模具编程如何取电极

A. 模具设计中的拆电极是什么意思，什么情况需要拆电极

拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜公。
铜公是紫铜，紫铜加工出来形状跟产品一样，放收缩之后用电脉冲对型芯或者型腔进行再加工，当然再加工也是有条件的，要么是电脑锣加工不到的地方（由于刀跟加工中心的设备或者客观原因上的问题），也有的就是产品的技术要求，比如是模具的生产周期要长一点，这样模具的温度要高一点，那么刀具很难加工或者不能加工的情况下就用铜公进行再加工，以便达到模具所需的要求。
一般情况下：电脑锣是粗加工还需要用电脑加工出来的铜公再来放电，有的地方不能一次性加出来的铜公就必需拆了，所以就有了拆铜公。

B. ug手动拆电极的方法

手动拆电极有几个命令是必须使用熟练的,分别是:创建箱体/求差/求交/求和/替换其中拆电极用的最频繁的就是 创建箱体/求差和替换3个命令 步骤如下:

1. 首先在部件需要拆电极的部位 创建一个合适的箱体,然后用求差命令实现目标体与工具体的求差(过滤器选择项必须勾上保留工具体)

2. 求差完成后,对目标体进行适当的替换修改,保证目标体能在机台上面加工出来就算是完成了拆电极这个步骤了

3. 创建箱体命令在:起始/所有应用模块/注塑模向导/模具工具 里面找

4. 大概流程如图所示

5. 

C. 模具设计中的拆电极是什么意思，什么情况需要拆电极

开模具的时候，模仁要用到一个机械设备数控编程《简称cnc》进行加工。拆电极就是在直角的地方，刀路要拐弯，有些地方就不能做到位的，那就要拆电极去清理拐弯的时候刀做不到的地方。 不知道你现在是否明白了，要是还有不明白之处，你可以加我QQ517411666. 希望我的回答能帮得上你,祝你好运！！！

D. 数控编程的拆电极和拆铜公是什么难学吗

拆电极和拆铜公是一个意思。用常规的机行汪加方法加工不到或加工特别有难度的加工部位，常常采用电火花加工。你可以想象一下，把一个铣或车加工不了的部位，用实体罩住，然后用软件求出要打电火花部位的轮廓的形状友此，再用软件生成实体，再画上电好带迅极头（用来将电极与电火花机联接用的安装部），锣出即可。

E. 数控编程的拆电极和拆铜公是什么难学吗

是利用专业的模具设计软件设计好需要的产品2d图和3d图,再根据产品的3d图加工出模具,再通过模具才能出产品!
拆铜公是指在加工模具过程中,由于模具相对于产品而言的要求,在模具的曲面或局部需要整体铜公或需要拆分成局部铜公,再用铜公通过火花放电加工,分步完成模具的加工工序.拆分铜公是模具加工过程中的一道工序!
你的表述不够清楚,只能如此回答,希望对你有所帮助!

F. CNC编程的同行们您用什么软件拆电极

我用CIME8。5编钢料。用UG拆公，用兆携UG编公，UG外挂很强大。自动出火花图，自动编铜公，一小时可以编几十个铜公。我挂键氏了两个外挂。没用E做族亮伏过铜公，以前用PROE拆公，个人觉得UG拆公很强。

G. 塑胶模具设计如何拆电极

说的简单点，凡是CNC铣不到的或者其他方法加工不到，就需要拆电极。拆电极用的软件很多。我用的是UG，就UG来说，弄个盒子把需要拆的地方包住，然后求差，放火花位等
不是一句话能说的清楚的。楼主还是找些视屏来看看直观很多

H. 电极在模具中是如何用的

模具加工时使用铜作为导电材质，通过放电加工达到产品效果。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

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维护保养

1、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。

2、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

3、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

I. 模具中什么是拆电极

拆电极就是把一付模具里，所需要电脉冲加工的地方。用电极做出来，你这里写的UG拆电极，是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心。有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。并且拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜工。

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设计电极的经验

（1）设计电极前要充分了解模具结构。分清楚模具的胶位、插破位、靠破位、枕位等，确认好哪些部位需要放电加工，模仁与镶件是否要组装放电。

（2）设计电极时要按照一定的顺序进行，以防漏拆电极。这点对于复杂模具的电极设计非常重要。

（3）设计电极要考虑电极的制作问题。设计的电极应容易制作，最好是只使用一种加工方法就可以完成。如用CNC铣制作复杂电极非常方便，也容易保证电极精度。

（4）对于产品有外观和棱线要求的模具，可以优先考虑将电极设计为一次可以加工整体型腔的结构；有时整体电极加工有困难，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太长或太小，就可以考虑分多一个电极，有时局部需要清角电极。

（5）电极的尖角、棱边等凸起部位，在放电加工中比平坦部位损耗要快。为提高电火花加工精度，在设计电极时可将其分解为主电极和副电极，先用主电极加工型腔或型孔的主要部分，再用副电极加工尖角、窄缝等部分。

（6）对于一些薄小、高低跌差很大的电极，想学更多数控编程知识请+Q群613875861，电极在CNC铣制作和电火花加工中都非常容易变形，设计电极时，应采用加强电极的结构。

（7）电极在加工部位开向的方向，必须延伸一定尺寸，以保证工位加工出来后口部无凸起的小筋。

（8）考虑对某些电极进行避空处理，避免在电火花加工中发生加工部位以外不希望的放电情况。

（9）设计电极时应考虑减少电极的数目。可以合理地将工件上一些不同的加工部位组合在一起，作为整体加工或通过移动坐标实现多处位置的加工，如下图所示，将工件上多处相同的加工部位采用电极移动坐标来加工。不同加工部位组合在一起的电极

（10）设计电极时应将加工要求不同的部位分开设计，以满足各自的加工要求。如模具零件中装配部位和成型部位的表面粗糙度要求和尺寸精度是不一样的，所以不能将这些部位的电极混合设计在一起。

（11）给电极设计合适的底座。底座是电火花加工中校正电极和定位的基准，同时也是电极多道工序的加工基准，如在用线切割清除电极上刀具拐角部位的加工中，就需要用基座进行定位。另外，底座上最好设计方便电极安装时辨别方向的基准角。

（12）设计电极时要考虑电火花加工工艺。选用Z轴伺服加工还是侧向加工或多轴联动加工；电极要便于装夹定位；根据具体情况开设排屑、排气孔。

（13）电极数量的确定。 电极数量的确定主要取决于工件的加工形状及数量，其次还要考虑到工件的材质﹑加工的深度以及加工的面积。

（14）设计电极的底座有两种方法，一种方法是在电极加工部位最大外形的基础上均匀扩大设计出底座，结果是以底座为基准的X、Y、Z坐标值往往为小数。第二种方法是先给底座基准的X、Y、Z坐标值确定一个整数。显然第二种方法可以避免电火花加工中操作者将复杂小数看错的情况。

（15）一套模具的所有电极设计完成后，应填好备料单（根据电极要求确认电极坯料长，宽，高和电极数量，材质），安排电极的制作，设计好电火花加工的图纸（放电坐标、加工要求及细节备注）。

参考资料：网络-模具拆电极

J. 在加工中心编程中什么叫拆电极

电极就是火花机上用的，一般是紫铜，相当于加工中心的上的刀具。在铣床上干不了的死角，细小，骨位等位置，就要用电极来打。你要根据模具的形状，把电极做出来，就叫拆电极。