① 塑胶1mm内孔径怎么做CPK
塑胶件上的孔是靠模具的镶针成型的。
镶针做到足够小,理论上就能卖启晌做出足够小的孔。但实际上在注塑过程中,模具要承受冲胶和高温的考验,胶料收缩旁贺和脱模时变形及磨损的摧残,镶针的强度必须要达中锋到保证。那么我们在设计模具镶针时的总体方向是,越。
② cpk1.5cp等于2满足要求吗
满足。在零件历顷承认和模具验收时,重要尺寸需满足Cp≥2.0且Cpk≥1.5,cpk1.5cp等于2满足要求。饥旁传统工业生产对工序能力烂烂橡指数Cp的要求是Cp值在1~1.67范围内均满足要求。
③ cpk尺寸一般有几个
cpk尺寸一般有不超过5个。经查询相关资料信裂唤息显示,用来做Cpk分亩源春析的尺寸一般定为零组件的长迅耐度和宽度尺寸,也可以根据具体情况选取。原则上每个零组件的Cpk尺寸数量≤5个。
④ 塑胶模具在省模时有cpk尺寸应该注意那些
Cp/Cpk要求:
在零件承认和模具验收时,重要尺寸需满足Cp≥2.0且Cpk≥1.5,这意味着:当制程参数不变时,产品重要尺寸超标的几率≤3.4PPM(3.4/1,000,000)。
⑤ cpk值1.33和1.67是什么意思
产品的精度和稳定性较高,质量较好。
CPK值扰差是一种用于衡量产衡李厅品质量的指标,它可以反映出产品的精度和稳定性。CPK值1.33和1.67表明,产品的精度和稳定性较高,质量较好。CPK值越高,表明产品的精度和稳定性越高,质量越好。CPK值1.33和1.67表明,产品的精度和稳定性较高,质量较好。
CpkCp是指过程咐隐满足技术要求的能力,常用客户满意的偏差范围除以六倍的西格玛的结果来表示。
⑥ cpk是什么意思
CPK:Complex Process Capability index 的缩写,是现代企业用于表示制程能力的指标。
现今下产品的质量要求越来越高,产品的质量也不是仅仅能保证在公差范围内就能满足要求,因此对产品的质量关注从原来的被动检查产品尺寸转换到对产品加工过程的控制,那么如何来评价某个过程对产品加工质量的控制能力,利用统计学的原理按照一定的时间规律、抽样方案对加工生产出的产品进行数据统计,通过计算其产品数据的离散度、标准差等数据来表达这个过程中产品的质量波动情况,CPK就在这种情况应运而生。
CPK用数值来表猛郑示,该值反映的是制造加工过程控制能力的大小,数值越大表示该过程的控制能力越好,产品的一致性越好,产品的尺寸变化波动越小越枝猜颂靠近中间值;而数值越大表示该过程的控制能力越差,产品的一致性越差,产品的尺寸变化波动越大离散度越大,甚至容易超出两边极限公差。
CPK的计算数据由至少125组数据组成,抽取的数据也有一定的要求(每5件为一组连续数据,每组之间按一定的时间间隔进行),抽取数据时制程必须是无任何异常状态下进行,所以CPK值反应的是某个制程在正常工作状态下的过程控制能力。
下面分别用4张正态图、柱状图辅助理解这样更直观一些(两侧的竖直线表示产品的尺寸极限,中间的竖直线表兆闷示产品的中间值):
从上列4张图片的对比不难看出,当CPK值越大时,过程控制能力越强,加工出的产品越靠近中间值且波动范围越小,产品互换性好质量越高。