Ⅰ 塑料PES成型温度，模具温度，烘干温度各是多少
PES的注射成型工艺
项 目 条 件
根部 290～320
料筒温度（℃）中间 300～350
喷嘴 300～350
模具温度(℃) 140～160
注射压力(MPa)100～140
螺杆背压(MPa) 50～100
保持压(MPa) 50～70
注射速度 中速～高速
螺杆转数（rpm） 50～60
Ⅱ 热流道的模具温度要设定多少，是不是跟螺杆的温度一样高啊
不是的，但热流道的热量会对模具有影响，前模一样要有冷却水路。
如果设定是220，虽然显示是166，但是其实已经达到了220（一般最低也是±10左右吧），就是传感器（温感探头）的问题了。
Ⅲ 模具预热温度因在什么范围比较合适
大约在150至260摄氏度。
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。
以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
Ⅳ 使用PC料的模具，前后模的模温改设定在什么范围
PC料的熔化温度在260~340之间
模具温度腊雀一般在70~120
如果外观面没有特殊要求一般公模模温差不多
如果外观面是高光面相对的母模温度要比公模温度高一些
都是有成型的人轮衡早员拦唤在调机的过程会选择一个比较合理的模温
模温不是一定的
Ⅳ 压铸模具在生产中一般模温有多少
这个没有固定的，需要看铸件的结构、大小及复杂程度在生产中确定最佳的模具温度，一般来讲，铝合金压铸模具的正常生产温度在180~250℃，镁合金在220~280℃。薄壁件模具温度要高些，厚壁件需要模具温度控制的低些，需要经验来确定。
Ⅵ 注塑尼龙料时模具温度要求多少度
青岛喆邦高分子科技的尼龙料有好几种型号的，一般温度260左右试试，嘴温要高点，
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
模具温度：80~90C。
Ⅶ PA66+30%玻纤产品，在选择模温机的时候，应该油温还是水温模具应该多少
建议用油温比较稳定
PA66+玻纤需要干燥处理
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
Ⅷ abs注塑模具温度多少
Acrylonitrile-butadiene-styrene ABS
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：63 - 85 °C 。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
Ⅸ 热塑性塑料模具的工作温度一般为多少
200℃。塑料模具主要包括热固性塑料模具和热塑性塑料模具，其热塑性塑料模具工作温度控制在200℃。作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。
Ⅹ 模具温度一般多少
铝合金压铸模具一般生产温度在180~250℃，镁合金模具一般在220~280℃。
压铸模温机其特点PID控温精度在±0.5℃左右，最高使用温度可达350℃，在生产中起到预热、升温、控温、冷却等作用。