注塑模具有毛边加立柱什么意思

1. 注塑件边角有毛边是怎么回事有办法解决吗

采用冷冻修边机，效率高，良率高，一台机能抵近60个人工，而且不存在杂件难处理的困扰，不过要毛边够薄，且机器价格也不菲，有实力的可以考虑！实现自动化，可以省掉不少人工，现在的人工成本太高了，还要管理成本，若有一台这样的设备，就不要解决人工吃喝拉撒等难题。

2. 注塑件边角有毛边是怎么回事

注塑件边角有毛边大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处。注塑件边角有毛边的原因如下：

1、模具配合不好，可能存在有些部位塌边，烧焊或者降面。

2、锁模力太低：射出机锁模力太低，不足以维持成形制程的模板紧闭，会发生毛边。

3、模具有缝隙：假如模具结构变形、分模面不够密合、机器规格不当、成形条件不当、分模面卡料等因素都可能造成分模面接触不完全，造成毛边。

4、成形条件：熔胶温度太高或射出压力太高等造成熔胶流动性过高的不当成形条件都会造成毛边。

5、不当的排气：设计不当和不良的排气系统、或是太深的排气系统都会造成毛边。

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注塑件边角有毛边改进方法：

1、注塑机的额定合模力要高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。

2、合模装置调节到最佳位置，肘杆机构要伸直，模具平行度要调节好，消除模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况。

3、模具安装保持平行，拉杆受力分布均匀，消除合模不紧密而产生的飞边。

4、及时维修或更换磨损的配件如：止回环、喷嘴弹簧、长年使用磨损严重的主机料筒或螺杆。提高机筒注料量足，增大缓冲垫等等。

5、降低注塑速度、注塑压力和保压压力，降低料筒温度、喷嘴温度和模具温度，减少缓冲长度，使尼龙熔体不在料筒中过度填充。

3. 塑胶产品有毛边原因

1、锁模力太低：射出机锁模力太低，不足以维持成形制程的模板紧闭，会发生毛边。调整模板锁模力。

2、模具有缝隙：假如模具结构变形、分模面不够密合、机器规格不当、成形条件不当、分模面卡料等因素都可能造成分模面接触不完全，造成毛边。更换模具即可。

3、不当的排气：设计不当和不良的排气系统、或是太深的排气系统都会造成毛边。建议调整排气。

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注意事项：

1、为确保塑件制品的强度和刚度，又不致使塑件的壁增厚，而在塑件的适当部位设置加强筋，不仅可以避免塑件的变形，在某些情况下加强筋还可以改善塑件成型中的塑料流动情况。

2、为了增加塑件的强度和刚性，宁可增加加强筋的数量，而不增加其壁厚。

3、壁厚要均匀，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的25%以内，整个部件的最小壁厚不得小于0.4mm，且该处背面不是A级外观面，并要求面积不得大于100mm²。

4、在厚度方向上的壳体的厚度尽量在1.2~1.4mm，侧面厚度在1.5~1.7mm；外镜片支承面厚度0.8mm，内镜片支承面厚度最小0.6mm。

4. 光学塑胶模具产品有毛边，有谁知道分析一下原因及解决方案。

注塑产品有毛边，即毛刺。主要原因是模具的镶件与模板的配合间隙过大，或者合模压力过小，或者注塑时的料温过高而产生的。解决的办法是重新调整配合间隙，注塑时，减低料温，增加合模压力。

5. 为什么我用模具打出来的产品有飞边毛刺,该怎么解决,很着急!客户等着要产品,非常感谢!

你所说的模具应该是注塑模具吧，注塑产品出现毛刺，其原因有可能是料温过高、注射压力过大、模具间隙比较大等。你可以先把料温降下来，减小注射的压力，再打活试试看，如果还是毛刺比较大的话，就有可能是模具制造的问题，就要修模了。

6. 注塑机产品有毛边怎么调

般都是模具之间有缝隙导致的，可以调试射胶，把射胶的速度调慢就可以了。
注塑机：注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

7. 模具设计中的段差与毛边是什么意思

其实在模具设计中是不存在毛边的说法的，毛边是相对模具来说的，是指模具两零件没有配合好，而产生多余的东西。
段差，在模具设计做出段差是为了防止加工不到位形成多胶的假象。有些段差是故意设计出来的，但是有些段差是不能接受的，例如外观上，出现段差。