数控模具怎么拆

A. 关于cnc模具放电的知识

火花机放电滴原理和闪电一样，正负两级中间要有空隙才能产生高压电腐蚀工件达到加工效果，所以在CNC铜工滴时候就应该做出来比实际尺寸小，小多少就是根据火花机的放电间隙来确定滴（俗称火花位），一般滴工件放电都是一粗一精两个铜工，要求较高滴话可以两粗两精。

B. 模具中什么是拆电极

拆电极就是把一付模具里，所需要电脉冲加工的地方。用电极做出来，你这里写的UG拆电极，是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心。有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。并且拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜工。

(2)数控模具怎么拆扩展阅读：

设计电极的经验

（1）设计电极前要充分了解模具结构。分清楚模具的胶位、插破位、靠破位、枕位等，确认好哪些部位需要放电加工，模仁与镶件是否要组装放电。

（2）设计电极时要按照一定的顺序进行，以防漏拆电极。这点对于复杂模具的电极设计非常重要。

（3）设计电极要考虑电极的制作问题。设计的电极应容易制作，最好是只使用一种加工方法就可以完成。如用CNC铣制作复杂电极非常方便，也容易保证电极精度。

（4）对于产品有外观和棱线要求的模具，可以优先考虑将电极设计为一次可以加工整体型腔的结构；有时整体电极加工有困难，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太长或太小，就可以考虑分多一个电极，有时局部需要清角电极。

（5）电极的尖角、棱边等凸起部位，在放电加工中比平坦部位损耗要快。为提高电火花加工精度，在设计电极时可将其分解为主电极和副电极，先用主电极加工型腔或型孔的主要部分，再用副电极加工尖角、窄缝等部分。

（6）对于一些薄小、高低跌差很大的电极，想学更多数控编程知识请+Q群613875861，电极在CNC铣制作和电火花加工中都非常容易变形，设计电极时，应采用加强电极的结构。

（7）电极在加工部位开向的方向，必须延伸一定尺寸，以保证工位加工出来后口部无凸起的小筋。

（8）考虑对某些电极进行避空处理，避免在电火花加工中发生加工部位以外不希望的放电情况。

（9）设计电极时应考虑减少电极的数目。可以合理地将工件上一些不同的加工部位组合在一起，作为整体加工或通过移动坐标实现多处位置的加工，如下图所示，将工件上多处相同的加工部位采用电极移动坐标来加工。不同加工部位组合在一起的电极

（10）设计电极时应将加工要求不同的部位分开设计，以满足各自的加工要求。如模具零件中装配部位和成型部位的表面粗糙度要求和尺寸精度是不一样的，所以不能将这些部位的电极混合设计在一起。

（11）给电极设计合适的底座。底座是电火花加工中校正电极和定位的基准，同时也是电极多道工序的加工基准，如在用线切割清除电极上刀具拐角部位的加工中，就需要用基座进行定位。另外，底座上最好设计方便电极安装时辨别方向的基准角。

（12）设计电极时要考虑电火花加工工艺。选用Z轴伺服加工还是侧向加工或多轴联动加工；电极要便于装夹定位；根据具体情况开设排屑、排气孔。

（13）电极数量的确定。 电极数量的确定主要取决于工件的加工形状及数量，其次还要考虑到工件的材质﹑加工的深度以及加工的面积。

（14）设计电极的底座有两种方法，一种方法是在电极加工部位最大外形的基础上均匀扩大设计出底座，结果是以底座为基准的X、Y、Z坐标值往往为小数。第二种方法是先给底座基准的X、Y、Z坐标值确定一个整数。显然第二种方法可以避免电火花加工中操作者将复杂小数看错的情况。

（15）一套模具的所有电极设计完成后，应填好备料单（根据电极要求确认电极坯料长，宽，高和电极数量，材质），安排电极的制作，设计好电火花加工的图纸（放电坐标、加工要求及细节备注）。

参考资料：网络-模具拆电极

C. 关于cnc模具放电的知识

电极一般叫做铜公，分为粗公，幼公（也叫细公）
假如需要加工尺寸5MM,故粗公尺寸加工为4.40-4.50MM的样子，粗加工放电的电流很大，所以火法位较大、留单边0.05M的样子用幼公打，
故幼公加工尺寸为4.85-4.90的样子。

D. 模具数控编程（UG）专业刚毕业的我,该学会掌握哪些基础

模具编程要学的很多，比如：1、UGCAD应用基础（UG建模变量设置，层的应用）2、二维曲线的建立及编辑，三维实体建模及修改； 3、CAM应用基础（UG加工变量设置）； 4、2D平面加工(参数设置，加工思路)； 5、型腔、固定轴加工(参数设置，加工思路)；6、机床控制操作（切削加工仿真、后处理程序、车间工艺文档生成）；7、装配在拆电极、CNC编程中的应用方案； 8、拆电极（电极设计原理及思路，电极制作，出电极图）； 9、复杂零件的数控加工工艺技巧、刀具库、模版、后置处理的制作。
掌握的东西太多主要是看你先从哪里开始了，我想你看了这么多夜害怕了吧，呵呵！慢慢来，你可以先从最基本的开始做起！
有空可以到我们的网站先去了解，看看！
以上是：南通科讯教育模具培训机构为你解答：南通科讯教育是一家集模具设计（ CAD 、UG 及PROE）高级应用和CAM编程（UG 、Cimatron、PowerMILL及MastrCAM）等培训和为企业提供模具设计、产品造型及数控程序等方案的综合性的培训机构

E. 数控冲床模具该怎样磨

1、请尽可能使用湿式平面研磨砂轮研磨。（如果不使用湿式研磨就会造成烧模、砂轮砂料的堆积等象）
2、研磨的进刀量尽可能减少，请一边用冷却水一边进行研磨。（如果研磨进刀量过大时，可能会造成烧模现象）一次最大进刀量0.03MM。
3、研磨方向请以较长的一方为基准。

4、研磨最后进刀量设为零，2~3次空转，这样可提高表面光滑度。
5、请先用适当的磨刀石（根据模具的材料）。
6、由于研磨后有刃口处会出现一些细微的研磨毛刺，请用油石清除。（如果不清除研磨毛刺的话，将会过早的磨损、减少模具寿命。上模、下模要一同清除）。
7、下模研磨后下模的外肩缘的R角被磨尖了，要有磨石将尖锐部分倒圆，否则加工是材料表面会被下模外周的尖锐部分划出伤痕。
8、如果是普通的水磨床研磨，研磨后模具会带有一定的磁性，这样使用的话，很容易发生跳
料及加快模具磨损，因此研磨后一定要对模具消磁。
9、磨刀石要定期清扫干净。
10、如冲头上端部有用于脱料的脱料胶头，就将脱料胶头拔出再研磨，研磨完后再装上。

F. 模具粗加工是怎么加工的

粗加工一般指的是尽可能使用大直径的刀具，吃大刀，走刀速度快，其目的是尽可能快的把工件的余量去除；精加工指的是使用直径小一些的刀具，吃刀量小，走刀速度慢，其目的是获得尽可能高的表面粗糙度，以及尺寸精度。这是根据加工件的需要采用的不同的加工方法，与其它没有什么关系。模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合对于模具制造部门，不同的公司所属不同，有的是钳工负责模具的所有事项跟进，有的有TE与生管跟进模具的所有事项。笔者用第一种模式进行管理细分，此模式的优点反应快，效率高。模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。主要负责前期ESI评审，模具设计，与客户进行信息沟通，产品检讨，也可以对报价提供技术支持等。如果产品单一，周期短的模具，可做标准件，像压块、耐磨片、限位柱、撑头、斜导柱等甚至前后模与行位也可设计成标准零件，大大加快新模具的制造周期。

G. CNC做五金冲压模具和产品零件的具体区别CNC做五金冲压模具的工作流程是怎么样的

数控加工模具与数控加工产品零件的具体区别就是：模具是单件加工，产品加工是重复加工。数控加工模具的一般流程是：备料加工模板外形，数控加工型腔，钳工打孔、攻丝，热处理，钳工修配、打磨模具，然后组装。

H. 数控冲床模具带料的原因是什么

1：模具磨损严重 拆下来磨一下或者换新的
2：所用模具下模间隙 跟材料厚度不匹配 换匹配的模具
3：模具弹簧损坏 更换
4：冲压时候单冲头 频率过高发热 可以使用2个模具轮流交替冲压
5：材料问题 可以在材料表面刷一层油

如果可以排除以上问题的话，那我也不知道是怎么回事了！

I. 泡沫厂装模和拆模怎样操作电脑

电脑操作泡沫厂装模和拆模一般需要以下步骤：

1. 确定操作软件：泡沫厂装模和拆模常用的软件有Pro/E、UG、SolidWorks等。需要先激辩确定使用哪种软件。

2. 打开建模软件：双击打开软件，或者直接点击桌面上的软件图标进入界面。

3. 新建模型：在软件中新建一个模型，或者导入已有的模型。

4. 设计模型：按照客户提供的设计要求进行模型的设计和调整，完成后保存。

5. 模型检查：对设计好的模型进行检查，确保无误再进行下一步操作。

6. 模型分析：利用软件对模型进行分析，包括模拟运行、模拟变形等。

7. 模型修复：在模型分析过程中发现问题需要进行修复，如出现裂缝、表面不平等情况，可以通过软件进行修复。

8. 模型存档：将成品文件存档备用。

9. 拆模：在软件中按照拆模施工图纸进行操作，进行拆模操作并保存。

10. 导出模型：将拆好的模型导出为需要的文件格式，以供泡沫生产机明胡缺器进行数码化操作。

以上是一般电脑操作泡沫厂装模和拆模的步骤。由于不同的软件功能和操作流程有所不同，需要根据具体情况进行适当的调整。同做仔时，如果您没有相关技术背景，建议找专业人士进行操作，避免出现错误和浪费成本。