㈠ 压铸中，怎么控制压铸模具的温度
楼上几位朋友已经回答的相当详细。赞同一下！控制模具温度基本上就是从人、机、料、法、环这五方面去考虑，就人这个要素来说，要求要有相当的经验及判断能力，例如生产时发现模具上某个部位发白就是局部高温的现象，就要适当多喷些脱模剂在该处，如果该处有冷却要适当加大运水量等，但始终靠人来控制还是不太稳妥，在国外，对于精密压铸件都是采用模温控制机及自动喷涂机器人通过计算机采集的热电偶测量的温度数据来实现温控机、喷涂机器人联动来控制模具的温度。但在国内还不具备这样的条件，只好凭经验或简易的设备仪器来实现温控了。
㈡ 怎样准确测量橡胶硫化模具内部温度
加热模具时，多保温一段时间，待模具内外温度一致时，测量外面的温度就行了。
㈢ 如何测量模具的表面温度
1，表面接触式温度计测量法。这种方法是用表面接触式温度计直接流量模具表面温度，方法简单，并且能获得读数。工程师多数都是采用此种方法进行了测量，因为经过经验测试，这方法是比较准确的。
2，测温笔测量法。利用不同盐类的熔点或不同温度时变色的特性来测定模具温度。这种方法灵敏度好，携带方便，但只能测量一个范围，得不到较准确的读数。对于采用载热油为介质的加热-冷却装置，通常是控制载热油的流出温度而得到模具的温度的。
3，模温计测量法。模温计是由干电池供电，数字显示，轻巧方便。很适合现场可移动携带测温。使用时，一手持模温计，一手持热电偶，将热电偶接触模具表面，模温计上即刻显示模具的表面温度。
㈣ 如何测量模具内部各点的温度和压力
用FLOW-3D模流分析软件
㈤ 如何测量模具的温度
自己做沙发，期待高手的出现。。。。。。
㈥ 怎么区分模具温度调节器是普通还不高温
下列用我个人的理解和视角给出对模具温度正确掌握的一些方法。
1.在模具设计阶段必须要考虑对被加工零件外型的温度控制。
2.如果设计低注射量、大模塑尺寸模具时，重要的是要考虑传热性要好。如果可能的话，请使用加压水作为控制温度介质。使用耐高压高温的有韧性的管道和歧管。
3.设计流体流过模具和进料管的截面尺寸时要留有余量。不要使用接头，否则这将对由模温控制的流体流动造成漏裤严重障碍。
4.给出与模具相匹配的控温设备性能的详细说明。模具制造商给出的数据表中应提供关于流速的一些必要的数字。
5.在模具和机器模板搭接处请使用绝缘板。对动模和定模分别使用不同的温搜搜备控系统，在任何一侧面和中心，请使用隔离的温控系统，这样可使模塑过程中有不同的启动温度。
6.不同的温控系统电路应串联，不能并联。如果电路并联，电阻的差异将引起温控介质的容积流速不同，从而会比在电路串联情况下发生更大的温度变化。只有在串联电路连接在模具入口和出口温差变化小于5°C时其操作才良好。
7.在模具温度控制设备上有供给温度和返回温度的显示是一种优点。工艺控制的目的就是要在模具中加入一个温度传感器，这样就可以在实际生产中检测温度变化。
在整个生产周期中通过多次注射在模具中建立起热平衡，一般应有10次注射。达到热平衡中的实世毁际温度受许多因素影响。与塑料相接触的模具表面的实际温度可以用模具内部的热电偶测出（距表面2mm处的读数）。更常用的方法是手持一根高温计测出，高温计的探头要响应快速。
模具温度的确定要测量许多点，而不是单点或一面的温度。然后可根据设定的控温标准进行修正。将模具温度调整至适当值。不同原料的一览表中都给出了建议的模具温度。这些建议通常都是考虑了高表面光洁度、机械性能、收缩性及加工周期等因素间的优异配置而给出来的。
㈦ 如何测量注塑模具温度
有手持测温器，红外功能和探头功能的都有。价格也不低，至少七八百，一般上千。
我们美国客户给我们带了一个omega牌子的，型号是OS423-LS的，感觉还不错。
㈧ 注塑机上怎么看模具的温度啊注塑机
不用看模具的温度，只要注进熔融塑料，根据注塑件的成型状态，就可以判断出模具温度的高低。如果注塑件没有打满，说明模具的温度低（也有可能是注射的速度过慢、压力过小）；如果注塑件的毛刺大、毛刺多，说明模具的温度高（也有可能是注射的压力过大、料温过高）。如果注塑件很干净、漂亮，说明模具的温度刚合适（说明其它的各个参数都合适）。
㈨ 电木机模具温度
每种材料都会有枣纯物性表，材料厂家会提供建议的最老伏佳材料成型温度。
如果侍岩携你指的是测量模具实际温度可以使用感温线测量。
㈩ 烧结炉中模具中心温度用什么测模具只有直径18mm的中心孔可以利用。外部有红外测温仪，但是不如中心的准
准确测量中心温度只能用热电偶，但热电偶易损坏那成本也很高，不过你用了后可以记录数据和外部红外测得做个比较，找个规律以后你就可以用外部温度推里面的温度呵呵，即经济有实用