❶ 冲压模具零件和废料是如何出模
冲压模具零件和废料较小的 冲子 L 废料豆掉落到模具的废料盒中达到 一定数量后倒出。
❷ 冲压模具牙孔废料搭在产品上,有什么好方法解决
估计你的废料是留在上模上。
1、可以设计一个接废料装置,模具打开是伸进去,模具下降时,转出外边。
2、上面的废料孔重上模外面排出。
3、用风吹废料。
❸ 五金冲压模具跳废料,怎么解决
不是很清楚你所说的跳废料到底是怎么回事,可能地区性说法不一样的缘故吧,看你的描述应该指的就是冲头在冲孔完成后往回带废料,那这样的话可以在冲头上解决,采用带顶针的冲头,一般回带废料的情况:
1、侧冲,非正冲情况
2、冲头未消磁
3、冲头带冲压油
4、凹模,排料孔同轴度偏差较大。
5、凸凹模间隙过大、导致料豆变形回带
6、排料孔间隙不均,导致早排队料豆变形,导致后冲料豆回带,并且模具堵塞。
7、材料过软,导致料豆冲孔过程中变形量较大啊,发热导致与冲头或者凹模热焊合,回带料豆。
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基本上带顶料冲头可以解决问题:以下为PUNCH的标准件,结构可供参考,冲头内空心,内有弹簧和顶针,顶针为高硬度,基本与冲头同材质并淬火。
❹ 废旧模具铁回收价格 废旧模具铁回收多少钱一吨
现在收购价没有以前高,从1500------10000元/吨不等,普通报废模具铁也就1500-3000元/吨,像3Cr2W8V这样的耐热模具钢收购价要高很多,记得以前我们公司被收购模具钢价格是5元一斤 也就是10000元/吨,现在估计也差不多。
❺ 有谁知道在五金铜模具里,模具老是跳废料怎么处理
修模要遵循:发现问题->分析问题->解决问题这条思路,所以对于跳废料,首先要弄清楚跳废料的原因(最好将料带一并研究),找出问题所在,方能对症下药!!!
针对跳废料,分析如下,供参考(不正之处望指教):
原由:
1.间隙偏大;2. 冲子太短,插入凹模长度不足导致废料落程过短而易上扬;3. 冲子磨损,导致废料附于冲子而上带废料;4.模具未退磁而吸废料(尤其是冲铁材时);5. 材料油滴速度过快或粘度过大; 6.料带材质较硬,弹性过大;7.冲裁形状过于简单;8. 落料口直刃面过于光洁导致切屑上扬;9. 落料口过小堵料而跳废料;10.落料口过大导致废料可能翻滚上扬。等等
处理对策:
1.设变;2. 加长冲子刃入凹模长度(可加垫片或氩焊),但不应超过脱料板模面;3. 研磨冲子刀口;4工件应置退磁器之上退磁(冲铁料更须注意);5. 控制冲压油滴速度和油量或更换材料油种降低其粘度; 6.更换材料;7.改变下料形状,将冲子磨成异型:a.冲子刀刃面可装剥料顶杆或点焊几条厚的垫片;b. 冲子刀刃面修出斜面(斜面高度H<T,一般H取20-30条)或锥形(注:冲子密集时,各冲子也应磨成异型,高度错开一个T);c. 冲子刀刃面修出凹槽(其高度H<T);8.减低落料刃口的光洁度,增加落料直刃部表面的粗糙度(披覆),但应注意堵料问题;9.落料口加大(可放电或合金钻钻大),并采用吸废料机吸废料。10.降低冲裁速度,减缓跳屑,同时下模加吸(吹)气(必须要有斜度)。另外可将冲子加吹气
一般对策2.3.4.5.8.9较常用。我们经常多种方法结合,屡试不爽!但有时一些怪招也很管用的,在此不再细说。