用平板电脑怎么做塑胶模具设计

Ⅰ 平板电脑可以画图吗机械加工，模具设计的图

买系统的就和普通电好肆迅脑一样用了，比如VILIV S10等，WIN7系统的，拿笔在屏幕上画雹汪就好了。
另外WACOM也开始把做数码绘图友此板的经历分了些器乐做压感的绘图电脑了（也是平板但是带压感很强大，就是贵）。

Ⅱ 塑胶模具设计学习流程

第一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图:
1、产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。
2、转工程图：用三维软件出图,一般建立三个视图：第一个主视图（后模表面投影），第二个第三个立体示意图（外表面和内表面）。其他视图按第三角法或第一角法摆放，剖视图（X和Y，剖切位置线通过重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等），保存文件DXF格式，到CAD打开标数处理。
3、缩水图：将上一步工程图镜像一次并且放大一个缩水率的倍数。（标明：MI，缩水率）
第二步：产品排位：在模具内怎样排列
考虑因素：模具长宽方位，产品模穴数，进胶位置，间隔（强度，放什么零件放得下）
先排第一个视图是后模侧俯视图抓主视图，第二个视图排前模侧俯视图，先把第一个视图中心线镜像到正右方然后抓后视图，然后排第三个X方向剖视图放在后模侧俯视图的正下方，第四个视图Y方向剖视图排在前模侧俯视图正右方。
第三步：模仁订购
根据产品的大小，生产批量，模穴数，抽芯机构等.
第四步：模胚订购
根据模仁大小与抽芯机构（侧），进胶方式与位置，前模是否有抽芯（开模动作，油缸），产品材料，顶出方式等等。
第五步：将模仁装配至模胚内
第六步：模仁与模胚安装与定位设计
第七步：分模线，枕位，镶件设计
第八步：如果客户产品有倒勾要设计抽芯机构如行位或斜顶设计
第九步：设计浇注系统（直接浇口，侧浇口，潜水口，牛角式，点浇口，扇形浇口，搭浇口等）
第十步：如果是细水口模具那么要设计开闭器与塞打螺丝
第十一步：排气系统设计（排气槽位置与产品溢边值大小）
第十二步：顶出系统设计（顶针，斜顶，司筒，顶块，推板，气顶等）
第十三步：冷却系统设计（水路样式如直通式，阶梯式，隔板式，螺旋式等）
第十四步：辅助零件开设（弹簧，垃圾钉，撑头，中托司，锁模板，扣机，边锁，平衡块，限位块，吊模孔，撬模坑等）
第十五步：检查与修改，视图补充与位置调整
第十六步：2D转3D分模或做全3D
第十七步：拆散件图（3D+2D）
第十八步：图纸审核，改图。
第十九步：图纸合格后打印归档
第二十步：图纸发给模具制造车间加工
以上模具设计从客户给3D图开始到设计出模具图到加工整个流程步骤，希望对你有帮助！
客户提供的图纸一般有以下几种情况：
1）客户给定审定的塑件图纸（二维电子图档）及技术规范要求（此时需要用三维软
件构建3D图）。
（2）给定3D图档，处理成2D图（出工程图纸）。
（3）给定样板（手板），此时需要测绘出2D和3D图。
以上是一般有三种，其中第二种情况最常见，就是客户产品设计师设计好了3D产品拿给你开模。
希望这些对你有所帮助、有需要更多学习资料跟安装软件可以私聊我领取

Ⅲ 模具设计的流程是怎么样的

模具设计流程：

1、接受任务书：

一般有以下三种情况：

A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（三维电子图档，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二维工程图。（为常用情况）

C：客户给定塑件样品，手板，实物。此时要求测绘塑件抄数处理，然后构建三维模型，再出二维工程图。

2、收集，分析和消化原始资料：

A：分析塑件

a:明确塑件的设计要求，通过图样了解该塑件所用材料，设计要求，对复杂形状和精度要求高的塑件的使用场合，装配及外观要求等。

b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性

c:明确塑件的生产批量（生产周期，生产效率）一般客户订单内有注明。

d:计算塑件的体积和重量。

以上的分析主要是为了选用注射设备，提高设备利用率，确定模具型腔数及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工艺：

成型方法，成型设备，材料型号，模具类别等。

3、掌握厂家实际生产情况：

A：厂家操作工人的技术水平

B：厂家现有设备技术

C：成型设备的技术规范

D：厂家所常用厂商模具材料及配件的订购和加工处理方法（最好在本厂加工）

4、确定模具结构：

一般理想的模具结构：

A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。

B：生产经济要求：成本低，生产率高，模具使用寿命长，加工制造容易。

C：产品质量要求：达到客户图样所有要求。

资料拓展：

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。

2、对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开。

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的。

4．在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。

另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。

5．在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

资料来源：网络模具设计

Ⅳ 想要学习制作塑胶模具，需要也学习CAD制图吗

在日常生活中，人们经常听说CAD绘图和模具设计是自己学习的。模具设计经验非常重要。您必须了解模具加工技术、钢材成型技术和模具结构。在设计一套模具时，应充分考虑模具加工成本和实用性，没有实战经验设计的模具会有很多问题。

塑料模具是用于压缩成型、挤出成型、注射成型、吹塑成型和低发泡成型的组合模具的缩写。通过冲头、模具和辅助成形系统的协调变化，可以加工出一系列不同形状和尺寸的塑料零件。塑料模具是工业之母。现在新产品的发布将涉及塑料。为了提高塑料的性能，我们应该在聚合物中添加各种辅助材料。

Ⅳ 做模具的用什么软件

做模具当然用专门的设计软件，有很多模具的设计软件，比如：UG,CAXA工程设计师，PROE,mastercam,CAD一般只能做设计不能用来做加工，CAD做模具设计不是很好用

Ⅵ 塑料模具设计都是用什么软件设计的

注塑模具设计常用软件为UG+CAD
1、UG绘图造型操作
UG绘图操作，是注塑模具设计的基础，也是软件操作的基本功；需要掌握的技巧如下：①UG曲线、草绘、坐标图层操作、②UG实体建模、布尔运算、③UG曲面工具的应用、④UG工程图、制图参数设置、⑤UG直接建模操作、⑥UG装配的基本操作、⑦UG产品设计实训、⑧UG手动分模、自动分模、⑧UG破面修补，产品拔模、⑨UG软件设置、外挂菜单制作、⑩CAD软件基本操作和安装及CAD尺寸标注及模板设置
掌握以上的基本技能后，软件工具操作，可以说是很熟练了，下面就要进行高级实战分模，分模是模具设计中一个重要环节；
2、UG高级分模
在工作中，大部分还是一些中高等难度的产品，需要学会的技巧如下：①不规则产品的分模技巧、②实体硬砍分模、③曲面分模、④实体曲面结合分模、⑤转角过渡拉模面技巧、⑥异形面拉模面技巧、⑦补烂面、改拔模、改段差技巧等，这些技能需要反复练习，灵活运用；一个产品，往往是几种技巧结合起来，才能分模成功
3、UG实战分模作结构
按工厂要求，全套分出前后模仁、斜顶、行位、镶件等模具主要结构部件；斜顶、行位、镶件是最常见的模具结构，也是最基本的模具结构，作为一名模具设计师求职时的一个硬性指标；斜顶、行位、镶件的设计方法及注意事项是必学内容
4、UG全3D+CAD排位
学会了一个产品分模、结构，完成了最主要的部分；一套完整的模具设计还没完成，还需要进行完善，需要掌握技巧：①胡波外挂非参UG全3D模具设计②Moldwizard装配UG模具设计③UG出总装配图（组立图）④UG出零件图（散件图）⑤CAD排位和CAD零件图 ；模具设计中，出工程图也是非常重要的一部分，在实际工厂中，模具加工师傅，最希望看到一张快速、准确、整齐的图纸！
5、MF模流分析
模具设计师提升学习必备，学习Moldflow操作流程，优化模具结构设计，模流分析基本流程及填充分析、冷却分析、保压分析、翘曲分析的分析流程、评估标准及优化方法；

Ⅶ 平板电脑可以设计模具吗

应该还没到设计模具那专业上..现在连用来PS图片都有点吃力...毕竟平板电脑是以娱乐而生的..

Ⅷ 平面设计如何用电脑编程

平面设计如何用电脑编程？1、在制作工艺上，可以使用平板电脑或者直接用电脑编辑软件的电脑文件，或者电视机电视机上面的图文信息，通过电脑进行控制。如果有需要在工艺部门的安装时，可以将电路图导入到电脑编程软件中，这样既节约了时间又提高了自动化程度。2、在制作工艺上，可以使用电脑自主设计并进行加工生产，以满足电脑编程的需要。工艺完成后，即可进行工艺装备的检查和生产。工艺检查可提高工艺装备的品质，有助于提高工程技术效率。一般工艺检查需手晌冲要耗时三个月。3、使用检查和样品检查可以对产品的质谨迅量进行检查。包括产品的实物检查和外观检查。生产装配检查：产品的外形需要由工程师进行查房，尺寸目标毕歼。根本除了工程部内部检查外。包括模具的注塑与音响检查、机构电气、金属件的焊接检查、检查。

Ⅸ 塑料模具的加工工艺是怎么样的

塑胶模具开发设计加工常用加工工具及机器
1)、测量工具：卡尺、千分尺、千分表、标准量块、标准角块、转盘、角规、投影仪、抄数机等；
2、
加工机器及设备：锣床、车床、磨床、钻床、CNC（电脑锣）、火花机、线切割机等。
3）
加工方法及工艺
一般模胚直接从模胚厂订回，其加工方法这里略去。
按精密注塑模具加工设计图纸，订回模胚、模仁、行位、斜顶、镶件等钢料即可开始安排精密注塑模具加工。按加工工艺大概分为精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工两块。模胚开框，由锣床或电脑锣先开粗、后精框（也可由模胚厂代为加工，但要付给相应的费用；一些小型模房为节约成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同样也是先塑胶模具开发设计粗加工成粗胚，后经电脑锣、火化机、线切割机精加工的到符合图纸精度要求的零件，最后装配入模胚成为一套完整的模具。其流程大概如下：模胚开框
模仁、行位等CNC加工
铜公加工
火机加工型腔（EMD）
钳工加工（FIT模）
抛光（省模）
装模
试模。
实际制造中，几种塑胶模具开发设计加工工艺交织在一起，需要塑胶模具开发设计人员与模具师傅安排好各个环节，一步出错，满盆皆负！返工往往造成对模具的损害，做出来的精密注塑模具加工就不漂亮了。要补救好的话，只能换料，这将增加时间和成本，而很多时候时间是最重要的。现在精密注塑模具加工行业竞争很激烈，客户给模房的时间都很急，不能按时交模，最终将失去客户！
各加工机械设备的功能简介：
1、
锣床，用于人工铣、切较形状较简单、规则的工件，如直线、斜线；常用来加工精度不是很高的工件，模胚开框、模仁、行位开料等。
2、
车床，主要用于圆形的工件加工，如唧嘴、定位环、法兰、圆形模呵（CORE）、圆形铜公等；精度可达较高的要求。
3、
磨床,
主要用于钢料磨平，磨基准等，可满足大部精度要求。
4、
钻床，主要用于钻空、攻牙、打运水孔等。
众多东莞模具厂都将参与这个展会，，，，，，，，，，，，塑胶模具加工行业的机会，。。。。。。。。。注塑加工厂讲的是诚信，和品质。。。。，，，，，，喷油厂及时交货，，，不偏色，无色差，，，，，平板电脑模具专业制造厂家，精密度高，，自动喷涂
等等服务。。。。
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等等服务。。。。7、
线切割机，用于工件外形的切割。它把一根极细的钼丝穿过预先在工件上打的孔，依照电脑内的数据，控制钼丝放电及运行，在工件上割出设定的形状。一般钼丝直径为0.07~0.10mm，因此，它精密注塑模具加工的精度也很高。线切割分为快走丝、慢走丝。一般模房的线切割机都属快走丝，
慢走丝顾名思意即精密注塑模具加工速度很慢。它以牺牲速度换来的是高精度，基本上精密注塑模具加工、一些五金端子模具都要用它来加工。单价为快走丝3~5倍。有个细节需提一提，即慢走丝使用的水是纯净水。当然，它也是数控的，需编写计算机程式来控制。
需要塑胶模具配件加工，不访访试一下东莞市金盘模具有限公司，质量可靠。值得你拥有的模具加工供应商。

Ⅹ 塑胶模具设计用哪个软件比较好

用UG和CAD。以前用别的软件设计的人很多，现在塑胶模具设计这个行业基本上已近统一改为用 UG和CAD了。你学UG吧，保证不会错的。用UG做塑胶模具设计的公司不说百分百，也有百分之八十。