⑴ 什么是3D激光焊接技术
概念多了去，3D。团蔽你问液梁问说这个词的人什么意思。
3D一般说自由空间，四轴怎么实现呢塌埋州，只能用手拉着光纤焊接头
⑵ 激光焊接中的主要参数包括哪些，分别是如何影响焊缝成形的
激光抄焊接中的主要参数包括激袭光功率、焊接速度和焦点位置。激光功率增大时，熔深增大。焊接速度增大时，熔深及熔宽均下降。当焦点位于工件较深部位时，形成V形焊缝;当焦点在工件以上较高距离(正离焦量大)时，形成“钉头”状焊缝，且熔深减小;而当焦点位于工件表面以下1mm左右时，焊缝截面两侧接近平行。
⑶ 激光焊在焊接过程中看不清怎么回事
你好，可以在激光设备上增加CCD同轴视觉定位系统，该设备配有视觉定位系统，专为精密焊接准备，可通过待加工件上的MARK点定位或焊点定位，控制十字工作台运动到指定位置，避免工件的误差带来的焊接问题。
同时视觉定位系统也可作为监视装置,CCD成像可实时观察工作情况。
该视觉系统功能强大，除常规的标记码定位外，还具有通过视觉分析自动找寻焊接位置的功能。
⑷ 模具激光焊接机工艺要求有没有懂得
模具激光焊接机最早被称为镭射焊接机，在发展过程中，模具的激光焊接机也被称为模具激光修补机，但其都是利用常规的激光焊接方法来实现激光焊接机、激光点焊、激光修补等方法进行微小区域的局部加热，达到讲材料融化的目结合的目的。
模具激光焊接机在进行模具修补时，要注意如何满足修补精度和修补质量，模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。
1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。
2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。如：模具钢、不锈钢、铍铜、铝等
3、可采用CCD系统（摄像系统）进行监控，作用是：除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程，此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示，对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。
4、能够融化不同直径的焊丝，从直径0.2-0.8都能融化。
5、模具激光焊接机必须使用氩气保护，而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式，防止在连续加工时，第一个脉冲激光出现氧化的现象。
6、TFLASER模具激光焊接机电源可设置的参数：电流50-400A，脉宽0.1-20MS，频率0-50，正常焊接模具时加工参数如下：电流：90-120；脉宽：4-6；频率5-10。 在焊接铍铜和铝材时，电流增加30-50A
7、模具激光焊接时，最常见的是焊接部位周边有咬痕，要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变，防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置的边缘0.1mm即可。
⑸ 激光焊怎么烧好立角
立角焊与立对接焊的操作基本相同，为掌握立角焊的操作技能。
注意以下环节。
(1)焊接电流。在与对接立焊相同的条件下，焊接电流可稍大些，以保证焊透。
(2)焊条的位置。为了使两焊件能够均匀受热，保证熔深和提高效率，应注意焊条的位置和倾斜角度。
(3)熔化金属的控制。在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔他时，电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使熔滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧再抬高，这样就能有节奏地形成立角焊缝。应注意的是，如果前一个熔池尚未冷却到一定程度就过急地下降焊条，会造成熔滴之间熔合不良。如果焊条放置的位置不正确.会使焊波脱节，影响焊缝美观和焊接质最。
(4)焊条的摆动。根据不m板厚和焊脚尺寸的要求选择适当的运条方法。对焊脚尺寸较小的焊缝，可采取直线往复形运条方法;焊脚尺寸要求较大时，可采取月牙形、三角形、锯齿形等运条方法。为了避免出现咬边等缺陷，除选用合适的电流外，焊条在焊缝的两侧应稍作停留，使熔化金属能填满焊缝两侧边缘部分。
(5)局部间隙过大时的焊接法。当装配间隙较大时，薄板可采用单面挑弧运条法。采用三角形运条时，当出现第一个熔池后，电弧应较快地沿整板从右(或从左)向上，并沿焊缝中心线方向挑弧(挑弧距离不大于6mm)。实际挑弧距离还要根据熔池温度情况做相应的调整。当看到熔他金属瞬间冷却成一个暗红点，熔池形状逐渐变小时，将挑高的电弧沿接缝中间下移至熔池的2/3处。熔滴下落的同时压短电弧，做从左往右(或从右往左)的横向摆动，并在焊缝两侧稍做停留，以免产生咬边。然后电弧再沿焊缝中心线方向从右(或从左)向上挑弧，重复前一次运条过程 。
⑹ 激光焊接问题
熔接的痕迹应来该是没办自法的，因为毕竟是经过熔接才能连接在一起，无论什么焊接方式，完成后将工件和焊缝剖开磨光后，也能清晰的看到焊缝和母材的熔合线，以及熔化金属的熔接痕迹；
熔池内部裂纹的原因一方面是由于材料的硬度太高而韧性较差，焊接时热输入比较大，所以在温度变化剧烈时由于热变形导致裂纹；应该从两个方面着手解决：1、降低热输入同时预热缓冷；2、改成裂纹倾向小的材料。
⑺ 模具激光焊接机原理
模具激光焊接机，又叫模具激光补焊机，或者简称模具焊。模具激光焊接机听名字就知道它的主
要用途，非常简单明了。模具焊专门用于模具的修补、焊接当中。因其焊接操作简单，速度快，焊接修补效果好，焊接处外形美观，并且对材料本身的热影响小，所
以在模具焊接中应用非常的多。另外模具激光焊接机也被应用与其他产品的焊接加工中。下面我来为大家简单介绍一下模具激光焊接机。
现在最多使用的是YAG固体激光器的模具激光焊接机，YAG激光器，Nd.YAG为其英文简化名称，或中文称之为钇铝石榴石晶体，钇铝石榴石晶体为其激活
物质，体晶体内之Nd原子含量为0.6～1.1%，属固体激光，可激发脉冲激光或连续式激光，模具激光焊接机使用的是脉冲激光。发射激光为红外线，波长
1.064μm。当将激活物质放在两个互相平行的反射镜间，（其中一片100%反射另一片50%透射镜）就可构成光学谐振腔，在这光学谐振腔内，非轴向传
播的单色光谱被排出谐振腔外，轴向传播的单色光谱则在腔内往返传播。
当单色光谱在激光物质中往返传播时，称为谐振腔内“自激振荡”。当泵浦灯提供足够的高能级的原子在激光物质内，具有高能级的原子在两能级间存在着自发发射
跃迁、受激发射跃迁和受激吸收跃迁等三种过程。受激发射跃迁所产生的受激发射光，与入射光具有相同的频率、相位。当光重复在谐振腔内通过“粒子数反转状
态”的激活物质后，相同频率单色光谱的光强被增大生成了激光，激光高渗透率就能透过谐振腔内50%的透射镜里发射出来，就可以成为连续式激光。
也有光纤传输或者光纤激光器的模具激光焊接机，不过极少有人使用。因为光纤传输和光纤激光器的模具激光焊接机在模具焊接方面并没有比YAG固体激光器的模具焊要好多少，但是价格却高了很多，尤其是光纤激光器的模具焊，那一台的成本都能买六七台YAG的 模具焊了。
然后是激光电源。现在的激光电源国产的也已经做的比较成熟了，很多激光焊机厂家自己也开发激光电源，激光电源是给激光器提供泵浦能量的，它的直接作用对象
是激光氙灯。激光电源可以控制激光输出的强弱和重复频率。激光电源的功率和稳定性对一台模具激光焊接机的性能起到非常关键的作用。按照工作方式，也可以分
为连续激光电源和脉冲激光电源。如果你在显微镜下看模具激光焊接机的焊斑，你就会发现，焊斑是由一个一个的点组成的，这就是脉冲激光。通俗的理解就是一下
一下的发出激光。
⑻ 激光焊修补模具时，激光的角度怎么操作
看你自己那个角度不会影响模具正常使用咯，激光光线不要垂直打下来，光的反射可能会烧坏光纤
⑼ 激光焊接机参数如何调整焊材料的厚度
首先将工件移动到显微镜清晰的状态，将参数调节到;工作电流（125）、脉宽（5.0）、频率（4.0），踩住脚踏开关，使激光焊接机出激光。将氩气的冲气嘴对准激光点，确保冲出的氩气能够保护住焊接位置。如果没有对准，补焊位置即会沙孔及氧化，会严重影响补焊质量。
此时激光正出册键光状态，旋动中间的焦距调节旋钮，我们可以听到激光击打在工件的面上所发出的“啪啪”响声并可以看到伴有融化的铁水飞溅现象，此时，伴随着击打有反冲的火苗冒出，高度可达到10毫米以上，甚至更高。当响声最大时，激光州答巧的焦距就处在工件的加工面上。
逆时针焦距调节装置，此时，激光焊接机的激光的焦距正在向上方移动，激光打在工件上的声音慢慢变小直到比较柔和，我们通俗的讲，开始声音大的时候，有一种“啪啪”的感觉，到了声音较小的，是一种“扑扑”的声音。同时，我们观察，反冲的火苗变举知得较低，我们将火苗控制在2毫米到8毫米之间的状态，这样的高度就适合补焊模具使用。
反冲的火苗的高度，气冲嘴冲出的氩气所保护的区域。激光焦点处于模具上方的位置，如果将模具钢材先上下移动靠近焦点时，将会出现火苗最高，声音变大的现象。我们可以想象，调节焦距实际上是把靠近焦点的合适补焊的位置调节到显微镜清晰位置的过程。
激光焊接机光斑位置（十字架）调节
在光斑位置调节装置。有2个不锈钢螺丝，作用是固定光路中45度反射镜架的，这2个螺丝内部有弹簧，不可拧死到底，否则光斑位置无法调整。左下方一个调节螺丝和右上方一个螺丝。
它们是用来调整光斑上下移动和左右移动。左上方的螺丝，是在左右和上下调节螺丝松开后光斑还是无法回到所需要的位置时而进行补偿调整使用。另外它可以增加45度镜架的弹力，当光斑和十字线经常容易错开时稍加拧紧即可。
⑽ 模具激光焊机的显微镜怎样使用和调节
1.在补焊操作之前，先将显微镜的目镜桶外侧的清晰调度节旋钮顺时针旋到底，使得2个目镜筒在同一个高度。这是为了在观察工件时二个眼镜看到的清晰度保持一致。操作时将工件放在工作台上，上下移动工作台，通过在显微镜中观察工件，使工件在显微镜的视场中处于最清晰状态。我们在补焊任何工件时，工件都是要处于清晰状态，一是以清晰度来确保符合焦距高度，二是眼睛能清晰的看到补焊的过程从而确保补焊质量。
2.在补焊时，强烈要求客户在使用显微镜中一定要用2个眼睛同时观察工件，眼睛不要紧贴住目镜，也不要远离目镜，大概保持5到10毫米左右。当看到的视场不能重合时，可以调整显微镜的2个目镜座，使2个目镜的距离和自己2个瞳孔的距离保持一致，直到所看到的2个视场重合在一起。之所以要用2个眼睛同时观察，就是为了我们所看到的工件能够呈立体感。能够看到工件上的高低位置，特别是精密零件的细小位置能够看得清晰。并且可以对补焊后的工件进行检查，观察补焊位置是否咬边或烧损，以确保补焊位置及高度符合要求。