徐州铁板dc53模具钢哪里有

Ⅰ DC53的中国名称叫什么吖

国产称呼为Cr8Mo2VSi，当然其他厂家生产的叫法也不同，抚顺特钢的DC53原厂牌号为FS353,业内的话一般都是以DC53叫法为主。

Ⅱ dc53是什么材料 这里有这个材料的所有介绍

1、DC53光圆是瑞典一胜百笑唤（ASSAB）生产的一种铬-钼-钒热作合金模具钢，该钢采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细蚂散的钢材材料。

2、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（闷升氏520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。

3、韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

4、线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

5、切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

Ⅲ dc53是什么材料俗称叫什么

DC53是碳含量1.0%的中碳钢，俗称叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具钢品种，由于市场知名度极高，依然成为行业代名词。
DC53是高强度高韧性冷作模具钢。DC53含碳量中等，有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集，在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
但劣质DC53也许不具备这些性能。梳理发现，市场上存在的DC53有4个等级，国产DC53每公斤价格从三十几元元至六十几元。
1) 废钢翻新的“国标”DC53；
2) 废钢翻新的“电渣”DC53；
3) 国标电炉DC53；
4) 国标电渣DC53，也许没有第二家；
劣质DC53是什么材质？有什么风险。

劣质DC53，一般采用废钢翻新方式炼钢。主要合金成分，看似和优质DC53一样，而且价格也比较诱人，推销人员吹嘘得也很好，然后你就抵抗不住诱惑。
买回来使用后却发现，模具容易崩裂，模具使用寿命短，模具频繁维修。由此你就断定，DC53不适合冲压不锈钢。你从此开始尝试，不同的模具钢型号。虽然尝试多种模具钢， 冤枉钱钱花了不少，人弄得筋疲力尽，可问题依然没有解决。劣质DC53，主要表现为：
1) DC53模具钢杂质多，抗冲击韧性差，模具刀口容易崩裂；
2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨损；
3)非金属夹杂多，线割加工性能差，经常发生线割不了的现象；
4) 硬度偏差大，切削加工性能差，钻孔、攻牙不顺畅；
5)模具冲头容易崩裂掉块，产品容易起毛刺，冲头使用寿命减短；
6)模具维修频率高，生产效率低下，劳民伤财；
优质DC53是什么材质？具备哪些特性
优质DC53模具钢纯净度高，有害杂质少，组织均匀，抗崩裂性能好。从而保证DC53模具钢足够耐磨，模具寿命延长30%；韧性好，刀口不会崩裂。DC53的抗崩裂性能，是冷作模具钢当中比较好的一款模具钢。从经济方面考虑，综合性能方面考虑，DC53模具钢是冲压不锈钢的首选模具钢。
冲压不锈钢的梁先生问：DC53是什么材质？都叫DC53模具钢，使用寿命却截然不同，也许相差两三倍。
佛山梁先生是冲压1.5厚201不锈钢。原来在佛山当地采购DC53模具钢，冲头料两三天就要磨一下，冲头料容易被磨损，产品起毛刺。后来用誉辉定制型DC53，配合你的热处理，放在同一副模具里面，冲压相同的产品，冲头料大约10几天才磨一次。相当于模具寿命提高3倍。
DC53预硬料的使用寿命，可以冲压10多天，这已经超出梁先生预期，梁先生对此非常满意。

Ⅳ DC53模具钢价格 DC53多少钱一公斤

• DC53模具钢，为优质进口冷作工模具钢，其性能优异一直被工模具行业的设计人员所追崇。也正因回为答这一点，DC53的主要成份被各国纷纷仿制生产。

• 由于我国的特殊国情所致，国内大小冶炼厂比较多，另外还有很多偷炼的私人小炉，所以类似DC53材料的品牌不计其数，价格和品质也有很大差异，大型冶炼厂会参照GB-T标准和原产国成份与主要流程炼造生产，但是与进口品质差异依然巨大，正规牌号不叫DC53，DC53为日本牌号。我国标准牌号为: Cr8Mo2VSi。

• 另外材料价格与是否含税、加工精度、运输路程、购买数量、规格型号、国别产地等息息相关，要给出精准的报价，需要上述条件配合才行，DC53的价格区间在35~85元左右。
  

Ⅳ DC53钢板DC53模具钢硬度是多少–建材网

退火至≤255HB，俗称没有硬度。

DC53克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具版领域全面权取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

DC53性质：

DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序

用途:

1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型轧辊、冲头、精密冲压模

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

难加工材料的塑性变形用工具

冷锻、深拉和搓丝用模

其他：高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

Ⅵ DC53模具钢材DC53多少钱一公斤

DC53原产地是日本，原产地进口的DC53各项特性是国产的DC53无法比拟的，所以价格差别非常大，在此专直接回复价属格有广告嫌疑，不过国产的也不应该叫DC53，真实名称应该叫Cr8Mo1VSi，我们国家的钢厂很多，只要有设备和矿石就可以开炉锻造，所以即便是国产的DC53在价格和质量上也有天壤之别，选料建议别贪图便宜，应该选择专业诚信的商家。

Ⅶ DC53 是哪个国家的 性能怎么样

实用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工内工具寿命较长，加工工时容数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

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Ⅷ dc53是什么材质

冷作模具钢。

dc53是一种冷作模具钢，其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低。

因此在修补焊接的时候也很方便，它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头，因此我们说它的应用也是相当广泛的。

DC53热处理工艺的流程：

1、DC53淬火加热温度：960℃～980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右；SKD11淬火加热温度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的优良钢种。

3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。

以上内容参考：网络-DC53钢材

Ⅸ DC53模具钢有什么用途特性

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
DC53冷作模具钢实用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV，570℃软氮化处理表层硬度约950HV。
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
DC53经1040℃淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模扒袜具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工枝友艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。
实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火猛此槐温度，回火温度取6档，即100℃，200℃，300℃，400℃，500℃，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。
硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。
冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3KN.m或0.15KN.m。
实验结果与分析：
1、硬度值
对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4故回火温度不宜太高。
2、冲击韧性
回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求。
实验结果表明，DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好。从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加。
结论：
1、适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃回火时冲击韧性很高，硬度显著下降。
2、形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象。
3、受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象。

Ⅹ 哪里有dc35模具钢卖多少钱一公斤

• DC53是很普通的钢料，一般材料店与专业供应商都会有备货，主要看你的使用量和使用要求，因为DC53模具钢的产地与品牌很多，各个品牌之间的钢质纯净度、合金成份、炼炉大小以及冶炼工艺都有所不同，所以这个要根据你对现有市场上的品牌认知去选择合适你的材料品牌与钢料供应商。

• 对模具或者工件要求比较高的话就用好一点的品牌，具体价格很难准确估计，因为这个与你的购买数量、加工要求、运输里程、是否含税等要求的关联性很大，大概在35~80元之间。