冲压模具怎么看加工时间

Ⅰ 冲压模具加工工艺及流程是什么

加工工艺流程是根据生产需要到材料商定钢料，订好之后钢料之后进行开料，开好料以后进行四边测试公差，检测完毕之后的小细节，比如小的配件生产可以直接拿去去冲床，然后进行铣切或CNC加工处理。

这些在眼镜配件和汽车配件生产方面就有很多这样的细节。而做集装箱几乎是进行开料，再冲床后就可以直接拿去烧焊，再进行打砂后接着就开始喷油，然后装配一些配件就可以完美地出货了。

(1)冲压模具怎么看加工时间扩展阅读：

加工的安全操作规程

1、在进行加工时。操作人员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发生事故，确保操作安全。

所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。

2、在机械动作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。

3、启动电源开动机械时必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后才可以启动。

4、机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。

机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

5、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

Ⅱ 冲压件生产日期标识如何加工

刻印。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所租枯需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件的生产日期标识需要通过刻印来加工。刻印机就是用印版对目标物施加压力，进行刻印燃哪的设备弊段洞。

Ⅲ 一般各类模具开模周期是多少啊

1、简单钣金模具25天。
2、复杂钣金模具60天。
3、一般钣金模具45天。
4、吸塑模具40天。
5、箱体发泡模具30天。
6、门体发泡20天。
7、简单注塑模具35天
8、复杂注塑模具60天.
9、一般注塑模具50天.
以上仅提供样件天数。

Ⅳ 冲压模具设计流程

冲压模具设计的一般流程：制件结构工艺性和技术要求分析：冲压工艺方案拟定（回主要包括工序数，答工序组合方式，工序顺序，工艺参数计算，工序图绘制，设备型号等）；工艺规程制定，各工序模具结构设计；模具总装图绘制；模具零件图拆绘。
冲压模具设计过程中，可根据需要（平面制图、立体造型、动态模拟等）选用相关设计软件，如：autoCAD2010，UG，pro/E等。
模具的报价应包括模具设计和制造两个部分成本，可根据需要以分开报价，也可以报总价。

Ⅳ 冲压模具加工工艺流程

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。我给大家整理了关于冲压模具加工工艺流程，希望你们喜欢!

五金冲压模具制作流程

一.毛胚材料加工：

1.铣六面对角尺(垂直度误差不大于0.1/300)，同一付模具材料长宽尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量(需淬火件留0.5mm磨量);棱边倒角。

2.磨上下两平面，(需淬火工件留0.3mm)

二.机加工：

1.根据图纸分别钻、攻各螺钉牙孔及过孔以及穿丝孔等;

2.铣各漏料孔或成形部分;

3.热处理后，工件需磨上下两平面及基准边;

4.车加工各回转件，公差按图要求。

☆☆所有销钉孔都不能先加工：需热处理的钻穿丝孔，其余都在装配是配钻、铰

三.线割：

按图纸规定的配合要求线割各个成型部分。

导柱、导套与模架紧配合;冲头与固定板过渡配合;销钉与各孔均为过渡配合。

四.装配：

1.先按图装配模架，确保导柱、导套与模架垂直并运动顺畅;

2.在模架上先固定凹模，按图纸给定间隙将相应厚度的铜皮均匀地放在凹模周边，再装入凸模，试冲纸片确定四周毛刺均匀后，紧固凸、凹模并配打销钉。(如果是复合模，还需对好冲头间隙再固定凸、凹模)。

3.之后再装好卸料及顶出机构

五.模具整体加工顺序：

1.优先加工需要热处理的工件

2.其次加工.需要线切割的工件

3.然后加工模架部件即上托和底座

4.再后加工其它部件。 5.装配、试模

冲压模具的分类

根据工艺性质分类

a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体

根据工序组合程度分类

a.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

b.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

c.级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

d.传递模 综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

依产品的加工方法分类

依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

a. 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

Ⅵ 加工中心加工模具的速度是怎么样的

CNC加工模具流程材料是718：开粗-中铣-精铣-清角-加工完毕，用测量仪检查尺寸！转速2000多，那是开粗第2阶段，一般加工模具（小模具除外）第1阶段用40R6端铣刀开粗，每层吃0.6，余量0.45.第2阶段视情况而定，每个编程师思路各有不同或模具轮角大小，有用20R0.8，17R0.8，16R0.8或0.4，个人喜欢用0.8的刀片，不会过切！比如：40R6端铣刀开粗，转速1500-1800之间，20R0.8转速一般2200-2500之间。

Ⅶ 冲压模具工作行程怎样计算

冲压模具的行程一般是不需要计算的，多数是看模具架设的冲床的行程大小，冲床的行程是多少，那模具此时的行程就是多少。

Ⅷ 五金模具加工进度表格怎么做

接单-设计-发图-材料到库-粗加工-热处理庆慧卖-精加工-组立-T0--T1
把这几步都作一个时间就行了,也就是计碧敬划誉逗进度表了.

Ⅸ 各位冲压模具高手，一般冲压模具制造大概需要多少时间，如模具设计，模具制造，模具装配等。

模具制造时间会随着产品的大小和复杂程度而有很大差异。
一般小模具一周内
中等模具一月内
大型模具2-5个月。
以上含设计、制造与装配。
三者时间可有交叉，基本按2：5：3

Ⅹ 冲压模具一般开模需要我多少天

这种东西涉及的东西就很多了。要考虑到加工厂商的人员以及您模具大小，产品精密等等。如果是一个小套单冲落料模具，一般在5天左右完全可以完成。如果是大模具，就没得说了。要考虑的东西多了去了。