模具怎么放在正弦里面

『壹』 求模具常用三角函数公式

在直角三角形中： 一个锐角的 正弦=对边/斜边 余弦=邻边/斜边 正切=对边/邻边 余切=邻边/对边 几个特殊角的三角函数值：（根指根号） 0 30 45 60 90 sin正弦 0 1/2 根2/2 根3/2 1 cos余弦 1 根3/2 根2/2 1/2 0 tan正切 不存在 根3/3 1 根3 0 cot余切 0 根3 1 根3/3 不存在 一锐角的正弦值=其余角的余弦值 一锐角的正切值=其余角的余切值 正切*余切=1 正弦的平方+余弦的平方=1 经验式： 正切=正弦/余弦 余切=余弦/正弦
正割secθ= 1/cosθ=斜边/邻边余割cscθ= 1/sinθ=斜边/对边sec�0�5θ－tan�0�5θ＝1csc�0�5θ－cot�0�5θ＝1

『贰』 模具磨床怎样把斜度放在正弦台上不会放错

首先是把磨床整理干拿悔净，正弦磁台底面也整理干净，毛刺灰尘等。

再放上正弦磁台，放好后要校表（百分表、仟分表），这样就好了。
然中敏搜后放上磨的工件，当然你的工件也要校表。

你要磨卖历几度就要算了，三角函数就可以了。(一般用塞规就可以垫）

『叁』 模具5度的挤紧块怎么磨

可以把挤紧块夹在精密正弦平口钳上，把正弦平口钳用块规调整到所需的角度后就可以加工了。

『肆』 caxa如何画正弦波纹模具

公式曲线

『伍』 关于模具斜度方面的问题，，高手进来指教！！！

最好用带可调角度的正弦导磁台，然后将工件吸到导磁台上，磨到需要的斜度。这要用到三角函数的正切函数，根据模具型心的高度，算出给定的斜度的正切值是多少，正弦导磁台就用块规垫多少，凸模的斜度就磨多少。凸模的有效高度就是要磨的斜面长度。角度确定后，凸模越高，斜面磨下去的就越多。在铣床和平磨上也可以用带调角度的正弦平口钳夹起来，和前面说的一样，加工到所需的尺寸。如果没有正弦平口钳，也可以用普通的平口钳，根据计算的正切值，将工件斜着夹住，用百分表来控制所需的斜度。先用高度划线尺，划出需要磨去的斜面的高度线。打表时，从这一点开始起为零点，（这一点，也就是凸模的根，出活时，就是产品的口部，）一直打到端头，端头比零点的高度差，就是所计算的正切值，磨或铣时，从零点开始铣或磨，一直加工到端头，在小角度时，正切值和正弦值是一样的，比如要磨30’的斜度，30’的正切值是0.00872，凸模的工作有效高度50。0.00872*50=0.436，凸模的头部就要磨去0.436，如果凸模的高度是80，那么0.00872*80=0.7，凸模就要磨去0.7。

『陆』 模具滑块斜面用正玄规如何磨。详细步骤，看图

Sin（116-90）X正弦批士的两个点的距离，通常是100，把正弦批士垫高到26°
然后磨，应该留退刀槽，不然尖角处无法磨。
其实线割出来磨床跑一下或者手工省一下就好了啊。

『柒』 模具正弦台怎么较角度

根据图纸所标示的角度，使用三角函数计算出三角形正弦直角边的尺寸，即是正弦规所垫的块规的高度。由于正弦规的两个支点的距离是一定的（即三角形的斜边尺寸)。所以，只需要计算出正弦角度所对的直角边的尺寸就可以了。
有时候，为了测量零件的角度，也可以把要测量的零件放在正弦规上，用百分表测量零件的上平面，调节垫在下面的块规的高度，直到上平面都为零时，再计算所垫块规的尺寸，再通过计算三角函数，就可以知道所测零件的角度了。

『捌』 千分表如何校平正弦台

步骤一。先将千分尺微分筒后的测力装置及紧固螺钉拆下，然后找一把带有圆木把把的起子，拿住微仿枣迟分筒，由外向里轻轻敲击（注意力度适中），将微分筒与其备李中的连接件分开。
步骤二。找齐微分筒与千分尺基座上的刻度线，只要基本对齐即可！然后将前一步所拆下的部件依次还原即可。
步骤三。最后就是校对零刻度线了，方法是：将千分尺两测毡用干净纸巾（丝绸为佳）反复擦拭干净，然后将千分尺两测毡用你平时测量时的力量紧固到一起，然后锁紧微分筒上的锁紧螺钉，用千分尺自带专用工具（拨叉）校对对零岩伍即成！如此反复几次，直到对零为止。

『玖』 做模具时，sin cos tan用在哪里

当然没有问题：
在模具设计中三角函数其实用的蛮多的，但都不会太难。一般是用在算滑块，斜梢等结构的时候用。算那些结构的行程和角度。不难的，，别的也没有太多的东西。
不过如果你真的要学好模具的话，应该在学校里还不能学好。关键是要工作后从工作中学习：
我以前做模具设计，现在改行了.要把模具设计做好你得要知道以下知识（但不是要求你现在在学校里学习，只是以后要学）：塑料特性，钢材特性，模具加工，模具组装，成型机，产品各种结构。当然了东西知道的越多就能帮你把模具做的越好。
做模具有个说法。同样的产品，结构做的越简单的模具就越是好模具。
因为结构越复杂模具寿命越短。

『拾』 加工中心铣模具斜面有台阶怎么事，求大师帮忙解决

先把工件摆正，用三角函数计算出孔的位置，划中心线。然后再把工件调整到所需的角度，在铣床的主轴夹头上夹上中心钻，用中心钻找中心，然后铣平台。也可以由钳工在划线平台上，把工件放在正弦规上，然后钳工划中心线，然后由铣工铣平台。