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3d玻璃石墨模具多少片

发布时间:2023-03-19 12:50:34

㈠ 3D曲面玻璃的制作工艺

手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括:工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→UV转印→镀膜(PVD)→ 印刷(丝印、喷涂)→贴合→ 贴膜→包装等。
一、工程
确认客户图纸是否可以生产,制作本厂图纸及菲林,并确认流程。(图纸菲林需有制作日期,编号。有修改及时更新,收回旧图纸及菲林),下达指令单,样品全线跟踪。
二、 CNC开料
材料要求:玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。
板材玻璃在进入深加工作业时,第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求,进行加工余量放量后(一般单边留0.1mm余量),把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作,俗称开料。
注意事项:玻璃切割机需能够卖碰高效的进行直线、圆孔、曲线切割,这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间,对盖板玻璃行业提高生产效率,降低生产成本有着十分积极的意义。
第一道工序和普通盖板一样。
三、 CNC精雕玻璃(磨边)
CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边,去除余量;并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔,用细砂轮对外形及摄像头孔精加工,以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm

图:玻璃CNC加工用砂轮(左)和钻头(右)
目前做玻璃精雕的知名企业有北京精雕、久久精工、大宇精雕、创世纪、沈阳机床、克迈特、兴富祥、大兴智能等。

图 玻璃精雕三头机
四、研磨抛光
加入抛光粉,通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动,将玻璃原料磨至要求厚度,并抛光成表面镜面效果。

图 技鼎 3D玻璃研磨机(目前有消息称三星在用)
五、清洗
不同加工企业清洗工艺时段不同,一般在磨边之后需清洗,然后再次打磨抛光。
主要清洗掉表面残留废渣,一般采用超声波清洗吵漏。
清洗机企业有壹帆自动化、波达超声、和科达、超晋达等,清洗剂企业有飞耐尔化学、山之风环保科技等。

六、热弯工艺
热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一,也是难点之一。
精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中,再将模具放进热弯机中,经过预热、压型、冷却,玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。成型后的外观取决于成型工中碰谈艺以及石墨模具设计。热弯机的性能对成型有至关重要的影响,最主要的是玻璃在成型过程中炉体内的温度要均匀,并使玻璃能均匀受热,避免应力脆裂。加热炉内部设16-22个炉温点,以监测炉内温度均匀性。
具体操作流程是:在工作中通氮保护气,并防止空气进入.炉温控制在700-750℃.产品在炉内时间根据热弯机器的工位而定,一般需要20~40min.因为玻璃不是结晶态物质,没有固定熔点,它是玻璃态无机化合物,在温度升高的过程中慢慢的变软,通常软化点600℃左右。软化点是我们日常见到的玻璃成品刚开始变软的温度。
图:DTK-DGP-3D12S3D玻璃热成型机(据说200多万)
玻璃热弯模具一般使用的是石墨材料。
因为石墨具有硬度高、导电性好、防辐射、耐腐蚀、导热性好、成本低,而且还具有耐高温的特性,与金属升温变化具有相反的性能,温度越高,体质越硬。这样就不会存在变形的问题。因此玻璃热弯模具使用石墨材料来制作,不仅大大降低了生产成本,模具加工难度也大大的降低。

模具本体为实心,材质为石墨主材料,模具本体为石墨 质凹字型矩形体,模腔为预设的曲面。其中,模腔和推板经精抛光加工,模具本体厚度为5至30毫米。有效保证了高温下的材质稳定和尺寸的一致性,提高了产品的成品率和良品率。
石墨热弯模具制造流程
第一步,需要选择合适的石墨材料,尽量选择石墨纯度高和石墨密度高的,否则高温热弯的时候模具很容易氧化和塌陷,这样加工热弯的时候不会产生氧化现象,也不会发生气泡洞洞的现象,还一个就是模具的寿命会大大的提高。
第二步.石墨材料在切料房切好了之后进入CNC电脑锣加工中心迚行成型雕刻,碳素 CNC 电脑锣需加工速度快,精度高。此种模具热压出来的产品精度,是可以达到新品发布会上公布的0.025mm的热弯加工精度的。
第三步.模具成型之后就可以拿到抛光机上进行最后的石墨抛光,抛光完成,经过三次元检测仪尺寸检验,即可投入生产。

图 加工的石墨模具产品
恒鼎的石墨加工设备率先应用了同行业中的3轴直线电机驱动,以及独特的防尘结构,巧妙实现了石墨模具的干式加工和高精度保证,致力于研发和制作石墨模具,热弯玻璃模具,手机玻璃模具,平板玻璃成型模具等等3D曲面玻璃模具。

七、双面扫光
玻璃经热弯后,产品表面须经抛光。采用羊绒轮,通过调整上下抛光轮转速,对产品压力,时间控制,并辅助研磨粉或泡沫液,对玻璃产品表面精抛光,以达通透无瑕疵。
注:扫光机的参数设置很关键,参数不对将可能导致扫光机上的主减速箱损坏,同时抛光粉质量太差的话扫出来的玻璃片良率就低,不只是出现沙点还可能出现波浪纹。

八、质量检测
需经过层层质量检测流程。3D玻璃检测需要根据工艺要求。一般需检测两次,钢化前一次外观和尺寸,钢化后有应力释放延展曲变,应该再次进行外观和翘曲变形监测。

目前真正有做3D玻璃检测的企业较少,主要有海克斯康、马路科技、三姆森、大族激光、天准、天行、中科飞测等。

图 3D轮廓测量设备:拍摄于三姆森展台

九、化学强化
采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合,一般4-6小时450℃高温钢化处理。
其原理是:玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H,提高玻璃的防划伤,抗冲击等能力。

十、UV转印(加纹理)
UV转印通俗点说是加纹理,这里指的是GDF工艺,将纹理或数码图文转印到玻璃防爆膜上(一般为PET材质),转印过程中无像素损失。

图 UV转印后的效果
注:GDM工艺指的是直接UV转印到玻璃盖板上,视频及详情见文章:
华为Mate 9 Pro双摄镜头保护片炫光揭秘:GDM工艺在手机玻璃装饰上的应用
十一、镀膜(PVD)
镀膜目的是防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。表面顺滑,手感舒适,不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。
具体防指纹处理工艺流程如下:
1. 前处理:使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面油分、水分等污迹,通过超声波清洗效果更好;
2. 将AF药液镀在产品表面成膜;
3. 烘烤:喷涂后取出玻璃,放入烤箱(120℃,30min),视具体要求及产品情况调整至最佳;
4. 清洗:产品清洁后,成品包装

十二、丝印、喷涂或曝光显影
将产品LOGO字符制网版,调油墨,辅以定位治具,将字符印在产品凹面。烤干,上治具,调漆,钛晶黑/陶瓷白,往复喷涂。烤干。
与丝印对等的工艺是曝光显影,目前是比较新的工艺。

做丝印机企业有凯格、优印,油墨生产企业有美丽华、日本精工、尤特新材料、帝国油墨、松井新材等。

十三、贴合
这一工艺是将已经装饰好的防爆膜与玻璃盖板贴合。

图 玻璃与防爆膜贴合设备

图 左是贴合后,右是贴合前
十四、贴保护膜

十五、包装
将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装,包装时用低粘保护膜包装,覆膜时不能有气泡现象。
内容来自www.dghdcnc.com

㈡ 石墨制品有哪些功用,可以应用于哪些领域

“石墨制品有哪些功用,可以应用于哪些领域?”一般来说石墨制品的类型比较多,比如石墨热场、石墨模具、石墨板、等静压石墨、高纯石墨、EDM石墨、石墨坩埚、SPD专用石墨片、石墨粉、石墨轴承、石墨环、石墨螺丝、各种石墨异形件等等。石墨制品广泛用于电火花加工、模具、太阳能光伏、电子半导体、冶金、化工、核工业和段敬石英等行业。信瑞达石墨制品为您解答,以迹燃迅姿此上答案仅供参考!

㈢ 3D曲面玻璃模具为什么使用石墨材料

1.
优良的导热及导电性能
2.
线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性
3.
耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应
4.
在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大
5.
具有良好的润滑和抗磨性
6.
易于加工,机械加工性能好,可以制作成形状复杂、精度高的模具
小结:石墨材料具有化学稳定性,不易受熔融玻璃的浸润,不会改变玻璃的成分,材料耐热冲击性能良好,尺寸随温度变化小,是热弯玻璃的最佳选择

㈣ 石墨制品主要应用在什么行业

石墨质软,黑灰色;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。比重为1.9~2.3。比表面积范围集中在1-20m2/g,在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是最耐温的矿物之一。它能导电、导热。
根据这些特性,石墨制品被普遍应用于以下行业领域:
1、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。
2、作导电材料:在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。
3、作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
4、石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,就大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。
5、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚,区域精炼容器,支架夹具,感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管,棒、板、格棚等元件。
6、用于原子能工业和国防工业:石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中,铀一石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个 PPM 。特别是其中硼含量应少于 0.5PPM 。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,导弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。
7、石墨还能防止锅炉结垢,有关单位试验表明,在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用 4~5 克)能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。
8、石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后,可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。
9、电极。
10、改善橡胶耐磨蚀性能的改性剂。

㈤ 手机3D曲面玻璃热弯机的工作原理是什么

1.三星最早将3D曲面玻璃导入商业应用,因此3D曲面玻璃的成熟经验和材料应用俱来自日韩等国,目前日韩系3D玻璃热弯机在市场占态让据主导地位。3D(曲面)玻或闭拆璃热弯机的原理是通过加热上下两块加热棒,中间是石墨模具,玻璃受热,在石墨模具里面成型,这种机器韩国DTK跟台湾盟立做得比较早。

2.在全球3D玻璃热弯机市场上,日韩厂商韩国DTK、台湾盟立、韩国JNT等占有了大部分的市场份额。早在2003年的时候台湾盟立就开始使用日本进口的热弯设备,给舜宇光学做非球面玻璃。

㈥ 比亚迪电子走向台前,“隐形巨头”晒家底

【猎云网北京】4月10报道 (文/先声)

谈起比亚迪,人们首先想到的是其全球遥遥领先的新能源 汽车 产销量。实际上,不为人关注的比亚迪电子,在低调中做出了惊艳的成绩。

在近日举办的媒体开放日上,比亚迪电子与外界做了一次“亲密接触”。比亚迪电子CEO王念强表示,比亚迪电子是全球唯一一家能够大规模提供金属、玻璃、陶瓷、塑胶等全系列手机结构件及整机设计制造解决方案的公司,且已经针对5G时代布局了大量的技术和产品。

猎云网了解到,比亚迪电子的合作伙伴包括了华为、三星、苹果、Google等全球逾百家知名品牌。其中,被称为纳斯达克市值最高的“ 科技 五巨头”已有州链4家与比亚迪电子建立深度合作,而全球出货量排名前10的Android手机品牌,比亚迪电子都是主力供应商。

比亚迪电子这一“隐形巨头”正在崛起。

1995年,进军手机行业的比亚迪电子见证并参与了手机主要发展历程,且成绩斐然。比亚迪电子表示,全球平均每10台手机即有2台应用了比亚迪电子的技术。

在3G、4G时代,比亚迪电子以PMH技术开创了金属手机时代,并引领了持续至今的金属手机潮流。

由于金属和塑料本身无粘结能力,因此需要对这两种基材进行数十道工序加工,技术要求极其严苛。依托1995年开始研发的电池外壳封装技术,比亚迪电子于2011年成功推出全球首创的PMH技术——将金属与塑料无缝结合。

2013年2月发布的The New HTC One首次应用了这一技术,成为全球第一款金属后壳的手机。PMH技术随后被应用在诸多一线手机品牌的旗舰机上。2018年,比亚迪电子金属结构件出货量约2亿件,约占全球Android金属手机总出货量的1/3。三星S10等一线品牌的旗舰机型的金属结构件均由比亚迪电子主力供应。目前,比亚迪电子已授权全球多家知名公司使用PMH技术,并向相关厂商收取专利费用。

在即将到来的5G时代,比亚迪电子投入巨资研发低介电常数PMH塑料、3D玻璃、陶瓷等关键材料,赋能5G时代。

信号传输是5G最大的瓶颈之一。应用了低介电常数塑料的PMH技术能够有效地拓宽5G信号传输的“血管”,让5G信号册竖孙更通畅。

当3G还是主流之时纤历,比亚迪电子已经预见材料的介电常数这一指标是制约通讯技术迭代升级的瓶颈之一。当业界大部分塑料的介电常数还处于3.6的水平时,比亚迪电子于2015年发布介电常数为3.2的低介电常数塑料。2019年,比亚迪电子预计发布第三代低介电常数塑料(介电常数2.7)。

由于5G普遍采用MIMO技术,需要在手机中新增大量的天线,而现在普遍使用的金属后壳对信号产生屏蔽及干扰。在手机后壳中使用3D玻璃等材质,能够有效避免这一问题。

热弯工艺是制造3D玻璃的“卡脖子”环节,被公认为是3D玻璃品质的决定因素。

比亚迪电子自主研发了3D玻璃热弯机、石墨模具、贴合机等核心技术和关键设备。在业内,3D玻璃曲面轮廓度的行业精度标准为±0.1mm,而比亚迪电子可以实现小于±0.05mm的精度,让3D玻璃品质更加优异。

2018年,比亚迪电子的3D玻璃产能达到1亿件,预计2019可实现2亿件的目标。Vivo X27等高端机型都应用了比亚迪电子的3D玻璃,比亚迪电子已跃居全球3D玻璃产业第一阵营。

而对于任何一个智能终端,人们都是通过材料来掌握和使用,掌握了材料也就掌握了智能时代。

一直以来,比亚迪电子将材料技术作为公司的核心技术和发展的基石。目前,公司已拥有超过500人的材料技术团队,并拥有多个全球领先的实验室。

在基础研究和材料科学领域,比亚迪电子具备全球领先的材料研发设计、制备、测试、仿真等能力。比亚迪电子打造了由数万条参数曲线汇聚而成的材料数据库,具备强大的材料成型仿真能力。

检测实验室是进行材料科学研究和开发的“眼睛”,成立于1998年的比亚迪材料检测中心,配备了XPS、SEM-EDS、XRD、GPC、DMA等50余项大型、精密材料分析检测设备,检测范围包括微观结构分析、化学成分分析、表面分析等综合分析项目。

猎云网了解到,比亚迪检测实验室已获得CNAS国家级资质认证,是业内少数具备国际公信力的企业实验室之一,并获得诺基亚、摩托罗拉、苹果等客户的认可。

除了手机领域之外,比亚迪电子的材料研发部门还深度参与到 汽车 零部件的研发中。

比如,针对电动 汽车 在保持动力的同时又要降低噪音的行业难题,比亚迪电子参考芯片制造技术,创造性地用既导热又填缝的塑胶把电机封闭,用芯片封装的技术实现降噪;为了确保动力电池的安全性能,开发了高阻燃的电池材料。

此外,据比亚迪股份有限公司中央研究院院长宫清透露,碳化硅芯片是比亚迪 汽车 一直以来追求高效率、节能减排驱动系统的研发成果,搭载碳化硅芯片电控系统驱动的比亚迪电动 汽车 有望在2019年上市。

模具质量的高低是衡量一个国家制造业水平的重要标志,材料又是模具质量的决定因素之一,比亚迪强大的基础研究和材料科学实力,为模具的发展奠定了坚实基础。

在大部分中国企业仍依赖进口高端模具之时,比亚迪电子预见模具将是制约未来产业快速发展的关键因素。因此,组建了数百人的模具研发团队对核心技术进行攻关。

2007年,比亚迪电子初次与全球模具强国德国的模具厂商展开正面交锋,最终以模具质量、交付速度、成本等综合优势赢得竞争。

比亚迪电子推出了比亚迪模具标准体系(BYD Standard Tooling),获得数十个全球知名品牌的认可,模具已经成功出口至德国、美国、捷克、西班牙、荷兰、墨西哥等多个国家和地区。

在模具管理体系方面,成为国内第一个通过当时手机行业“霸主”诺基亚模具体系审核的供应商,标志着比亚迪电子成功迈入全球模具第一梯队。

智能制造是一个国家进军制造强国必经之路,自动化和信息化是智能制造的基础。

过去的四五年,比亚迪电子已累计投入超过6万多台自动化设备,工业机器人约9000台,并成立了专门的自动化团队。

比亚迪电子的信息化制造系统由MES信息化系统、智能仓储/物流系统、商务系统模块及计划管理系统等模块构成,可实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产过程透明化及生产决策智能化。

比亚迪电子智能制造蓝图分为5个阶段,分别为:单机设备自动化能力阶段、产线半自动化能力阶段、车间全自动化能力阶段、车间全自动化、物流自动化和全流程信息化能力阶段以及超级智慧工厂阶段。

目前,比亚迪电子“无人化”车间已经落地,正在打造超级智慧工厂。超级智慧工厂整个系统具备“大脑”、“眼睛”、“四肢”,数万台自动化装备与物联网、大数据、人工智能、云计算等前沿 科技 结合,贯穿于设计、研发、制造等各个环节,实现智能生产、智能运营、智能决策。

在业务战略布局上,比亚迪电子从原来的“智能手机和笔记本业务”一大业务,已经扩展到智能手机/笔记本+新型智能产品+ 汽车 智能系统三大业务板块。

在王念强看来,未来5~10年,比亚迪电子三大业务领域均有望突破千亿元规模,而且突破的难度并不大。

即将到来的5G时代,或将是比亚迪电子新一轮爆发式增长的起点。

㈦ 石墨可以抛光石英玻璃么

可以。
玻璃行业玻璃丝用喊蚂握石墨制品可抛光,在石英玻璃的制造过程中郑庆,电弧离心坩埚制造过程需要使用大量石墨。
一种石英玻璃均物如化用石墨模具,发明人是刘宝和孙国锋。

㈧ 制作玻璃模具用的石墨块是什么材质的

天源达为您回答:制作玻璃模具用的石墨块是用含碳量》95%的石墨粉压制加工而成。

㈨ 石墨舟工作原理

石墨舟工作原理::石墨模具选用人造石墨经机械加工而成,存有相应的电极片,电极片作为电源的正负极,从而产生电场,将气体电离成等离子体,形成新的膜层。

石墨舟就是石墨模具。石墨模具本身是一种载体,可以把我们需要定位或定型的原材料和零部件一起放于石墨模具中高温烧结成型。石墨模具是选用人造石墨经机械加工而成的。所以石墨模具有时成为石墨舟,也有称为石墨船的。

清洗石墨模具时,需要选用强碱进行清洗。

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