模具中移印是什么意思

⑴ 日语模具专业术语翻译

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⑵ 材料有哪些表面处理工艺

需要明确以下是什来么材料，不同材料的源表面处理方式差别非常大的，
举例来说，例如：
模具表面工艺：火花机打出来的纹跟药水腐蚀的纹，抛光等
塑胶表面工艺：喷涂，遮喷，UV烤漆，电镀，真空蒸镀，丝网印刷，膜内转印，彩色喷涂，激光雕刻，抛光，磨砂，喷砂，塑胶拉丝，热转印等等

⑶ 移印、胶印、烫印的区别

卓翼移印丝印机厂家回答:

移印:采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

胶印:就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用 ，如:它可以很好的弥补承印物表面的不平整，使油墨充分转移，它可以减小印版上的水（水在印刷中的作用见后）向承印物上的传递等等。 以上也仅仅是一个笼统的概念，我们现在通常说的胶印可能范围更狭窄些，即有三个滚筒（印版、橡皮布、压印）的平版印刷方式，在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。

烫印指纯雀举在纸张、纸板、织岁睁品、涂布类等物体上，用烫压方法做碧将烫印材料或烫版图案转移在被烫物上的加工。装订的烫印加工一般在封面上较多，其形式多种，如单一料的烫印、无烫料的烫印、混合式烫印、套烫等。

⑷ 怎么样区别烫金和移印

对不起，中午因为要吃饭，紧急之下不知道怎么搞了个“cai”。可能是“猜”吧。烫金和移印没有大亮谁规定一定要在曲面上做，平面上照样可以做。区分办法轿誉：1. 在塑胶表面上的印刷区域字或图案边缘，如果有被加热烫出的痕迹，一定是烫金。用眼睛看或手感觉得到。要注意的是，烫金的边缘和模具镶块造成的“批锋”不同，烫金的不规则、不锋利。2. 大部分烫金字（或图案）发亮。这跟材料有关。3. 如果有零星的象小纸片样的东西残留，一定是烫金。如果放大镜下能看见墨点，一定是移印。4. 还有一个重要的方法：用开油水擦拭，烫金的材料是金属，擦不掉。移印用的是油漆，能擦掉。烫金、移印，无非是外观装饰，讲求效果。如果移印能够满足要求，就用移印，因为移印的成本比烫金低。上滚帆宽文说的台阶，我认为不是必须有0.3~0.5的台阶。主要看字的边缘。辨别方法主要参考上文1、4点。以上意见仅供参考。[] 查看原帖>>

⑸ 双色机是什么

全称并耐为双色移印机。

双色移印机是一种印刷设备， 适用于 塑胶、玩具、玻璃、金属、陶磁、祥雀电子、IC封绝宴春等。 移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。

特点：

1、定位准确，工作台气缸侧压式定位，准确而稳定。

2、气动型采用微电脑控制，操作简易，经久耐用。

3、采用密封式的油盅储存油墨，节能环保，油盅紧贴于钢板表面，令油墨不会漏出 同时间，油盅也有刀片的作用，在钢板上来回移动，把油墨留在蚀刻图案上。

4、特殊减震装置，机器运作非常平稳；调速刮刀，性能优越。

⑹ 模具中tooling transfer 是什么意思啊

tooling transfer 模具移交。通常是指模具加工完成后伏滚会由模具加工部移交到注塑生注袜闭部或模告厅裂具维修部。

⑺ moldopening在模具中指什么

moldopening在兄仿模具中指最大开模位迹陆置。其他名词解释：NamePlate铭牌OringO形姿尘顷圈PartingLine分模线Minimum...封胶面Printing丝印Manifold热流道板Pad移印Moldplaque模具铭牌。

⑻ 丝印移印或未业技术含量有多强相比，开车，模具，电工等

您好：看到你所旦悉核问的问题，我只能回答您下面几点
要说您所说的工种的技术含量，排序应该是：模具、移印、丝模掘印、电工、开陆明车
不知道我的回答您是否满意！

⑼ 移印机的模具怎么做

移印机模具是最简单的，主要看你是什么产品，有两点注意就可以了。一：定位比较方便，准确。二：方便上下料，如果是人工上下料，就得考虑人的因素。如果是机械全自动的，还要考虑设备的适配性！！

⑽ 移印胶头怎么做

1.将胶头模具彻底擦干净，摆放在平衡的地方.

2.将移印矽胶、矽油硬化剂按比例倒入量杯中。

3.然后搅拌均匀。抽真空5---10分钟，倒入胶悔带头模具碧歼芦中。

4.盖上木板，胶头在4-6小时后可以脱膜。

注意:

1.随着移印矽胶油量增大,移印胶头越来越软。

2.随着移印矽胶油量增大，添加硬化剂份量相应增大。

3.随着硬化剂份量增大，移印胶头固化速度会加快

制作移印胶头常出现的问题及原因：

1.所倒出胶头不容易干，或部分不干。

A、搅拌不均匀 B、催化剂份量不够。

2.倒出来胶头表面有气孔或使用寿命不长。

A、固化剂过量加入固化速度快 B、矽油所占份量大破坏了移印矽胶份量。

3.移印胶头板易掉落。

A、胶头板没有钻孔介花 B、盖木板时移印胶已接近固化。

移印矽油和移印胶浆，硬化剂的配比：

1.随着移印矽油量增大，移印胶头越来越软
2.随着移印矽油量增大，添加硬化剂份量相应增大
3.随着硬化剂量增大，移印胶头固化速度会加快
4.室温高时，建议采用慢干硬化剂；室温低时，建议采用快干硬化剂

制作移印胶头常出现问题及原因
1.所倒出胶头不容易干或部分不干
A.搅拌不均匀 B.硬化剂份量不够
2.倒改察出胶头表面有气孔或使用寿命不长
A.硬化剂过量加入固化速度过快 B.矽油所占份量大，破坏了移印矽胶份量
3.移印胶头板容易脱落
A.胶头板没有钻孔介花 B.盖木板时移印胶浆已接近固化

移印胶头各配剂对照表 移印胶浆 硬化剂 矽油 催化后混合物于
25度下操作时间 25度下
脱模时间 硬度 备注
100克 K81#快
干剂3克 10克 10分钟 1.5小时 20度 适用于抽
真空操作
20克 20分钟 2.5小时 15度
30克 32分钟 3小时 10度
100克 K30#慢
干剂3克 10克 25分钟 8小时 20度 无需抽真
空操作
20克 35分钟 9小时 15度
30克 50分钟 10小时 10度

移印胶浆100G，硬化剂2---3G（不包括矽油），矽油20---50G（根