模具怎么画牛角浇口

Ⅰ 塑料模牛角浇口怎么做5°拔模

这个在设计的时候就要考虑的，用曲面来做即可。

Ⅱ 求塑料模具牛角式浇口的标准，设计参数等相关的资料，在线急等

这个没什么复杂的，主要是能顺利脱掉

Ⅲ 牛角浇口铜工怎么加工

铜公可用精雕颤饥枯制造.
模具出产品后胶厚比模具大,可茄洞能是因为产品投影面积大,塑料机合模力不肢带足.可更换大一点的塑料机试下.

Ⅳ 请问：潜浇口在ug6.0中要怎么画

如果你是用Moldwizard，里面有做浇口的功能，直接选浇口点，输出参数就可以了。
如果手动做，就直接画草图线旋转，或做圆台体。
如果做牛角浇口，可前枣袭以岩激画圆弧慧兄轨迹中心线，圆弧截面扫略出来。

Ⅳ 模具设计的流程是怎么样的

模具设计流程：

1、接受任务书：

一般有以下三种情况：

A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（三维电子图档，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二维工程图。（为常用情况）

C：客户给定塑件样品，手板，实物。此时要求测绘塑件抄数处理，然后构建三维模型，再出二维工程图。

2、收集，分析和消化原始资料：

A：分析塑件

a:明确塑件的设计要求，通过图样了解该塑件所用材料，设计要求，对复杂形状和精度要求高的塑件的使用场合，装配及外观要求等。

b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性

c:明确塑件的生产批量（生产周期，生产效率）一般客户订单内有注明。

d:计算塑件的体积和重量。

以上的分析主要是为了选用注射设备，提高设备利用率，确定模具型腔数及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工艺：

成型方法，成型设备，材料型号，模具类别等。

3、掌握厂家实际生产情况：

A：厂家操作工人的技术水平

B：厂家现有设备技术

C：成型设备的技术规范

D：厂家所常用厂商模具材料及配件的订购和加工处理方法（最好在本厂加工）

4、确定模具结构：

一般理想的模具结构：

A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。

B：生产经济要求：成本低，生产率高，模具使用寿命长，加工制造容易。

C：产品质量要求：达到客户图样所有要求。

资料拓展：

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。

2、对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开。

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的。

4．在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。

另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。

5．在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

资料来源：网络模具设计

Ⅵ 用UG8.0如何画牛角进胶

方法多样,
1，这里只说简单的的一种,就是用 曲面下的 >截形体< 命令,只需要牛角的中心线,两个圆截面半径,操作系如下,截形体>圆,接着选中牛角中心线也就是弧线,不断确定和选那段弧线,直至出现<剖面半径数据>然后选 >使用规律半径< >线性< 随后出现的起始和结束值就是两个圆面的半径. 还有就是用曲面来做,

2，MW工具有专门的画这种进胶的工具，很简单，不需要画任何的线，输入几个参数就可以。缺点是只是在MW项目下使用，形状控制不太方便
3，四眼仔工具里有方法二的改进版，能在非参模式下，形状控制方便。我以前在常平一个厂里装有，别的地方没见过,网上版本没有。这就是缺点

Ⅶ 模具怎么画图纸

第1步，打开Word文档窗口，切换到“功能区”。在“插图”分组中单击“形状”按钮，并在打开的菜单中选择“新建绘图画布”命令。选择“新建绘图画布”命令

小提示：也可以不使用画布，而只直接在Word文档页面中直接插入形状。

第2步，选中绘图画布，在“插入”功能区的“插图”分组中单击液穗“形状”按钮，并在“流程图”类型中选择插入合适的流程图。例如选择“流程图：过程”和“流程图：决策”，选择插入流程图形状

第3步，在Word“插入”功能区的“插图”分组中单击“形状”按钮，并在“线条”类型中选择合适的连接符，例如选择“箭头”和“肘形箭头连接符”，选择连接符

第4步，将鼠标指针指向第一个流程图图形（不必选中），则该图形四周将出现4个蓝色的连接点。鼠标指针指向其中一个连接点，然后按下鼠标左键拖动至第二个流程图图形，则第二个流程图图形也将出现蓝色的连接点。定位到其中一个连接点并释放左键，则完成两个流程图图形的连接

第5步，重复步骤3和步骤4连接其他流程图图形，成功连接的连接符两端将显闹饥卜示红色肢神的圆点，

第6步，根据实际需要在流程图图形中添加文字，完成流程图的制作。

Ⅷ 牛角浇口用proe怎么画出来

一条引导线，两个截面（大山旅圆小圆裂槐）

别忘采纳啊逗源凳，兄弟

Ⅸ 模具牛角式浇口有什么好处

牛角式浇口优点：浇口可潜伏在公模非外观面进胶，产品组装后外观面看不到浇口痕迹。（牛角浇口是根据产品结构和原料韧性穴枝码枝数需求来猛敏定。注：不是所有塑料都适合做牛角式浇口模基）。

Ⅹ 模具热流道进胶方式有哪些

在生产模具热流道产品时，模具热流道的进胶方式有哪些呢？
热流道进胶方式一：“点浇口”，点浇口方式是最通用的一种进胶方式，它由浇口尺寸，浇口冷却及嘴尖部分温度等几种因素共同决定了注塑件产品质量，它适用于几乎全部已知的塑料，它的进胶口会在产品表面留下一个小浇口痕，其大小由浇口大小及因不同塑料所决定。
热流道进胶方式二：“大水口”，大水口喷嘴是开放式热喷嘴，在注塑件产品表面会留下有一小段料柄，它能提供大的浇口尺寸，实现极好的保压效果以减小产品应力,可应用于对浇口痕要求不高或分流道进胶方式。
热流道进胶方式三：“针阀式”，对针阀式而言其阀针由机械气动或液压控制，阀针会在保压末段关闭浇口，也就是说在产品尚未完全凝结时，进胶系统已关闭，这也是能缩短成形周期。针阀式能做到无浇口痕，而只在产品表面留下一圈印迹甚或没有，这是应用于表面要求严格的最佳方案。