高周模具如何

① 高周波模具的大致结构

高周波模具各种各样，压纹模具雀缓磨其实就是雕刻模具，可以根哪型据具体尺寸制图后由CNC铣床加工。

以吸塑封顷斗口模具为例，请见照片。

② 制作高周波吸塑模具要注意什么

注意高周波吸塑模具上下山搭罩模的平整度
客户要求的吸塑熔接边尺寸把握好
如果带切刀应注意刀口高度跟所熔接吸塑材料的比例
如果是铜切刀注意切刀的枝清锋利度
注意固定安装孔尺寸及孔径大小
上模不能太毛糙注逗闹意光滑度
等等。。。。。。
【高德高周波机械】专业制造

③ 高周波模具是用什么材料做的，如何选用材料

您好！高周波模具一般有铜模、铝模和钢模。
铜模：铜模最好，钢度和导电性好，能够加工一些需要带有刀口的模具。
铝膜：钢度和导电性其次，使用最为普遍，比较经济实惠。
钢模：钢度最好，但是导电性能较差，使用较少。

④ 高周波熔断机的模具

高周波熔断机模具：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
模具的分类
按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。
模具维护与保养注意事项
1、模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口尘铅面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。
2、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气派坦好管损坏进行更换。
高周波熔断机防干扰措施
1. 建厂房时做好系统的屏蔽，用0.3的镀锌板或小目的铁丝网屏蔽四周，将50mm的铁管打入地下2-3米，每隔两米打一根，将屏蔽网与铁管连接，这样高频信州信号就不容易从工厂辐射出去，起到整体屏蔽的效果。
2. 将高频机机架和外壳良好接地，加强机体屏蔽，减轻机体辐射建议用宽度50mm×50mm或以上，长度不小于2m的角铁打入地下作为接地体，再用10mm2以上的铜线将高频机的机架和外壳与接地体相连。连线应尽可能短，不可打圈，尽量避免转弯，这样可以加强高频机机身部分的屏蔽，减小干扰信号向外辐射的强度。如果车（房）间里有多台高频机，最好每一台高频机（或相邻两台）都在机旁就近埋一条地线。
3. 调整高频机的位置和方向：如果房屋外墙挂有电缆，高频机最好设置在远离电缆的一端。另外，普通型高频机电子管机箱有成直角的

⑤ 高周波如何调机

脚踏式双头高周波塑胶熔合机
一．操作流程
1、接通气源，拨起气体调节阀旋扭，将气压调整到5-8Kg范围内。
2、合上电源入线开关和主机箱上的电源总开关，听到机体内有风机的旋转声。打开面板上电源开关，观察电源指示灯（绿色）亮起，同时，谐振桶内电子管灯丝通电发光。
3、将上模安装在上模板上。下模安装于底盘上。
4、调模。左脚踩踏杆使模具压下，调节机头上方手轮，使脚踏杆推到底后能感觉到弹簧压力适中时锁紧手轮。旋动上模吊装板上两端吊模螺丝调节上模左右平衡度，旋动上模吊装板上四角手柄螺丝调节上模四角平衡度，调整好平衡度后拧紧各调节螺丝。移动下模在转盘上的位置，对准上模，调好后锁紧两边管位螺丝。用同样方法调整好另一个下模在底盘上的位置。
5、试高周。在不压下模具的情明轿况下踏动高频开关，阳极电流指示约在0.2A左右。因运输或安装有灰尘或异物落入谐振桶时，高频开关踏下后谐振桶内会产生打火放电现象，重踏几次高频开关后即可恢复正常。
6、将吸塑罩下半片置入下模内，放好被包装物件，再将吸塑罩上半片对准下吸塑罩放好，踩脚踏杆使上模下降压住吸塑罩。顺时针旋动同调器旋扭，使指针指向零位，设定熔接时间6-8秒。踩高频开关，熔接时间开始，缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转，观察电流表指针慢慢上升，观察被熔接吸塑罩，耐拦被熔接好时松开高频开关，机器立即停止熔接，等1-2秒冷却定型后放松脚踏杆使上模上升，取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间（一般在3-5秒左右），按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后松开高频开关，等1-2秒冷却定型后放松脚踏杆使上模上升，取出料件。经过多次试压调校达到要昌槐胡求后，即可将气动开关打开进行正常生产了。注意：每次生产前必须先将机器通电，让电子管预热15分钟后方可生产。
7、模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时，需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着，等温度达到后指示灯熄灭，即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定，一般PVC材料预热120℃-140℃左右，PET材料预热90℃-110℃左右。模具预热可加快生产速度，提高产量。
8、保护动作。在熔接过程中，若出现模具打火或电流超过0.8A时，机器会立即自动停止熔接过程，以保护模具、料件和机器的贵重部件。
9、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关，待冷却风机继续工作5分钟后再关闭电源开关。
二． 机器维护保养
1、定期在各活动动部位加注液体或固体润滑油，并将多余的油擦抹干净。
2、灰尘和潮湿是高频机的大敌！所以，要定期用干燥高压气体、干布或电吹风等对高频桶内（特别是电子管周围）、火花板及所有高频通路做好除尘、驱潮工作，一般潮湿季节一周一次，干燥季节一月一次。停机多天重新起用时，需先做好上述保养工作后方可投入使用。另外，因灰尘或潮湿引起打火的部位，一定要擦掉烟尘并用刀片、砂布等工具清除打火的痕迹，否则会引起更加严重的打火现象发生，甚至损坏零部件。
三． 注意事项
1、每次使用机器前，必须按操作要求通电预热足够的时间，以保证电子管正常工作和延长其使用寿命。
2、操作时切勿使上、下电极直接接触，否则会因短路而损坏模具和机器的零部件。
3、熔接时，人体严禁接触上电极模板、模具，以免烧伤皮肤。
4、机内有高压电路，维护修理时必须关闭总电源15分钟以后，方可打开机盖，以确保人身安全。

⑥ 如何防止高周波打火及解决方法

在日常使用过程中遇到高周波打火已经不是什么新鲜事情，学习了解出现高周波打火原因及如何处理方法。
A、模具打火
1、电流过大 2、模具不平 3、材质问题
B、震荡桶内打火
1、灰尘过多 2、桶腔内杂物 3、电子元件损坏
C、电容片打火
1、距离过窄 2、电感处理不妥当 3、电磁波回路不妥当
出现上述三点高周波打火原因，我们该如何去处理，美之电开通互联网就是让客户自己动手维修，掌握简单故障排除技术，可先确定出现打火位置后根据实际打火位置按照步骤处理。
A模具打火
1、由于电流过大出现模具打火，我们首先可以将高频输出电流调至最小后再根据模具大小慢慢增加到合适的电流需求值。
2、由于模具不平导致打火，我们可以先将模具通过设备水平把手调至水平，检测模具平整度方法有：①眼看 ②先用A4纸放在模具四个边角处再将模具下压看看纸张能否压紧，能轻松抽出纸张说明这个角低不平③观察下工作台是否平整
3、由于更换材质后出现打火，首先考虑更换的材质能否适合高周波热合，高周波主要适合PVC塑料、TPU塑料以及含有40%PVC混合材质。
B、震荡桶内打火
1、桶内灰尘过多可以采用气枪吹干净，保证气源干净无水
2、桶腔内有杂物通过气吹不出来，就要考虑把震荡桶拆卸下来后把桶反倒，把杂物清理
3、震荡桶上电子元件损坏出现打火首先考虑电容、高压线、电子管，可以把元件拆卸检测
C、电容片打火
1、如果出现电容片打火首先考虑是否因电容片调得过窄原因，可以把电容片调宽后测试
2、如果出现护罩内无名打火，可以考虑火花电感处理不妥当，应更换线圈
3、电磁波回路不妥当导致打火主要原因可能是客户把机器移动过后没有安原装装回
无锡美之电专注高频机，高周波非标定制17年，非常愿意帮助因高周波打火不明白怎么处理客户，欢迎咨询我们，谢谢。

⑦ 高周波模具经常打火是怎么回事

经常打火是不是模具底下没有加块耐高温绝缘板，必须要耐高电压的黄胶板，这样就不会出现打火情况，好的品质是不会出现电压起泡，要找专业做高周波绝缘胶板的商家，希望能帮到楼主您

⑧ 高周波模具师傅工资

这个要看你的能力了，不能一概而论。2年以下工作经验的估计在850-1200元/月；2年差团档以上4年以下的估计在1200-1500元/月。再高老板也不会要这个师傅了，毕竟现在的高周波模具的利润不比以前了。

其实说白了高周波模具不是虚乱什么技术活，我见过的很多高周波模具师傅做的东西根本也好不到哪里或困去，会铣床的都会弄几下，就弯模比较难一点，如果有内行的指点一下，聪明点的人很快就学会了。

⑨ 我找工做高周波模具这行谁介绍一下

不好意思？这个我帮不了，我是干雨衣这行的，我的QQ是593855641我们可以交个朋友！

⑩ 高周波模具和热压模具有什么不一样

做模具的经验少，你也不提前跟人家说一下，现在做吸塑包装的很少用圆盘机做了，基本都是高周波了，高周波模具有几千块的？