皮标、皮革标牌、皮革铭牌、服装皮标、皮版、仿皮标、徽章皮标及其他一些软塑标牌艺品等。PVC质软，可弯曲，热稳定性但抗冲击性较差。PVC标牌制作流程，主要是通过模具注塑成形或切割成形板材后再进行加工而成，一般都采用丝网印刷、四色胶印、热转印、雕刻等工艺，选用切割成型的PVC片材，设计好要印制的内容、菲林、晒版就可以操作了。[1]
二、（树脂）塑料标牌制作：
（树脂）塑料标牌主要采用机械注塑加工。
1.图纸设计;
2.模具制作;
3.注塑加工;
4.表面效果处理：
①、电镀处理：（镀烙、镀金、镀古铜色、枪色、红色、沙镍）
②、烫金处理：（烫金、烫银、烫拉丝、烫白、烫红、烫绿、烫镭射金、亚银、亚金、烫黑等色彩）
③、热转印：热转印花膜制版，样式（彩色）多样化，有渐变立体效果，经过热转印机器高温复合成型。
④、喷涂处理：（喷油、喷漆、喷uv，喷红、喷黑、喷兰、喷绿等等色彩）
⒂、丝印处理：结合以上工艺、在本产品制作的基础上在添加表面颜色可采用丝网印刷。
塑料标牌是一种多样化的标牌产品，选用ABS、PP、PA、PE、PS、PVC、尼龙料、亚克力为主要原材料。

Ⅸ 模具铭牌如何镶入

真笨！这样的问题也提问 准备好钻头最好是3mm—4mm的铆钉和锚枪然后准备气钻 在模具上按名牌上面空的距离打一个孔用锚枪将锚钉锚上去 然后依次将其余3个钻出来空依次锚上去就OK了