⑴ 注塑成形中模具的拔模方向和角度怎么确定啊
注塑模的脱模方向按照产品的设计要求，在保证尺寸的前提下，动模型芯应端面取小端尺寸，根部取大尺寸；定模型腔口部取大尺寸，底部取小尺寸。脱模斜度根据不同的塑料品种，一般应在20′~1°30′之间。如果有特殊要求的另行确定。
⑵ ug12圆的一圈怎么拔模
ug12圆的一圈拔模方法：
1、在菜单栏中选择‘插入’‘细节特征’‘拔模’命令，
2、或者单击工具栏中的‘拔模’按钮，弹出‘拔模’对话框，
3、选取拔膜的方向，此方向便于模具顺利脱模，
4、选取拔模固定面，即拔模面在此面处开始执行拔模。
⑶ 模具拔模
我是做塑料模具的，拔模就是为了保证模具在生产产品的过程中产品能顺利脱模，我们设计模具的时候有时就没有设置拔模度，而是用我们手工抛光时候自然形成的斜度（很小）这样也能保证脱模的。我们做的是电子连接器开关等产品，产品尺寸不大。其实对于高精度零件，只要你模具型腔和型芯表面粗糙度小（用抛光或工艺磨床），不用拔模也能顺利脱模的。当然顶杆设计也要合理。
⑷ 塑料模具动模那边产品拔模方向,还有静模那边产品拔模方向
不管动模、静模，拔模方向都是指向分型面的。
也就是说，静模（凹模或型腔）是口子大，底部小；动模（凸模或型芯）是芯子底部大，顶部小。
原则上不论产品设计还是模具开发，都要求有出模斜度（即拔模），且静模的斜度应大于动模的斜度。
斜度与产品的表面要求相关，越粗糙应斜度越大。一般在光面情况下，可按单边0.1mm的斜度设计。
⑸ 塑料模具动模那边产品拔模方向,还有静模那边产品拔模方向>
塑料模具动模那边是产品脱模方向 。以上回答由台州市黄岩九铖模具厂提供。
⑹ 模具拔模要注意那些要点
拔模最主要的应该是注意减胶拔，需要加胶拔的话注意看产品装配图，或跟产品工程师沟通。还有就是注意拔模之后的壁厚问题。
⑺ 模具设计中分模时，是先对产品的直升位拔模，还是分模后对模具的型腔拔模
要视情况，一般都是先另存个产品。
UG的话，复制到层，然后开始对产品拔模，放缩水。
除非实在有的地方必须先分模再拔模的，才在型腔放拔模。
不然缩水和数据会不对的。而且很容易搞成到拔模或者加胶。
⑻ 有关塑料模的拔模问题
骨位孝仔
拔模顷粗
一般是这样控制的:要保证大头不超过壁厚的百分之之七十.深骨位
一般控制雀慎镇
在小头1.2mm大头1.5mm
⑼ 做铸造模具拔模斜度怎么放合理
想想只要拔模斜度有利于取模就合理。