① 压铸模具进胶口大小对产品内部结构有什么影响
进料口大，容易充满型腔。排气如果不通畅会影响熔料能否很快的充满型腔，甚至会造成缺料。
② 模具间隙的大小对产品的什么有影响
间隙小了，冲压的产品会很平整，边缘会很齐，毛刺也小；间隙大了，冲裁的边缘会出现R圆角比较大，会有塌角的现象，毛刺也会增大。不过，在产品技术允许的条件下，间隙能大就尽量大一些好，这样可以延长模具的使用寿命。
③ 模型孔大了怎么办
关于工件孔车大了有几个补救的方法如下
1，电焊-这是最常用的方法，当然这也要看工件本身是不是可以补这个电焊的条件，
（1）外圆精车好的，在这种情况下是很麻烦的，应为补的话一般都要影响到外圆的精度和圆整度。
（2）平面精车好的，在补的时候要注意到电焊溅出的颗粒（当然这个可以把有涂于工件的表面免被破坏），还有就是焊的时候在边上会塌掉，着个是很麻烦的事，若是你平面留有余量，那是很好办的。
（3）调质或淬火后的工件，当你补上电焊，那你还是要去重新相关的热处理了。
（4）补电焊最大的问题就是有没气孔。
（5）补电焊要用接近与材料的焊条，但问题就来了，若你45钢，用506焊条，补好后是很难加工的，很硬，若是再有两三个气孔，那你精车时会很不顺利。 2，还有人说滚花，这个方法说白了只是将就能用而已，稍懂机械知识的很易看出来，而且是有的表面的粗度值很低不耐用，最好是不用。想一般精车内孔都有光洁度要求，滚花直接影响工件本声的质量。 3.用气割哄。这个方法是最直接也是省事省料的方法，但前提是不能超出的太多，工件很大，就算烧的发紫了也缩不了多少，一般一个300左右的孔，壁厚在100，那0.3mm的收缩量还是没有问题的。一般只要用气割枪对着孔的内壁哄，当然这里是有条件的。
（1）平面和外圆是不是精车好了，好了的话可能冷却下来就会影响其外圆和平面的精度，热涨冷缩的道理。
（2）工件是不是调质或淬火过的，那样就会退火。
（3）在哄的时候要均匀的哄内壁，且只要哄红就行了。大了一两丝的话只要稍微对着内壁哄热就可以了。
④ 压铸模具冲头直径大小如何选择选大了有什么影响选小了又有什么影响
不好意思，貌似压铸模具没有冲头，如果是芯子的尺寸的话，缩水按0.005