模具高速钢热处理多少度

Ⅰ g12模具钢可以热处理到多少度

亲，你说的是G12，是不是cr12也就是常说的铬12，做冲压模常用的模具钢。这种材料一般热处理的硬度在50-56度之间，再高的话容易开裂。

Ⅱ 高速钢的热处理

高速钢最常见的有两种：
一种是钨系
一种是钼系
两个系列的钢在热处理时有以下特点：
1.都需到采用用橡睁油淬，当然如果你工件较小，而真空设备的冷速足够快的话也可以采用真空气淬;
2.都需要回火三次，回火温度一般在550度以上；
不同点：
1.钨系采用的淬火温度要低一此，般在1080度左右，而钼系的在1150左右；
2.后者抗回火稳定性更好；
以SKH51(W6Mo5Cr4V2) 为例：
1.淬火温度为1180度左右，保温时间为按1分钟每毫米计算，反梁告岁正与同样硬度的碳素钢时间差不多，略少一点；
2.回火时一般采用570度回火，回火友信3次，后两次回火时测一下硬度， 出炉时为HRC63左右;
因为牌号千差万别，所以工艺也不尽相同，我说的这些都是用于模具的高速钢，其实都是一回事，理论一样，只是具体操作不同问题，本人觉得做高速钢和做碳钢都差不多，只是回火次数不同，回火出炉后根椐测的硬度来确定回火温度就好了。
3.对于大部分高速钢来说，真空油淬是最好的选择，箱式炉的容易氧化脱碳而导致开裂；

Ⅲ 热处理 高速钢

锻造时由于网状渗举核碳体被击碎了肯定会产生裂纹的，但是你要知道，锻造时的温度是很高的，可达档答早1140~1180°，这时产生的裂纹在锻造压力作用下，会很快焊合的，所以只要保持终锻温度不低于800°就不会使裂纹保存到热处理状态的，同时，当进行热处理时由于扩散作用（钨系高速钢热处理加热温度最高可达1280~1320°）也会焊合，另外由于加热时的预热和淬火时的空冷都会避免裂纹产生，记住一点：必须及时回火（行雀至少3次）就行了。

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Ⅳ asp60模具钢热处理方法是1、淬火温度是多少冷却介质是什么回火几次每次回火的温度是多少

• ASP60是一种高钴合金粉末高速钢，也叫PM60SuperClean

• PM60SuperClean通过热处理可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他PM系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢，但它的韧性非常高。

• 加工处理：

1. 抗弯强度：四点弯曲试验原始直径：Ø6mm/；试样尺寸：Ø5mm；回火：560°C保温1小时，3次回没握火。

2. 冲击强度：室温下不同硬度水平的近似冲击强度原始尺寸：9x12mm；；试样尺寸：7x10x55mm；试样形状：无缺口；回火：560℃保温1小时，3次回火。

3. 软化退火：在保护气氛下，加热至850-900℃。在炉中以10°C/小并察时的速度冷却到700℃，然后空冷。

4. 消除应力：工件经粗加工后，加热到600-700℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

5. 淬火：预热温度:450-500°C和850-900°C奥氏体化温度:1100-1180°C,模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。560°C回火3次，每次保温1小时的硬度。

6. 淬火介质：在真空炉中，以足够的正压(≥2bar)高速冷却，540℃等温淬火，空气或气体强制冷却，注意绝察茄：模具淬火必须连续冷却至约50℃，然后立即回火，当模具需要最佳韧性时，请使用等温淬火槽或高压气体冷却。

7. 回火：不论使用何种奥氏体化温度，均须以560℃回火，且回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。

   
   

Ⅳ cr8模具钢热处理多少度

cr8模具钢热处理硬度是HRC55-58度
cr8模具钢属于五金冲压模具钢，含cr量地，耐磨性不好，模具容易变专形，但价属格比Cr12MoV便宜。
因为现在市场上已经没有国标Cr12模具钢，因为国标Cr12价格太高。炼钢厂为了迎合市场需求，才有Cr8模具钢。但市场上真正的Cr8都很少，以Cr5、Cr6居多

Ⅵ SKD11模具钢的硬度是多少

产品名称：ASP-30
产品品牌：ASSAB
产地：瑞典一胜百
●特性及适用范围：
ASP30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高级高合金高速钢。
本钢种经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸，均匀的组织使其具有独特的综合性能。
·良好的磨削性能
·良好的热处理尺寸稳定性
·良好的韧性
·良好的红硬性
·良好的耐磨性
ASP30磨削性能与传统冶炼高速钢AISI M2或工具钢AISI D2相似
●ASP-30主要用途：
ASP30是一种含钴的高速钢。适合制作多刀刃的刀具，如：麻花钻，铰刀、丝锥、铣刀，拉刀、滚刀及成型刀具等；单刃刀具如刀具、切断车刀和成形刀具等。
从性能上看，ASP30适用于制作需要一定红硬性的多刃之刀具。
ASP30也适用于制作一般要求的单刃刀具。
ASP30也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。例如：冲孔，成形，冲压模等。此钢种具有极好的耐磨性和韧性，优于其他高合金的冷作钢。
●ASP30化学成分（%）
碳 C ：0.90（%）
锰 Mn：0.50（%）
铬 Cr：7.80（%）
钒 V ：0.50（%）
硅 Si：0.90（%）
钼 Mo：2.50（%）
●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

Ⅶ W6MO5CR4V2高速钢刀片淬火最后硬度是HRC64-65度可以吗

有点吃力 一般62左右hrc。

W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢

特点

其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。执行标准：标准：GB/T 9943-2008

理化特性

物理特性

W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。由于资源与价格关系，许多国家以W6Mo5Cr4V2钢取代W18Cr4V而成为高速钢的主要钢号。

适用范围

W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。

W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位

钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN）

W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s

W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3；弹性模量E为218000MPa。

物理性能

交货硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)

化学成分

牌号：W6Mo5Cr4V2；（化学成分%：）

锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)

镍 Ni：允许残余含量≤0.30

钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)

钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20

力学性能

交货状态钢材硬度及试样液回火硬度：交货硬度HBW小于等于（其他加工方法：262，退火：255）；

热处理工艺

预热温度：730~840摄氏度；淬火温度：（盐浴炉1210~1230，箱式炉1210~1230）；淬火：油；回火温度540~560摄氏度；HRC（箱式炉63，盐浴炉64）。交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

Ⅷ cr12mov模具钢热处理最高可达多少度

800-880度预热，980-1050度加热保温，油冷，硬度可达63-65HRC

Ⅸ h13模具钢热处理需要几度

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

h13模具钢热处理工艺过程：

1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3、化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

Ⅹ h13模具钢热处理需要几度

h13模具钢热处理——不同的硬度和耐磨性、强度，热处理的方式也是不一样的。