有数模怎么生成模具

1. 模具设计的基本步骤是怎样的，从2D到3D

现代的模具设计是从3D到2D的

一个粗糙的大致的顺序是这样的
1. 拿到产品3D数模
2. 根据设计要求的确定模具外尺寸
3.根据产品3D数模对模具型面，动定模内部结构进行设计（水道，斜顶，镶件之类的）
4.完成模具3D数模，出2D图纸
5.编程根据模具3D数据为数控机床编程。

2. SolidWorks零件图怎样生成模具图

塑料零件图生成模具图要经过缩放，定义型腔数，分模，导入模架，定义浇注系统，冷却系统，抽芯机构，顶出机构等，不同的零件模具机构不一样。五金零件又不一样，橡胶模具，发泡模具，压铸模具，结构都不一样；具体需要专业学习。

3. 如何利用catia数模零件的表面外形做出模具的凸模形状

CATIA系统学习资源尽在http://i.youku.com/LoveJane

4. 如何用ProE设计生成已知零件的冲压模具

1、无法制动生成。
2、只能把零件装到一块。
3、使用专用软件。
4、只能对复杂形状模具零件设计快一些。

5. ug可以根据产品直接生成模具吗

很明确的回答你，这个是不可以的。不单单是UG，任何软件都无法直接生成模具。
1.因为软件自动化还没有达到相应的层度。
2.之所以有模具设计这个职业，就是按照个人经验选取分型线，进胶口，顶杆位置等等等。。
现在的UG辅助插件增加了一定的自动化流程，比如画螺钉，弹簧等等，这也已经达到瓶颈了。
像你所得完全自动化，未来很长一段时间都不会出现。
PS：出现之后，我们这群做低端设计的就要下岗了。

6. proe模具分模步骤

proe分模大概有以下步骤：

1、首先创建模具分模装配组件，新建文件。

类型选择：制造

子类型选择：模具型腔

分模完成文件

7. ug的三维数模怎么变成实物

实物与数模的区别，就好像上原子弹与质能守恒公式之间的区别，现实是理论的投影，但你不能认为拥有了理论就有了一切……

你所说的这个流程几乎涉及整个机械产业，其流程大体如是：

客户需求->建模（数模）->相关模具数模制作->交付模具厂商生产 ->交付塑件生产厂商->制品生成->销售

其中你要问的是：建模（数模）->相关模具数模制作->交付模具厂商生产 这些步骤
零件数模->工艺性分析、生产方案制定->排样，交付proe ug 模具设计模块->模具数模（包括成型零件建模，及型腔铣削程序生成）->图纸导出->交付模具厂商生产

其中：模具生厂商接到图纸->原料采集（坯料或标准零件采集购买）->机加工->后续处理->完成

其中：
机加工包括可能的车、铣、刨、磨、数控加工中心铣削成型等；
后处理包括 热处理（淬火，退火正火回火等等）、装模、合模、试模、修模等；

这只是常规方法，事实上因具体情况不同还有可能使用其他的可能的工艺

当然这部分只说明机械及模具部分的内容，其他相关于用于成型的材料，设备等的问题，限于学识，就不能细细讨论了……
你所涉及的通常只是其中一步，但要完成这一步常常已经花费你全部的经历……

8. 给出数模，用UG做模具设计的具体步骤是怎样的呢

点造型然后怎么办？提取轮廓线吗？不用测出各个尺寸之后再画二维图纸吗？我们这里的模具设计是最原始的方法，我也是刚接触UG，有很多不明白的地方，有行家请多多指点一下。谢谢了！！ 查看原帖>>