『壹』 模具冲头高度计算方法...限位柱的高度怎么确定
等高套一般使用在装配模具时，用来保证模具安装的平行度；冲头则是冷冲模具里的主要部件，用来对板料进行冲孔、落料、压弯、翻边、拉伸等工序的作业；限位柱一般是用在拉包、压凸台等工序的模具上，用来保证产品形状尺寸的一致性。
『贰』 五金冲压模具怎样确定模高参数
具体需要产品外形，以及制造猛吵工艺，确定冲冲裁力哪毕，然后选择冲床吨位（也就是预计多大的冲床可以冲打），选择好了冲床吨位后再确定冲床的上下行程（合模高度上下数值）枝缓侍，确定好这些后就可以定制模具高度了
『叁』 普通冲床装模高度，模具高度怎么解释怎样装模调模请详细说明。
装模高度：装模时的高度；
模具高度：模具闭合生产是的高度；
装模高度一般大于模具高度。
以下是装调模步骤：
一、准备：
1、量测模具总高度：按设计高度的总高度直接调取值，未知的需垫片与材料厚度相同的进行合模量测；
2、冲床预调位置（非电动调整）：冲床下死点高度：模具总高度+4mm（防止异常损坏模具），切勿将模具放在冲床上
A、针对有模高指示器的，先扭松防滑螺母（一般在牛头内的右侧），再用合适的扳手进行旋转调模杆，将位置预先调至上述高度；
B、针对无模高指示器的，先将冲床运行至下死点，用合适的扳手松开防滑螺母（一般在冲杆上），再用合适的扳手旋转冲杆方型位用直尺量取上下冲床台面高度达上值止；
二、装模：
1、在寸动下将冲床运行至上死点，压下急停，确保冲床不会下滑（必要时可断开电源）；
2、清理冲床上下台面和模具异物；
3、模具定位：用推车或叉车小心将模具推入冲床和定位中心（有模柄还需对正上模柄孔）；
三、调模：
1、模具高度粗调：将冲床的速度调至更低，寸动冲床至下死点，搬动模具进行位置精细调整后，降低模高至稍紧后，锁紧上下模压板上螺母；
2、模具高度精调：寸动冲床至上死点，在模具内放入该段冲压材料进行试冲一次，检查冲压质量，通过反复更换材料和在上死点细调模高再冲压至达要求为止；
3、模具高度锁定记录：冲压至要求后将冲床上防滑螺母锁紧，并记下模高和机台编号记录。
四、冲压中的因模高影响品质：按三、2项操作即可
以上是呈美兹自动化科技的回复仅供参考，希望能帮助您！
『肆』 模具高度怎么确定
你好：模具的高度是要看你使用的设备闭合高度是多少。模具高度就是按照这个尺寸加一些尺寸就可以的。假如说设备的闭合高度是200毫米高那么你设置的模具高度就要大于200毫米。如果220毫米左右。就可以满足设置使用要求。希望对你有帮助。
『伍』 冲压模的开模高度和闭模高度是指
通俗一点来说，冲压模的闭模高度是指模具安装在冲床或者压力机上时，燃猛模具闭合死到下支点时，模具的高度；而开模高度一般来讲不太重要，这个是根据压力机或者冲床的参数来决定的，所以不同的冲压模要选择合适扮段改的压力机或者冲床。厅判
『陆』 用在25t冲床生产的模具高度要做到多高
冲床有一个主参数叫最大装模高度（指滑块在下死点，球杆调节到最大值时，滑块底平面到工作台板上平面的距离），装模高度的调节是根据球杆的调节量来确定的，最大装模调试减去调节量得到最小装模高度。因此设计冲压模具时，其闭合高度（在下死点冲压时上、下模合模时的高度）应该处于最大与最小装模高度之间为宜。大于最大装模高度，模具无法使用，小于最小装模高度时，需要额外加装模具垫板。25吨冲床的最大装模高度与调节量，各个生产厂家不完全相同。给个参考吧。最大装模高度在200到250左右，调节量在50左右。
『柒』 五金模具的限位柱的高度怎么计算
模具的总高度，减上下模坐啊
『捌』 冲压压形模具上下模尺寸的如何确定
凸模取工件内腔尺寸，凹模取凸模尺寸+预留周边。注意留加工余量。
『玖』 冲压模具长宽高怎么确定
亲，你这说的很笼统，冲压模很多种做法。就用你说的尺寸200乘50乘2.0的，要看你用不用模架，还要看是不是复合模，就是带冲孔一起的那种。如果不用模架，又不是复合模，只是简单的下料，一出一的话，那么模具300乘120乘140就可以了，这高度140包括了冲头柄、上模固定板、下模、下模固定板的总高度。
『拾』 冲压模具的高度怎么计算啊
你好！这位大哥，你得看冲床的行程而定啊，一般低于冲床行程的5-6厘米，闭合的话就得看你的冲裁面积咯，冲裁面积很大的话，那也得尽量运用冲床的惯性定律