模具加r角有什么作用

『壹』 冲压模具压出产品起皱，压形部位紧临较大r角，如果把r角稍微放大一点，对起皱效果又没有作用

有作用，不过太大了会有反作用，想办法在R角位置加上压料，最好再加个拉伸筋

『贰』 产品在r角处分型时,r角侧向内缩0.05有什么作用

R0.5就是倒角是半径0.5mm，直径1mm的意思。一般加工者的刀R0.4,当然了其实这里问题不大，就起个倒角的意思，R倒角就是分散应力集中，防止此处应力集中断裂。一乱哗般生产产品，有热处理要求埋毁工艺的时候，调质之前要整个粗车图，就要在倒角处弄哗液行个不小于R3的倒角，就是防止调质时应力集中导致裂痕。所以，同理可得，你这R0.5作用就是如此。

『叁』 在工厂学模具看到了一个陌生的字母（R） 它是边角的符号，我们把它叫做R角，想问一下R角有什么公式

呵呵，你问的是倒边的角度吧，其实那没什么公示的，倒角的原因无非几个；1，便于装配，2，对于需要相互运动的结构件，避免碰撞，3，避免使用时锐边伤手。至于角度大小的话，按实际使用情况去确定的，不是套公式的，当然，重要的结构件有自己的规定，具体你可以问问厂里的师傅，多向他请教。呵呵！希望能帮助到你，现在这么热心学机械的人不多啦。

『肆』 画模具的R角是什么能给出具体的解释吗

R角分产品和渗肢余铸件上的。饥竖画模具中要注意的就是模具的丛滚加工性，一般分为泡沫和数控编程加工过程中所用到的刀具，画模具的过程中要注意的就是你所画的R角要大于等于刀具的最小半径，常见的刀具是球刀，产品的R角就不要考虑了

『伍』 初学模具设计，请问模具中什么情况下倒c角，什么情况倒R角两者区别谢谢照顾菜鸟

c脚就是我们磨具中的基，就是直脚，拿数和莫都以那，r脚是一般在任上，为了好装莫，还有电积也是，一个C脚3r脚r为了不挂手

『陆』 R角是乍算的（机械制图）

首先，R角并不是比值，它是两条直线相交处的过渡园弧的半径，如R3、R5等就是过渡圆弧的半径，无需计算，通常在进行零件铸造的时候产出铸造圆角，根据工艺要求，要防止落砂。

一般零件图上会有许多R角，比如R5就是指过渡园弧的半径为5，一般的过渡园弧与两直线相切、如果不是相切而是相交，需要标注园弧的中心点位置。如果是特殊的则会在零件图上标注，否则会在技术要求里面统一标注：“未注圆角为R5~R6”等。

(6)模具加r角有什么作用扩展阅读：

标注圆或大于半圆的弧时，应在尺寸数字前加注符号“Φ”；标注圆弧半径时，应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心，终端为箭头。当圆弧的半径过大，图纸范围内无法注出圆心位置时，可将尺寸线只画一部分。标注球面的直径或半径时，应在符号“Φ”或“r”前加注“s”。

光滑过渡处的尺寸注法 在光滑过渡处注尺寸，必须用细实线将轮廓线延长，从交点处引尺寸界线。尺寸线应平行于两交点的连线。板状零件和正方形结构的注法板状零件的厚度可在尺寸数字前加注符号“t”。标注机件的断面为正方形结构的尺寸时，可在边长尺寸数字前加注符号“□”或注“边长×边长”。

『柒』 塑料模具r角是什么

就是圆角啊，为了防止注塑的产品有锋利边，并且防止应力集中，延长模具寿命。

『捌』 模具的R 角什么意思什么模样

R就是圆弧的意思。打个比方，四边形四个角90度。把90度的角磨成圆的就是R角了。

清角，那是CNC加工里面的意思。用小R角的刀清理用大R角的刀清理不到的角落地方。

根据加工对象和加工工艺可分为：

①加工金属的模具。

②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。 根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。

(8)模具加r角有什么作用扩展阅读：

因为不同的成型模具已应用很多领域，加之专业模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。

真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

1、批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

2、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在最佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。

3 、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。

4 、塑件表面 ，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

5、修饰， 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

6 、收缩和变形 ，塑料易收缩（如PE) ，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm ；可以抬高模具底座，以调整这种变形的收缩量。

7、收缩量， 在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。

① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。

② 中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。

③ 模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。

『玖』 我看到一些模具的冲头（凸模）或者是刀口（凹模）故意做成带R角的，不知道为什么

P。。。什么怕把产品拉坏。。。。因为这种关键部位的部件都是硬度较高的材料做的，或者经过热处理，或者用钨钢，甚至还要涂层，如果是尖角容易碰到，造成工作部位损坏，而不是正常的损耗，增加生产成本所以做成圆角，圆角不是工作部位，起到剪切或者其他作用的还是，凸凹平行那部分。同时下部也可能有有斜度或者其他情况，这样的是形成鼻孔，有利下料，不会使下模涨裂。。。估计你看到的就是上面那部分。。。。拉伤产品可能是抛光不好，或者内壁损伤等扥。。。。以上都从工件本身讨论这个问题。

『拾』 机加工零件为何有R角,请将答案发至[email protected]

R角李运就是所谓的圆角，是为了杜绝车削后裂纹的产生，主要在应力集中的地方做成圆弧过渡，以此来分散应力，使零件不至于仿悉出现裂纹，让内应力在车削后的状态中再次能够平衡，在结构突变处做成圆弧备扰乎过渡，也是将应力沿圆弧的法向疏散应力，不至于产生废品。