为什么饸饹模具两边有一边是凹的

『壹』 谁能告诉我模具中凸模和凹模及凸凹模的各作用是什么阿

凸模、凹模的作用是冲压加工的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状，在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里，或漏下去，或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了两个作用，一是孔是作为凹模，外形作为凸模，最简单的零件就是垫圈，一次冲压出来，当然和它对应的是，对面要有一个凸模、一个凹模。凸模冲孔，凹模落外形。

『贰』 注塑模具中为什么还有凸凹模不是定,动模吗

凸凹模只是另一种叫法
凸模就是定模
凹模就是动模

『叁』 用于固定模具结合不用上螺丝，一边是凹的，另一边是凸的。专业名词叫什么

这种结构叫卯榫（sun）结构。凸起的一边专业叫法是榫，凹的叫卯。

『肆』 模具凸模和凹模的区别

顾名思义：一套模具分上模和下模，根据模具的安装方式不同，有的上模是凸出来的就叫凸模，下模是凹进去的叫做凹模。有的是上模凹进去的下模是凸出来的.........所以无论如何，模具凸出的就叫做凸模，凹进的就叫做凹模

『伍』 模具中凹凸模是怎么区分的

1、凹凸模是根据模仁的形状来区分的。对于一个盒状的产品，做成模具后，有一边会是凸的，叫凸模，一边是凹的，叫凹模。
2、一般注塑产品冷却后，产品由于冷却收缩，会包在凸模侧。为了将产品顶出凸模，需要有顶针等结构，来顶出产品。所以一般凸模就在动模侧，凹模在定模侧。所以凸模又叫动模、公模，而凹模又叫定模、母模。

『陆』 冲压模具中孔塌边是为什么呢 塌边后可以镶件补上临时用一下是吗

冲压模具凹模孔塌边的原因是硬度不够高，解决的办法是将凹模孔用线切割扩大，然后镶上同样材质的套就行了。当然了，镶套要淬火后再相配。镶套的壁厚要尽量厚一些，增加镶套的强度，使其的所以寿命能够长一些。

『柒』 模具成型品内凹变形，造成产品上下盖装配在一起后段差感明显

产品外部上下盖的装配，受结构影响会比较容易出现拼接不到位，比较难看的情况。

造成变形的问题，有很多种。比如产品设计上筋位、壁厚，模具设计上浇口、壁厚，材料，注塑工艺上压力、速度、位置、温度等等。

我公司也是做模具的，但从你的描述，我也很难判断是不是就因为筋条原因。

PA66玻纤填充料抗变形确实比较好。最好是放个图片来，到模具、产品设计专业网上咨询一下。

另外一方面，从产品设计方面，

一般，在上盖，或者下盖的拼接处，做一下美工线，能够提高美观度，避免直接接触。

举个我们一个客户做的产品的例子。

当然美观线有很多种形式。你仔细看看家用电器的装配位就会发现。

『捌』 你知道为什么模具凸出的就叫做凸模，凹进的就叫做凹模吗

为什么模具凸出的就叫做凸模，凹进的就叫做凹模。因为一套模具分上模和下模，根据模具的安装方式不同，有的上模是凸出来的就叫凸模，下模是凹进去的叫做凹模，有的是上模凹进去的下模是凸出来的。

一般情况下模具凸模就是这套模具的后模(是有顶针的)，凹模是前模。

母模，也叫前模，也叫定模，从装在注塑机的方位来看是靠近射嘴的那块模仁。公模，也叫后模，也叫动模，它装在注塑机上是能够移动的，和母模刚好相反。单独分辨公母模，就要看有没有顶针孔或者注胶的入胶口，有入胶口的就是母模（不用顶针用推板时），有顶针孔的就是公模。

要真正分清楚是凸模和凹模，要看从那个面来定义看凸还是凹。

作用

凸模和凹模都是成型用的，凹模一般是模座，垫在需要成型的产品下面，避免产品移动，凸模一般是上摸，和运动的冲头等东西连在一起，能够减轻运动重量并保持打击力的方向和模具中心线一致。当然也有凸模在下凹模在上的。

凸模、凹模的作用是冲压加工的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状，在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里，或漏下去，或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了两个作用，一是孔是作为凹模，外形作为凸模，最简单的零件就是垫圈，一次冲压出来，当然和它对应的是，对面要有一个凸模、一个凹模。凸模冲孔，凹模落外形。这样大概人们都能区分了吧。

在模具设计制作过程中,总会遇到一些小孔冲裁,一般来说,我们只要冲头的强度足够,大于1.5个材料厚度时,就可以进行冲压模具生产了.不过对于一些小孔冲孔凸模与凹模的设计,还是需要特别注意的.这里部落不讨论强度的问题,只来看看一些常用到的保护凸模与凹模的方法.

提及小径冲孔，给人的印象大致是小于同时，φ1.0mm小径孔相对应的材料板厚一般在1.0mm上下.实际情况是,对于这样的模具,如果导向精度不够,这样的模具,会很不好生产.

凸模的设计

为了进行保护，冲孔凸模如【图1】所示，采用了通过卸料板对凸模前端进行导向（凸模导向）以防止凸模破损的对策.

凸模尺寸中P与B的关系，以B≤10P为设计准绳.

小孔凸模中，随着B尺寸变短，凸模导向亦随之愈加困难.

作为解决措施，采用了如【图2】所示的台阶凸模.

P上的d尺寸采用d≤P＋2t左右,原因是为了避免凸模从材料中拔出时防止孔内部产生形变.

凸模前端导向长度的设定条件：导向长度 ≥ 凸模直径.

此外，凸模与卸料板孔的单边间隙0.003以上.

其设计原理是参考不发生油膜断裂的最小间隙0.003。当然，对凸模侧面进行抛光加工也是可行的.

凹模的设计

凹模设计的要点是避免冲裁废料积留在凹模孔内.其要点的问题症结在于，所需的落料力之大，同时相抵触的冲压力之多.

作为对策，应尽可能缩短刃口长度（A）.如果可能的话，应以逐一单片落料为设计理念.

原则上，落料孔（d寸）相对于P寸，应谨防尺寸悬殊。同时，若缩小d寸，凹模长度（L）亦应相应缩短.防堵塞对策.

配合间隙要大于常规间隙，以降低冲压加工力.

在小径孔加工时，若采用常规间隙加工，则会使冲压面拉长.同时亦是冲裁废料留积凹模的原因.

小孔冲裁最常见的问题,就是冲针容易断,如果模具导向精度高,冲压生产材料的表面硬度不高的话,相信使用上面的方法,还是很有保障的.

智能未来，未来已来

『玖』 在做产品时，模具凹陷下去的原因有那些

可能是模具的结构强度不够高，导致模具在使用过程中变形。另外，模具在使用时，模具底下的垫铁没有垫好、垫实，导致模具悬空过大，也会使得模具变形。

『拾』 韩国铝箔拉面碗边缘为什么有4个凹陷

韩国铝箔拉面碗边缘为什么有4个凹陷原因如下：
1、铝铸件在结构上不合理，局部比较厚实的部分搜亩出现了热节的现象。
2、合金在进行收缩搜卜时，收缩率太大，易出现世漏森凹槽。
3、浇口截的面积太薄。
4、铝铸件的模具温度过高。