模具厂效益差怎么办

『壹』 公司效益差，怎么留住员工

一个公司的效益情况可能受到多方面的影响，外界环境和内部的因素都不容小觑。当公司效益不好时，员工可能要面对的是工资降级，年终奖取消，很多员工都开始有了离职的意向。那么，这时候拿什么留住员工呢？下面毕老师为大家提供一些建议！

1、开展思想调查

在公司效益不好的大环境下，可以通过一对一或者全员开会的形式，做一次员工思想现状的调查工作。

与其对员工遮遮掩掩，对公司效益不好的情况避而不谈，不如大家敞开心扉说说心里所想，来一次“真心话大冒险”(说出真心话但不犯忌)，摸清全员的真实想法，为接下来的危机应对提供思路。

2、摸清公司的实际情况

作为HR就要了解公司的实际情况，其中包括公司的工资预算情况、公司工资支付能力、工资支付持续周期、公司有没有逆转的可能、公司有没有可能会采取降薪的措施等。

这些情况，对于HR应对不利局面至关重要，所谓知己知彼百战不殆。

3、摸清所有员工的情况

在公司效益不好的情况下，要整理和统计公司员工现有人员的情况，其中包括已经离职的碧轿铅员工有多少人、正办理离职员工有多少人、准备写离职申请的有多少人。

已经或正在离职的员工属于哪些岗位、现有在职人员有多少人、出现思想动摇有多少人、骨干人员有多少人、核心管理层有多少人、公司工资水平在行业中处于什么位置等。

这些信息对于HR应对危机会起到很好的帮助作用，只有掌握这些情况，才能采取有针对性的解决办法。

1、人资部打好政策人情牌

在人资部这里，对员工的离职申请，有几种情况处理：

一是急辞的，肯定不同意，如果不辞而走，可以按旷工来处理；

二是如果只是口头提出离职的，可以不理睬，也不要随便告诉员工要书面提出来；

三是未提前一个月提出离职申请的，也不要批准；

四是即使提前一个月申请的，也要采取各种理由去拖延，反正把申请书压在人资部就是不往上送；

五是公司对员工这么好、上级对你那么体贴关怀，公司现在需要大家，请一定体谅公司。

2、完善离职管理流程

一般来说，一个员工提出离职申请，直接领导或部门领导需要进行第一轮面谈，了解员工真实离职原因与诉求，尽量挽留值得挽留的员工。

如果挽留失败，应该及时把悔好信息反馈至HR部门，由HR部门进行第二轮面谈，而不是草率的签字同意，这样HR部门面谈就会很被动。

建议：对离职管理流程进行梳理完善，同时对管理人员进行离职管理与面谈技巧方面的培训，提升离职面谈挽留效率。

3、可以召开会议讲明情况

今年虽然不发年终奖，确实是基于宏观市场、竞争对手等暂时情况，公司的经济效益不好是暂时的，公司已经制订了详细周密的计划，明年一定要打一个翻身帐，请大家相信公司，困难时期要与公司站在一起，公司效益起来了，明年一定把今年未发的年终奖补上。

类似上面的讲解，首先在公司级会议上进行宣贯和解释。然后要求各部门负责人回去后再层层宣贯，稳定员工队伍、激发员工士气，把这项工作作为各部门负责人的一项考核指标。

4、开源节流，流程再造

公司效益不好，业务又很难再短时间内取得突破的情况下，开源节流就显得尤为重要了。

作为HR部门，开源节流的措施主要是对管理流程进行梳理，进行岗位分析，对人员进行精简，以节省人力成本。

既然现在效益不好，有很多人动了离职的念头，这其实并非是坏事，HR部门只要对现有人力资源进行盘点，留住核心岗位的核心人才，那些可替代性高、傲娇的员工让他走好了，正好不需要企业考虑精简人员的经济补偿问题。

总之，HR部门需要积极与老板沟通，留住该留的人，放走该放的人，节省人力成本，帮助企业渡过难关。

5、加强现有人员的培训

公司效益不好，员工人心不稳，在这种特殊情况下，是需要老板帆禅经与员工站在一起的，让员工感觉到，虽然企业遇到困难，但老板是有勇气、有信心、有能力扭转局面的，让大家相信困难只是暂时的，未来仍然是光明的。

HR与老板进行沟通，适当时候请老板给全体员工进行培训或者召开员工大会，让老板亲自给员工打打气，让员工重拾信心，团结一致，共渡难关。

『贰』 公司效益不佳，我们应该怎么办啊

近三年来，很多公司的经营受到了疫情的影响，遇到了很多困难。为了生存和发展，很多公司采取了各种措施。……具体来说，这些措施包括拓展新业务增加收入、优化内部结构节约成本，以及转行发展这三个方面。

1，这三年来，有很多公司通过拓展新业务来增加收入。当公司效益不佳的时候，拓展新业务，开拓新的增收途径，是很多公司采取的应对方法。……事实上，这样的措者坦施也是绝州嫌陆大多数公司采用的最常见方法。……从实际效果来看，通过拓展新业务，很多公司确实增加了收入，挺过了这三年的困难时期。但是也有一些公司因为对新的领域不熟悉，所以在拓展新业务的过程中反而效益更差。……因此这项措施并不能百分百解决问题。2，有很多公司通过优化内部结构节约成本来度过这三年困难时期。每一家公司在经营过程中都需要消耗经营成本。这项因素对于公司盈利至关重要。……当公司经营遇到困难的时候，来源必须与节流并重……因此，在这三年，有很多公司选择了优化内部结构这项措施来节约成本、度过难关。……通过实际情况来看，采取这项措施的公司无一例外地获得了好处。公司的成本更低，相应的就提升了获利能力，这对于公司在这段时间内度过难关起到了非常大的作用。

『叁』 模具厂如何实现精益生产

首先，要转变长期以来惯例使用的技术和思考方式，不能只盯着原本就存在缺陷的工序上不放，而应该仔细观察每一道工序具体的操作过程，识别出浪费和瓶颈，思考改进的方法。改善是无止尽的，看似不存在任何问题的工序，或许潜藏着很大的改善空间。

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第二，仔细考虑车间里的每一道工序，哪些是不创造任何价值的？哪些工序是制约生产效率的瓶颈？是什么原因导致它成为瓶颈？能不能改进？如何改进？用客观冷静的眼光去看待车间的生产过程，你一定能够发现许多问题。当公司试图找出哪些工序不创造任何价值时，会在生产车间里发现一些普遍浪费。

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第三，在很多模具工厂，浪费是一个大问题。对于这个问题，模具企业可以通过使用能生产较高质量零件的机器，最终能够减少时间的浪费和废料。对模具企业来说，机器能够直接生产出好的零件，不需要返工，并且不需要或只要很少的时间加工，无疑是最好的现象。假如我们使用切割表面抛光更好的机床来节省一个小时的人工抛光。这样生产几十件零件，就能节省大量的时间和劳动力。生产一次就通过质检的零件是一个增加附加值的手段。如果使用一部质量很好并且维护地很好的机床，一些质量把关步骤就可以省去。若零件能被更迅速准确地切割，并且不需要加工或仔细地检查来保证切割的质量，就能很快的进入下一个步骤。

『肆』 我们厂里经济效益不好，工资每人降1000，要不要选择辞职

可以选择辞职。既然效益不好，厂子肉眼可见的在走下坡路，而且已经无奈颂晌的走到减薪这一步了，说明厂里后续的发展也大樱镇不会很好，甚至会走向倒闭的境地，所以还是尽早为自己做打算吧！

降薪容易，但是再想能够涨回去可就不是一件简单的事情了。即使最后公司挺住了，撑过了这个难关，甚至发展的比之前更好，但是你们的薪资也不会再涨回去了。因为公司已经吃定了你，认准了你不会离开了。

所以如果你还有些许的不甘心，那么就尽早辞职离开吧！这样也给了彼此最后的脸面，自此一别两生宽，此生不再见！你去寻求你更好的发展与更灿烂的未来，而现公司也节省了人力成本，减缓了一些经济压力。两全其美的事情，何乐而不为呢？！所以希望大家都能够洒脱一些，转身离开未必是件坏事儿！

『伍』 应如何面对企业经济效益差

客观、正确地面对。
1、认真分析经济效益差的具体原因。看一下是整个大环境造成的，还是本企业的原因？
2、若是本企业的原因，关键在哪里？如何去解决？
3、分析整个行业的现状，你处在什么水平？技术、设备是先进还是落后？是否需要淘汰姿槐肢、更新？
4、了解市迹世场现状，考虑是否转行？
5、明悉研究怎样挖掘内部潜力，节约费用开支，降本降耗，该裁员时果断裁员。

『陆』 现阶段传统模具行业该怎么做，如何转型升级焕发生机

模具行业风险不容忽视 “模具制造是制造业的根基，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯产品中，六到八成的零件都要依靠模具成型。中国模具市场容量已达800亿元人民币左右。“十一五”期间，中国模具业市场份额将达1200亿元。虽然目前的模具产业具有广阔的市场空间，但是模具产业受外资垄断挤压产业利润空间以及内资企业自身存在的种种问题等困扰，产业投资风险陡然上升。”
一、外资企业正加紧蚕食模具市场
外资在中国开店设厂，看中的是中国低廉的劳动成本和便宜的钢材，而核心技术是他们牢牢掌控的秘密。先进的技术和资金实力，再加上中国的劳动力和便宜的原材料，使其在市场的竞争优势陡升，而中资企业却加大了提升档次的难度。
“十五”期间，我国的模具业得到快速增长，年均增速达20%。2005年中国模具行业模具销售额610亿元，比上年增长25%，加上20多亿美元的进口份额，中国模具市场容量已达800亿元人民币左右。专家预测，“十一五”期间，中国模具业市场份额将达1200亿元。
近年来，国际模具制造巨头在中国投资设厂的新一轮扩张，正如火如荼。德国海拉吉林落户；日本丰田模具天津设厂；芬兰贝尔罗斯公司投资兴建的深圳模具制造厂不久前正式投产，专为电信、保健、电子、汽车等行业提供高档模具产品……
外资大量独资进入，对提高我国自身的模具水平无任何帮助。外资企业拥有先进的技术和资金实力，再利用中国的劳动力和便宜的原材料，竞争优势不言自明，其一直占领的高端模具市场中国企业更加无法进入，也就是说中资企业没有机会提升档次。中资企业最怕的是自身实力尚未增强，外资企业已对中国模具市场完成垄断。
目前，我国模具业规模仅次于日本和美国，但大多集中在中低档领域，技术水平和附加值偏低。据中国模具工业协会提供的数据，我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等，仍然大量依靠进口，模具产品的进出口逆差超过10多亿美元。
二、内资企业隐忧重重
据不完全统计，全国目前共有生产模具的厂点约2万多家，其中一半以上是自产自用的。同时，绝大部分都是小型企业，近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快，但设计制造水平在总体上要比工业发达国家落后许多。主要表现在：
1、行业创新能力薄弱
模具行业是技术密集、资金密集的产业，随着时代的进步和技术的发展，能掌握和运用新技术的人才异常短缺。高级模具钳工及企业管理人才也非常紧缺。由于模具企业效益欠佳及对科研开发和技术攻关不够重视，因而总体来看模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少。民营企业贷款困难也影响许多企业的技术改造，致使科技进步的步伐不大，进步不快。
2、行业整体效率低下
虽然国内许多企业采用了先进的加工设备，但总的来看装备水平仍比国外企业落后许多，特别是设备数控化率和CAD/CAM应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等方面原因，引进设备不配套、设备与附配件不配套现象十分普遍，设备利用率低的问题长期得不到较好的解决。
装备水平低，带来我国模具企业钳工比例过高等问题。
3、专业化、标准化、商品化的程度低、协作差模具标准化水平低，标准件使用覆盖率低也对模具质量、成本有较大影响。特别是对模具制造周期有很大影响。
4、模具材料及模具相关技术落后
模具材料性能、质量和品种往往会影响模具质量、寿命及成本，国产模具钢与国外进口钢相比有较大差距。塑料、板材、设备等性能差，也直接影响模具水平的提高。
三、外部环境分析
外资企业因为核心技术不愿外流，都不选择合资。“外资企业进入一般有两种模式：一是与其配套的企业(即客户)一起进入，其特点是专业为单一客户服务，模具品种同样单一；二是自己进入中国。外资模具公司投资中国，其目的是利用中国廉价的劳动力和便宜的钢材，赚取更多利润。
业内人士介绍，在国外企业中，模具车间是“秘方车间”，外人是不能随便靠近的。在中国设厂，外资既有资金，又有自主技术，并不需要和中国企业合资。他们只是为了降低人工成本。而且，他们把设计依然放在国外，通过网络传到他们在中国的企业。

『柒』 公司效益不好还建厂怎么办

公司效益不好时减少投入，建厂有可能会造侍茄核成不老掘必要的损失，建议先进行纳孙细致的数据分析，预测未来市场趋势，合理确定投入规模和对应的风险，再考虑是否建厂。

『捌』 我们公司老是效益不好，该怎么办

我认为这个问题需要多方面的来解决,第一:你们老板的心态,做为你们这样以做网络的公司,销售方面一定要跟上,这就要你们老板在什么样的状态下都要打起精神来,只有他雄起了,销售员才能雄起,如果他成天的抱怨,会使现在这个局面无限的延升下去.
第二:有句话是这样说的:"销售不是人做的,是人才做的".所以说,销售并不是只要是人就能做的,也并不是州改说学历高就能做好销售,销售是一项很需要经验.耐心,毅力,勤奋的工作,有很多学历不高的人,可能是销售界的奇才,因为他们并不会眼高手低,他们很勤奋,所以销售业绩跟业务员的努力是成正比的.
第三:最好招些有经验的,或者很自信的人来做这项工作,就目前网络域名这方面的销售来说,竞争空前的激烈,销售人员碰到客户拒绝的可能性非常大,这冲庆就对销售管理人员的个人素质及能力的要求要高一些了,在对仕气及人员的激励方面要做得好才行,要随时给销售人员打气,提高他们的自信,像你们老板这样天天诉苦,会使得你们的员工仕气低到极点的.
第三:对员工的培训除了销售技散迹握巧及产品知识的培训外,个人激励方面最好多一点,把他们的潜能激发出来,把他们的野心激发出来,他们的疯狂是企业销售业绩增长的关健.
我个人认为,一个企业经营的好坏,并不单单只是一个问题决定的,综合你们目前的情况做下具体的分析,如有可能,可以做做客户满意度调查,客户的意见对你们这种以销售为主要方向的公司来说,具有举足轻重的意义!

『玖』 关于模具类工厂的管理经营模式

现代模具工厂的经营管理与营销技巧

在中国，目前模具厂普遍上存在的问题点如下：
1 品质观念缺乏，制作模具不用心，仅是为做模而做模，不以量产考量进行设计、制作。
2 制作前之会议检讨不足，制程中模具品质技术检讨也不足。
3 上下观念不同，管理监督不严格，以致失误率增多。
4 依图施工理念不足（设计能力与模具相关经验不足）造成修正或设计变更时未能充分对应。
5 为降低成本，采用相当品或偷工减料，造成模具强度不佳，量产时常产生毛边、滴水、EP折断等常见现象。
6 机械精度不准，操作人员技术水平参差不齐。
7 部件加工后随量测的观念不足，结果经常造成不良发生（另外加工设备的维护保养不足与模具加工制作过程中的质量掌握不足）。
8 制程管理不周，交期拖延，未能如期交货。
9 职场环境不佳（整理、整顿习惯不良）造成模具咬伤、生锈、精度不良等。
10未能依照客户指示或制作式样书要求重点制作。
11 3M（没有问题，没有关系，没有办法）观念重，导致延误客户正常生产计划。
12 检查标准不合适（IQC、IPQC、OQC及自主检验作业不足）或检测仪器不足（检验设备基本配备不够齐全），无法使制品的精度确保在公差范围之内。
13 模具制作的精度，从材料、部件、机械设备、设计理念、加工技术、测定工具、成型设备及条件等都有关系，普遍性模具厂对此要求不足，改良改善也未考量。
14 业务联络窗口或各工作担当区分不清楚，因此信息的回馈不良，对应管道不畅通，影响时效性。
15 试模后，模具修正的积极性与责任感不足，影响客户交期（配合医院和服务品质不佳）。
人性的缺点
1 积极主动性不够。
2 品质观念较差
3 工作效率低，拖延打诨
4 责任心不够
5 个人主义、私心太重
6 不懂装懂，导致错误
7 无目标计划，懒散有惰性
8 既知错误，也未能改良改善
9 忌妒心强，不容易指导他人
10 找借口，易敷衍了事
模具工厂必须对现有的经营理念、管理方式和工作方法进行深入的修正和改进，使公司尽快适应市场的冲击和挑战，惟有如此，才能在新的竞争环境下得到生存与发展，（要抓住机遇，发展自己）
如何调整改善公司的经营体制，以下是我个人看法，仅供参考：
一、内部现状分析→拟订改善计划→目标设定→行动开展→效果确认→再检讨因应对策。
二、教导员工认识公司的结构
1) 企业经营的目的
2) 公司组织的特征与形态
3) 各部门内的职责
4) 公司产品的知识
5) 对业界的认识
6) 作业的流程
7) 职场的整理整顿
8) 工作的理念和责任感
三、整合更多人才与培育更多人才（没有人才就没财）、人才定位，建立一个和谐、沟通及协调的工作团队。
四、针对公司的经营特征与执行困难点，进行分析，设定工作推展目标，强化各部门工作能力，发挥更大效益。
五、强化教育训练，落实正确工作理念与品质观念，为公司长远发展培育第二代人才。
六、公司目标（初、中长计划）要确立，朝目标努力（工作重点，工作步骤）。
七、建立企业自我督导体制，预防三呆（呆人、呆时、呆物）充分发挥功效。
八、生产力提升，落实生产管理，提升效率，创造看得见的管理（表报、会议执行），实物照相，生产进度E-Mail予客户确认。
九、工作作业程序与工作分担区分清楚
1) 接受订单
2) 模具制作前的检讨
3) 模具制作图面之解析、检讨及调整（含制作日程表的做成）
4) 制程中管理（进度报告）
5) 模具完成试模、检测
6) 模具的修正、检讨处理
7) 试作品与少量生产作业管理
8) 模具完成的验收、包装、出货及运送等作业
9) 模具量产的售后服务与修正对应
10) 其他：
a) 估价报价的关系
b) 契约关系
c) 图面、资料、E-Mail的收发传讯关系
十、与时间竞争，抛弃固有传统的经营方式，掌握市场趋势，为转型做准备。（未来发展有潜力行业：汽车业、通信器材、医疗器材、智能型家电、家电用品等）
针对我公司经营管理方式，以下报告（口述）提供给各位做参考
有关模具营销技巧
一、模具营销的5个重要决定因素
1. 价格问题
2. 品质问题
3. 交期问题
4. 配合度（售后服务）
5. 交付条件
二、模具营销时要注意“量力而为”
1. 挑自己专长之产品承接制作，全力以赴。
2. 不要贪接订单，做少一点，做好一点。
3. 初次往来，选自己最有把握的做。（第一套做不好，不可能有第二套）。
4. 不要产生做一个客户断一个客户的现象（保质、保量、保交期）。
5. “心”最重要（尽力做到最好的观念）建立良好的信用度。
三、顾客时我们的财产→业务担当最重要的资产是“客户”，心里所想也是“客户”。因此博得客户一致的满意和信任，是业务担当努力的目标。业务三大工作：
1. 站在客户立场（需求）考量
2. 调查与情报收集
3. 人际关系的建立
四、模具营销技巧（勤、跟、皮、粘、追）
1. 一分耕耘、一分收获。
2. 知己知彼、百战百胜。
3. 掌握资讯、掌握趋势。
4. 接近顾客、教育顾客。
5. 设定目标、时间管理。
6. 界定范围、给予选择。
7. 诉之感情、关心客户。
8. 掌握个性、建立交情。
9. 牢记姓名、尊重对方。
10.先推销自己、再推销产品
五、有关开发客户方式
1. 客户资料收集整理：
2. 公司网站的设立
3. 挑选合适自己的客户开拓
4. E-Mail、Fax、Tel及亲自拜访等方式PR。
5. 客户有反应、积极PR
6. 客户资料建立，将客户分级，定期PR记录
如何发展模具的对外贸易
一、国外厂商对中国模具厂之评鉴，以（1）水平（2）品质（3）生产能力（4）经营理念为主，在搭配上最重要考量（1）设计工程（2）现场作业（3）生产管理。
生意往来时客户对3C是最担心的：
1) Communication 交流、沟通
2) Capability 水平、能力
3) Capacity 生产力
二、突显公司特征，建立公司良好形象，提升市场竞争力。
三、提供良好的模具品质。
取决于5个条件（1）设计能力（2）技术经验（3）机械设备（4）材料选择（5）监督管理
四、客户开发
1. 网页运作（登刊）
2. E-Mail推荐函寄出
3. 培育外语人才、交流沟通
4. 参加国内外展览或交流会
五、优秀外协厂之寻找、评鉴、辅导、培育。策略联盟，优劣互补，资源共享共有，以提升竞争力。

『拾』 现在做模具很多时候会出现精度误差等问题，大批量的生产会很浪费，不知道怎么能够解决精度和质量的问题

模具在加工精度上分为：尺寸精度、形状精度和位置精度；加工误差：主要是由机床、夹具、刀具、量具和工件所组成的工艺系统造成的误差，你如需要大批量的生产误差肯定会更大，因为模具会在大批量生产的时候会磨损，致使误差会越来越大，现在听说三维扫描可以减少误差，使用扫描设备对模具进行扫描，精度对比，得到偏差，减少修复时间，提高模具效益，你可以多了解一些这方面的东西。