模具合不到位怎么调

A. 注塑机不合模,必须按一下手动,再按半自动或全自动才合模,到底怎么回事

顶针未复位。

在使用模具顶针的过程中，会遇到许许多多的小问题，从而带来困惑。其实，模具顶针在模具上主要起到顶出产品的作用，能够使产品与模具分离。在正常的情况下，顶针在顶出产品后合模前必须塌扮要复位，枯答再进行循环式运行。

模具顶针没有复位就直接合模会使模具受到伤害。模具在出厂时模具的动作都是没问题的，如果在生产中出现问题，可能是顶针及复位杆上缺少顶针油，模具的维护与保养不到位，有脏东西在模具顶针上。把模具拆开彻底清理一遍，打上顶针润滑油即可解决问题。

顶针和滑块有干涉的情况下，合模前顶针没有复位，合模时滑块就会直接撞在顶针上，导致顶针撞断，没衫慧滑块撞伤，后续模具无法正常生产，所以在模具顶针没有复位时可下机检测原因。

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良好的合模技术保证了在合模过程中模板平稳迅速启闭。因此良好的合模机构需要满足以下基本要求：

1、能够提供足够的合模力,这是合模机构的功能要求。足够大的合模力能够保证模板锁紧,避免模腔内熔料在压力作用下打开模具而影响制品品质;

2、能够提供足够的模板强度及系统刚性,这是合模机构的结构要求。足够的模板强度及系统刚性能够保证在反复的运动过程中合模部件不致因频繁受力而引起变形或损坏;

3、能够提供高速、平稳、低噪声等优异特性的模板运动,这是合模机构的性能要求。高速意味着高生产率,平稳及低噪声意味着避免合模动作时出现波动。

B. 吹瓶机吹平时磨具闭合回不到位怎么办

要看你是用什么机，半自动机调节模厚，直线机看两半间隙，在模具后面加垫片。旋转机调气囊。

C. 注塑机托模不到位是怎么回事

注塑机托模进的位置参数设定过大，而模具本身托模距离较小，这样会永远顶不到设定的位置。其次可能就是托模进的压力、速度参数太小，或是模具顶出板卡牢或是注塑机托模进故障。

合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

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实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

D. 冷冲压模具折弯90度，折不到位。怎么调模。

把压弯的冲头做成88º，或者89º。在压弯时，压的弯小于90º，在模具放开后，折弯的工件会回弹到90º。
冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要的零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。

E. 注塑模具下上模合不上是什么原因

看一下顶针后退实际位置是不是比设定位置大！

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

主要类型

1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。

3.成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

F. 注塑机的安全门关了,为何模具不会合全自动按不了

1 问题不够详细，至少要说有没有压力，没压力的话，看下锁模行程是不是在0位了，锁模或者终止开关动作了，还有可能是电脑板没有电压输出。
如果有压力，检查阀是不是卡了，机械手有没有复位，顶针有没有退到位，活塞杆有没有断，保险挡块有没有挡住

1、检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。 2、检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。 3、检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。 4、检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。

3 不合模的原因有很多种的，归结下来有以下几个方面：
1.机械故障：检查合模油缸
2.液压故障：检查合模阀卡
3.电路故障：检查安行程开关电路

G. 冲孔机模具不回位咋办

应该是限位器有问题

或者定位精度不够高，可以检查定位装置，是否模具与定位装置的配合间隙过大，看看什么地方需要改进。

H. 注塑机如何调模

注塑机如何调模，方法如下：
1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。
2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.
3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用A4纸（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK，否则重新设定低压保护参数直至OK为止。

I. 注塑机合模后不平衡怎样调节

注塑机合模后不平衡调整如下：

如果是新机装配的话直接调节格林柱螺母就可以了，如果是旧机的话，那就比较麻烦，就要考虑锁轴，锁套有没有磨损，台板有没有变形等问题，建议寻求专业师傅来调节，或者换整套锁轴。

注塑机简介：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

以上内容参考网络-注塑机

J. 注塑机托模不到位怎么回事

关模未到定位就是，模具还没有锁死，出现这种情况有几个可能，
1：锁模压力调太大了2：模具里有产品
3：开合模电子尺没有读出数据，这几个都正常的话，就调整一下合模数据吧

看电脑显示的托模位置有没有在0.0,再看顶针的螺帽是不是松动颂和念,没有松动就要把电子尺归0.

如果在0.0的位置就要看顶退止的感应开关,是否没调整好.

顶针电磁阀有卡住.

模具的托模位置没你设置的大；

设置的托模的压力和速度不够；

用了时间控制，而野困时间太短。