❶ UG设计模具流程
用ug设计模具很少完全通过注塑模向导分模,普遍情况都是通过手动分模,也就是确定产品的型腔和型芯面以及分型面,拉伸提取出来,缝合之后分割体就可以了。
模板可以通过手动绘出,很简单的。如果直接调用模架会是以装配体来调入模架,所以建议你可以在2D中绘好模架之后导入到UG中直接拉伸即可,很简单。
一个零件在一个文件中是用的装配模块,不过一般模具厂的设计多数都放在一个文件中,放在不同的模块是在一个文件中做好一套模具后再分别装配提供给CAM编程,这样做的好处是可以减少出错,每个零件不会相互干涉。
❷ UG滑块可以天地侧出吗
可以的,不过要尽量避免。如果一定要这样做的话,根据滑块的大小和行程结合注塑机参数,看量产方面有没有有什么影响。确定好之后,要注意:一、天侧的滑块必须以弹簧、限位夹、限位块等保证滑块的开模定位问题。二、地侧滑块也要保证限位(要求比天侧简单),还有模具底部不要忘了设计模脚。
❸ 塑胶模具的天地侧是什么意思
天地侧的划分是以模具放在注塑机上来说,模具装在注塑机上,则上侧为天侧,下侧为地侧
再补充一下:1、在工作人员操作的一侧叫操作侧,另一侧也就是背离操作者的一侧叫做非操作侧或背操作侧
2、水路的进出一般不能做在操作侧,为了安全(有的模具接热水,如果爆管会烫伤人)和操作者方便;水路进出一般在非操作侧,其次是地侧;水路进出放在天侧也不可取,因为如果有漏水会流到模具分型面,增加注塑次品率。不可避免的话就在天侧加导流槽,让水通过导流槽流出
3.如果模具有热流道的话,则热流道线槽一般在天侧,有要求在非操作侧的但不多
4.滑块一般在天侧也不可取,不可避免的话就把天侧的滑块加大滑出距离,如果滑块用斜导柱滑出,则滑块需增加滑块弹簧并预压够大、油缸滑出的话则油缸尽量加自锁机构,防止卸荷导致滑块滑落,有位置的话尽量加滑块弹簧双保险
❹ ug模具设计步骤
模具设计的一般流程如下:
(1)制品图和实样的分析与消化(制品的几何形状、尺寸、公差及设计标准等);
(2)型腔数量的确定及型腔的排列;
(3)模具钢材的选用;
(4)分型面的确定;
(5)侧向分型与抽芯机构的确定;
(6)模架的确定与标准件的选用;
(7)浇注系统的设计;
(8)排气系统的设计;
(9)冷却系统的设计;
(10)顶出系统的设计;
(11)导向装置的设计;
(12)模具主要零件图的绘制;
(13)设计图纸的校对;
(14)设计图纸的会签。
这是moldwizard的设计过程
❺ UG怎么判断一个面是曲面还是平面
应该是9或10以前旧版本,支持F8键选择分辨。选中曲面后,按下F8,如果可以正摆放至将该平面放平,则为平面,否则F8键回到F8键对应最近的正摆放,位置与选中曲面无关。但是后面的版本则不再区分平面或曲面,统统放置到选中曲面对应的位置(未必是正摆放)。
在分析菜单中,找到局部半径(local radius),选中曲面上的点,最小曲率半径应该为无穷大(infinity)。多选几点,均为无穷大,则为平面。
❻ 用UG怎么分模
就是用UG做模具的制作呀,一般的分模芯的设计与模架的设计两种。
模芯可以用UG通过设计好的三维实体直接拆出;
模架一般使用现成的通过UG中的moldflow找出。
PROE分模是模具设计的一个重要的手段,全世界99%的用品都是用模具批量生产出来的.模具可以世界工业革命的重要转折点.
PROE分模技巧谈
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲得最多的一种方法;
2.切割法:许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来;
3.当然针对2所出现的情况,也可采用精度修改法来解决,适当的调整一下精度,也可解决一些情况,还可在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致;
4.补洞法:在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面来就可分出来;
5.裙边法:对于大部分的壳体类产品,建议使用裙边来做分型面,这样不仅易分模而且往做出来的分型面比较漂亮;
6.产品中做分型面法:有的时候就是很奇怪的事,直接模具版块中做分型面分不出来的产品,换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模会比较容易分出,据小可了解有不少的高手就是用这个方法进行分模的;
7.体积块法:有时也可用直接做体积块的方法来完成,包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并;
8.调包法:在某些时候,当用主分型面进行分模时会出现分不开的情况,但不要轻易放弃,试换一个分型面(如镶件.镶针或者滑块)来分一下也会出现惊喜的;
9.修改产品法:此法做法是针对于一些用第三方软件做图转换的图档和一些产品曲面质量较差的的产品较有用.可将产品上一些局部的地方做适当的修改,但要注意不能随意更改产品外观和功能部位.也可重新做一个PART来,利用数据共享插入原产品的实体表面,不足是在产品设变时模具文件不能再生变更;
10.黄牛法:这是没有办法的办法,但绝对可行,就是对于一些产品造型质量特差且模具结构简单的产品,与其想尽各种方法来寻找分模的***之招不如老老实实做他一回黄牛,对于各个模具零件直接利用产品上的曲面一个个地做出来,当然这样的东西的确让人讨厌,但一旦遇到而且你的计算机又不太好的情况下法还是可以给你带来方便的!