『壹』 河南烤香肠炉模具哪里有卖'
河南烤香肠炉模具庆拆扒誉昌在郑州燃气铝合金模具烤肠机厂家有卖。郑州燃气铝合金模具烤肠机厂家主要经营产品:汉堡炉模具,冰淇淋机,爆米花机,蛋肠机,烧烤炉,手机纳米镀膜机,炒酸奶炒冰御嫌淇淋卷机器,果汁机等机器,地址位于河南省郑州市管城区。
『贰』 铝型材是如何加工出来的
熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为:配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。
不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。上色 (此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
『叁』 安发牌铝型材模具加热炉通迅故障怎么处理
你说的是电阻丝加热炉吗?现在有一种电磁加热的模具炉,效率要并源比电阻式高很多,比电阻式节能20%多。闷答我们蚂蔽慧现在都用这种了,佛山安发电气研发的,有兴趣。
『肆』 模具炉加温指示灯忽明忽凉是怎么回事
模具炉加温指示灯忽明忽暗的原因:
1、与线路和电压有关,线路有短路会造成接触不良,或者电压不稳定造成电流不稳定,必然会导致指示灯忽明忽暗。
2、另外还有稳压器问题,电源设备老化也会导致指示灯闪烁。
3、解决方法,可以通过排除法,电压问题根据设备的使用时间确定,刚开始没有问题,但使用一个阶段后出现问题,这就排出电压故障;接下来检查电源设备,查看有没有焦味,有没有损坏;最后排查线路,检查是否有电线脱皮,有短路可能。
模具炉图示:
模具炉使用注意事项:
1、加热炉在使用前,要先进行各个部分的检查,一切没有问题后才能接通电源。
2、模具的拿取,不能直接用手,以免被烫伤。此外不能用手触碰电炉丝等,以防触电。
3、加热炉检修,应在断电状态下进行,并挂上警示标志。
『伍』 铝型材到底怎样进行挤压的
铝型材由于它的环保性、稳定性、易加工性和装饰等特性,被建筑行业广泛应用。铝合金型材可分为基材、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、穿条隔热型材、注胶隔热型材等等。下面就来给大家介绍一下铝型材到底怎样进行挤压的?
1、铝棒加热——控制在410~500度之间。
2、挤压——按“高温低速、低温高速”的原则,挤压出型材。
3、矫直——通过冷弯形矫正,拉直后消除型材弯曲、扭拧等缺陷,同时不能产生桔皮、面不平。
4、人工时效——严格按照时效工艺制度进行时效处理,提高合金强度。
5、包装入仓——不需要进行进一步表面处理的铝型材,在进行长度、强度等系列测量后包装入仓。
『陆』 什么是铝加工挤压
挤压是将锭坯装入挤压筒中,通过挤压轴对金属施加压力,使其从给定形状和尺寸的模孔中挤出,产生塑性变形而获得所要求的挤压产品的一种加工方法。按挤压时金属流动方向不同.挤压又可分为正向挤压、反向挤压让型和联合挤压。
铝型材挤压机是怎么工作运行的呢,一台挤压机设备是不可能生产出铝型材的,它只是针对型材的挤压工作,那败姿么这个工作也是生产铝型材时最必不可少的生产机器,同时还需要,铝长棒加热炉,这个是针对挤压出来的型材加温进行热剪切的工作,其加温至500度。接下来就是需要用到铝型材时效炉,进行冷却,增强其型材的硬度。之后在冷却传送工作这个就要用到冷床,其用来冷却传送,调直,根据制定好的规格进行锯切。锯切后运送到模具炉中,进行模具成型的加工,最后再次进行坦枯猜拉直,运送到成品锯台,这次就要用到铝型材牵引机了。
『柒』 红外线模具炉比起传统的加热模具炉有什么优点
红外线模具炉简介:
红外线模具加热炉的热源是采用铁烙铝合金丝。特点:高效节能。在电热丝后面安装有红外线辐射板,它可以有效地把热量反射给炉膛,辐射板、电热丝组成一套红外线加热体,是将热量以电磁能握森的形式往炉膛辐射,模具吸收并将电磁能又转换成热能的一种加热方式。模具框是采用耐高温不锈钢删格结构设计,具有良好的机械强度,又具有良肢模好的通风和通光效果。
红外线模具炉三大亮点:
保护模具安全:均匀适速加热,避免了快速加热而引起的模具开裂氧化等问题,减少了不必要的修模,大大提高了模具的使用寿命。
节能:① 合理的抽屉式托盘设计,大幅降低了热能的流失;
② 热能的有效利用,自主研发的红外线辐射板吸收热量以后直接辐射到炉膛后对模具进行加热.
③高密度高分子玻璃纤维材料保温措施,有效降低热量的流失,从而达到直接节能的目的。
操作安全、快捷、舒适:抽屉式的取放模具,避免了传统式模具模打开时热气往身上冒,而产生的身体不适。进而达到安全操作工作效率提高的目的。
高效:一次性加热多套模具,避免了换模频率高时没有热模换的情况
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『捌』 求模具厂安全生产管理制度
为了进一步搞好加工厂管理,适应激烈的市场竞争,塑造良好的品质信誉及过
硬的核心竞争力,促进本厂的模具制造质量和现场管理能力不断提升,规范员工行
为,特制订以下制度,本制度作为员工考核、工资升级的标准!
一、工作制度
1
、工作时间规定为上午
8:00-12:00
,下午
14:00-18:00
,晚上
18
:
30-21:00
,如
有变动以最新时间为准。
2
、所有员工应按时上下班,不旷工、不迟到、不早退、不串岗、不离岗。
3
、矿工
1
天扣
3
天工资,矿工
3
天以上者按自动离厂处理。
4
、
迟到或提前下班每分钟罚款
1
元,
超过
30
分钟者应及时请假,
否则按矿工处理。
如需加班每小时
10
元当场现金结算,严格执行!
5
、上班时间不得串岗、聊天、看书看报、玩手机和做工作以外的事情,否则每次
罚款
10
元。
6
、因特殊情况离岗,要向厂长或老板说明情况方可离开,离岗时间每次不能超过
10
分钟,一天不能超过四次,否则按离岗时间长短给予处罚。
7
、请假须在修机修模其间必须听从上级安排、不可私自离岗或下班。
8
、到上班时间必须准时开机,到上班时间没按时开机的,一律按迟到论处。
9
、上下班人员必须交接清,包括生产数量、技术要求、机台运行状况、机台卫生
等,否则造成事故后果自负。
10
下班人员应尽快离开生产车间,不得和上班人员聊天影响他人工作。
11
、
上夜班开机人员要严格遵守夜间上下班作息时间,
不得在上班其间打瞌睡、
玩
手机和做工作以外的事情
12
、
开机人员不得随意停机,
因机台故障要及时告知大师傅或老板,
在现场协助排
除故障。
13
、
员工不得带走产品样板,
不得私自更改机台参数,
恶意损坏机台和模具者,
除
照价赔偿损失外另罚款
200
元。
14
、
开机人员要做到模具自检,
发现问题及时反映上级,
在你上班时间因马虎操作
做错的模具全部由你负责必要时罚款处理!若造成模具报废要承担相应的责
任。
15
、
开机人员必须保持机台周围干净、
整洁,
不得有漏油漏气现象,
如有漏油漏气
现象自己不能解决的要及时报告上级处理。如有问题视而不见的,每次罚款
50
元。
17
、
员工在工作中必须服从上级安排,不得有讨价还价或抵触情绪,要做到团结
互动,如果在工作中和上级顶撞不听从指导,导致产品出现问题者,每次罚款
100
元
18
、
各师傅对自己承制的模具要按客户的要求精心精心制作,在确保制造质量提
升的同时,仔细核对样品(有需改版的也要注意)确认合格后方可交货。
19
、
编程师傅要加强贯彻质量品质意识,头道工序不做好后面就难保,所以要严格执行管理条例。所
有产品周围毛刺要干净不能倒角,紧配的模具配合一定要尽量精准。对自检发现的质量问题,没
有及时落实改善或讲情面不执行管理处罚,模具交货后再遭到客户投诉的,将受到相应处罚!
三、辞工制度
本厂本着以人为本的原则,热切期待每位员工以厂为家,工作开心,但是有
事需要离职的,为了工厂正常运作,按照以下执行:
1
、
员工有事辞职,直接向厂长反映,同意后约定次月底领取工资。
2
、
新进员工工作未满半个月即辞工的,扣一半工资;未做满一年的员工急辞工
的,扣罚
15
天工资。
3
、
员工无理取闹,纠缠领导,影响本厂正常生产的,将提请相关公安部门按照
《治安管理处罚条例》的有关规定处理。
四、
质量管理制度
模具制造过程各师傅要加强自主检查,对自己承制的项目负完全质量责任,对
存在的质量缺陷及隐患要及时整改优化,保证模具制造质量的稳定可靠,坚决禁止
粗制滥造,要在客户验收前保证以下品质:
1
、模具外观表面要确保清洁无油污、锈迹,所有锐边、加工毛边要倒角均匀,去
除毛刺;
2
、模具型面光洁度要良好,该模床的一定要上模床不得偷工减料。
3
、模具做好后一定要认真检查模具的配合不可以出现没配平的现象如果客户模具
拿回去生产加工发现毛刺很大的现象一次可免再次出现就罚款处理
!
4
、模具不得出现乱敲乱撞发脾气乱丢模具的现象,发现一次罚款
50
,情节严重扣
半天工资!
五、现场管理和安全制度
各师傅要服从统一管理,
行为规范,
认真履行岗位职责,
爱岗敬业,
遵纪守法,
严禁消极怠工,上班时间必须呆在车间不得擅自离岗发现一次罚款处理!
1
、模具、模料用垫木堆放整齐、有序,以免大家不统一而影响整齐;
2
、下班时要整理好现场的工具、放好样品,关闭所有作业电源。
3
、机床用完要即时清理、清扫、加机油、摇臂归位,对使用后没有做好的机床责
任、不听劝告的一经查处,予以重罚;
4
、禁止任何员工带瓜子之类的零食进入车间食用,杜绝早餐袋、水果壳及其它食
品袋等垃圾在工作场地上随地乱丢,各员工要认真执行坚持每天把垃圾丢
到桶里去;
5
、安全生产,严格执行安全操作规程,严禁违章违纪生产作业(包括钻床、车床
等作业戴手套);
6
、各自的工作台要保持清洁干净,周围没有与工作无关的物品,多余的物料要及
时清理,场地打扫干净;
7
、团结友爱,帮扶互助,严禁因工具、设备使用等原因而发生辱骂、斗殴等不文
明行为,违者重罚。
以上条例望全体员工严格遵守。不能接受或者不想接受的需要辞职的给予批
准,(按辞工制度执行)以后每月月底最后一天开会。
『玖』 铝合金挤压机挤冒流程
1)铝棒炉升温铝棒到500度,同时挤压机挤压筒升温到500度及模具升温到500度。(当然温度要根据挤压型材截面有一定调整)
2)挤压主电机启动。冷却电机启动。
3)挤压筒后退,模具座开启。
4)放入模具,模具座就位,模具对中。
5)挤压筒闭合,铝棒就位。
6)主挤压缸及辅助挤压缸功进挤压。
7)出料口人工辅助料头挤出,风冷启动,中断锯启动,取样检测。
8)正常生产,挤压,排气,挤压,主缸后退,换铝棒。重复5)