水泥胶砂模具怎么用

A. 求测试水泥强度的"胶砂法"的具体操作过程

把水历搏雹泥450g放入肢帆250ml水中，拌和30s，放入1350g的标准砂，搅拌好后，将胶砂分两次装入试模，每层振动60次第一层振动完后，在银袭表面用刀拉毛，然后装入第二层胶砂。胶砂用三刀一平手法进行刮面。每次共成型六条，三条是3天强度，三条是28天强度。

B. 简述水泥胶砂强度试件的装模及成型过程。

【答案】：胶砂制备完毕后，立即进行试件的成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次，移走模套，从振实台上亩大取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试迅燃竖模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直段御尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号、各试件相对于振实台的位置。

C. 做水泥胶砂流动度水泥用多少，砂用多少，水用多少

每次测定应称取水泥450g，标准砂1350g，拌和用水要按照预定的水灰比计算并量取。  

在搅拌胶砂的同时将圆锥模及模套、捣棒、跳桌玻璃板台面用潮湿毛巾擦湿，放在台面中心上，然后用潮湿毛巾盖好。 

将已拌和好的胶砂迅速地分两层装入圆锥模内。第一层装至圆模高的三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划实5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次（沿边缘捣压10次，往里第二圈捣压4次、中心老族1次。

接着腊含核装第二层胶砂，装至高出圆锥模约2cm，用小刀在相互垂直两个方向各划实5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次（外圈7次，内圈3次）。

捣压后胶砂应略高于试模、捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装砂和捣压时，用手扶压圆锥模，捣压时切勿使圆锥模移动。

(3)水泥胶砂模具怎么用扩展阅读

原理

胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反映。胶砂流动度以胶砂在跳桌上按规定操作进行跳动测定后，底部扩散直径，用mm数表示，以扩散直径大小表示流动性好坏。测定水泥胶砂流动度是检验水泥需水性的轮掘一种方法。

参考资料

网络 水泥胶砂流动度

D. 水泥胶砂流动度检测过程中为何要使搅拌锅和圆模及捣棒和跳桌台面保持一定湿度，有何理由

目的就是检验水泥的流动度，主要设备跳桌，截锥模，圆柱捣棒等，

步骤：

1. 在搅拌胶砂的同时，将圆锥模及模套、捣棒、跳桌玻璃台面用湿毛巾擦湿，放在台面中心上，而后，用潮湿毛巾盖好。

2. 2.将已拌好的胶砂迅速分两层装入圆锥模内。第一层装至锥模高的2/3处，用餐刀在垂直的两个方向各划实五次，再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，沿锥模内径边缘捣压10次，往里第二圈捣压4次，中心1次。接着装第二层砂，装至高出圆锥模约50px，同样用餐刀划实5次，再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压10次，外圈7次，内圈3次。

3. 3、捣压完毕，取下模套，用餐刀将高出圆模套的胶砂挂去并抹平，抹平后将圆锥模徐徐提起，然后手握手轮摇柄或启动开关以每秒约袜弯一转的速度连续转动25转。

4. 4、跳动完毕，用卡尺按跳桌台面上垂直的“+”字方向测量水泥胶砂底部扩散尘兆直径，取相垂直的两直径的平均值为该加水量时的水泥胶砂流动度结果。

5. 5、水泥胶砂流动度的检验从加水拌和算起，全过程在6min内完成。

需要详细告兄闷资料可以给你发一份

E. 水泥胶砂试模是什么

一、水泥胶砂试模40*40*160(别名：水泥软练试模、水泥胶砂三联试模)
二、水泥胶砂试模用途：40*40*160专供制作水泥软练法抗折试块之用。
三、水泥胶砂试模技术规格：
1．成型试块规格（长×宽×高） 160×40×40mm
2．内腔尺州贺寸： 长160mm；宽40+0.05（-0.10）mm；
高40+0.10mm
对角线长度差不大于0.3mm
3．试模净重 6.5kg
4．外形尺寸（长×宽×高） 245×165×60mm
四、构造和使用：
本模型为可装卸的三联试模，如附图所示。底座7用铸铁制成，其上下两面均经刨平，上平面装有两只定位销5。端板4和隔板6均用扁钢制造，其组成模腔的各平面均经磨光。压块3和压紧螺丝2铆成一体，并与销轴1一起构成压紧装置，用以压紧或松开端板，便于快速装卸。
装模时应注意端板与隔板的下平面与底座上平面必须靠紧，不得翘起，必要时可以在压紧模型的同时，用木锤轻击各板的上平面，使与底座贴紧。
每次装模前需在组成模腔的各另件表面涂一层薄薄的机油，然后使隔板与定位销靠紧，以免模腔歪斜。
每次脱模拿简后，应立即擦净各个另件表消迹裤面的余料并涂油防锈。

F. 水泥胶砂试体成型振实台的操作规程

1）将试模及下料斗夹紧在振动台中心。
2）接通电源，贺喊将搅拌好的胶砂均匀地装于下料漏斗中。
3）开动振动台，胶砂通过漏斗流入试模的隐团下料时间应控制在20—40S内，（注意：下料时间以漏斗禅携野三格中的两格出现空洞为准）。
4）振动120±5S后停机。
5）振动完毕，取下试模，用刮刀轻轻刮去高于试模的胶砂并抹平

G. 水泥胶砂抗折机器怎么使用

水泥电动抗折试验机使用方法
1、保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡，检查平衡是否松动并紧固好。
2、检查上下卡具是否在一中心线上，支撑圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。
3、在将试块放入抗折夹具时要按水泥挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。
4、试验：按上述几点检查后卡好试块即可败扒开始试验，按启动电钮电机带动丝杠转动游铊从“0”开始移动加荷，当加到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开微机开关电机停转游铊停止，此时记下数值，就完成一次试验过程。
抗折强度按下式计算：
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中：Rf——抗折强度kg/cm2
P——破坏荷重kg
e——支撑圆柱中心距10cm
b、h——试件断面宽及高均4cm
试验中可直接从标尺寸上读取抗折强度值，**MPa。

水泥电动抗折试验机保养及维护：
⑴水泥电动抗折试验机不应在有腐蚀气体和强磁场的环境中使用。
⑵水泥电动抗折试验机备有防尘罩，用毕盖哪李好，防止灰尘侵入。
⑶水泥电动抗折试验机的刀子和刀垫应定期用无水酒精醮湿稠布揭试防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。

水泥电动抗折试验机安装与试机李枯迟
1、水泥电动抗折试验机的拆箱：
⑴、打开运输箱上盖取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠杆、主机和其他零件，去掉包装纸，做清洁除尘工作。
2、水泥电动抗折试验机安装地点的环境要求：
⑴、电动抗折试验机应安装在牢固的工作台上，室内温度摄氏17∽25℃
⑵、避免水蒸气、腐蚀气的侵入。
3、水泥电动抗折试验机的安装：
①将电动抗折试验机主体放在工作台上，调好水平。
②把主杠杆组件装在托架上，装在悬挂组件和副杠杆连接起来，将固定刀座的挡板上，接上电源。

H. 水泥胶砂试体成型振实台的注意事项

1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
2、接通电源前，带锁开关SW处于闭关拦睁状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。
3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。）
4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。
6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下衡敏面重新将固简拦岁定螺钉上紧。
7、振幅检验：
a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。
b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。