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模具设计如何确定外形尺寸

发布时间:2023-05-11 15:14:06

① 设计模具时模具上下模座长宽高根据什么确定

这个要根据产品的大小,以及产品结构的复杂性来综合考虑,一般在模仁大小的基础上长宽方向各加100,有斜顶滑块产品长宽方向要加到115左右,具体操作要看你自己了,你才是模具设计师!

② 塑料模具设计中的模架尺寸怎么确定的

按标准模架来说,
1,一般产品四周放出30mm是模芯的尺寸,
2,按模芯的尺寸找出模架的尺寸。(模芯是放在模架上面的,避开导柱孔,回程孔,即可,一般每个方向不超过75mm)
有滑块或其他上面的,另计。

③ 冲压模具长宽高怎么确定

亲,你这说的很笼统,冲压模很多种做法。就用你说的尺寸200乘50乘2.0的,要看你用不用模架,还要看是不是复合模,就是带冲孔一起的那种。如果不用模架,又不是复合模,只是简单的下料,一出一的话,那么模具300乘120乘140就可以了,这高度140包括了冲头柄、上模固定板、下模、下模固定板的总高度。

④ 冲压压形模具上下模尺寸的如何确定

凸模取工件内腔尺寸,凹模取凸模尺寸+预留周边。注意留加工余量。

⑤ 介绍一下塑料模具成型零件的尺寸的确定方法

针对塑模成型零件工作尺寸的各种不同计算方法,分析了它们的内在联系,说明了其适用条件。可为合理地设计塑模成型零件工作尺寸,提供依据。其它符号与前面相同。这是由文献〔1〕给出*的方法。*文献〔2〕还给出了按另一塑件尺寸(非公*称尺寸)计算模具工作尺寸的方法,对于型腔*成型零件,如图2,若取塑件最小尺寸等于设计尺寸的最小值,则可写出计算型腔尺寸的*另一形式:* 吐=(D-)+(D-凸)0znax*略去较小量q,改写成* DM"=D、9tttttD-(5)*对于型芯零件.

⑥ 怎样确定铝型材挤压模具的外形尺寸,有公式吗

要计算出铝材的外接圆的大小,以及这个产品的米重,确定用多大的压机,在确定模具大小的。。

⑦ 塑料模具设计中的模架尺寸怎么确定的

首先你应该熟悉设计冷冲模的规定内容
1. 绘制产品(即制件)图纸.
2. 绘制装配图..
3. 绘制零件图.
4. 编写绘制冲压工艺卡.
5. 编写绘制设计说明书.(目前来讲现行工厂一般不用编写,可以省略。但是,你要会啊,万一要编写呢?).
冷冲模设计步骤与要求
先收集必要之相关资料:老板或客户给你的一个或一套产品(即制件)图纸或实物、有没有给你一份模具设计书?此次批量的大小、你公司喜好用何种材料和现有何种材料(指边角废料?卷料?或张片料?),你公司现有的冲压设备技术资料、你公司现有的模具加工设备技术资料、模具标准件的技术数据资料、冲模设计图库、图块(三维光碟)等等.还有你一定要建立自己的数据资料、冲模设计图块图库、把它制成光碟随身带.
A 绘制产品(即制件)图纸;
1.把产品实物或者传真来的图纸(包括香港,美国,台湾,日本的,因为有些国家和地区的视图是第三角即镜射的,而我们国家的标准视图是第一角即正投影的)那么你就得把它测绘出来变成我们国家的标准视图的零件图纸,即转换成你公司使用的国家标准视图的图纸.这就是工厂通常所说的转换图纸或图纸转换工序. 最好用三维软件画出然后转换成CAD的工程图(另存为CAD的dwg格式即可),再在CAD里配上图框做出来.一般用1:1的比例,如产品太小或太大,可按A4/ A3纸自定比例(同时右上角放一立体图并把展开图也画在下面适当的位置,也自定比例).见附图(铁卡片冲裁模全套CAD图纸之产品图).
2.再根据展开图把排样图或单工序图画出来,再根据展开料图设计出每个步骤
之产品零件图,这就叫自己打草稿用的工艺图. (此图纸不作为正式图纸,仅作为自己画图纸参考之调用)
3.根据以上打草稿用的参考图/工艺图再设计出每个工艺零件的模具总装图来. (此图纸也不作为正式图纸,仅作为自己画图纸参考之调用)
4.再正式画出模具的总装图来并设计出总装图里每个模具零件的模具零件图来.(把全套模
具图和工艺卡及设计说明书按ISO9000文件程序交公司文控中心受控就万事大吉了)

⑧ 橡胶模具的高度如何确定

模具高度要按胡敬照所用硫化机的相关技术参数来确定。例如,东毓TYC-V-10-TYC-V一22各款机型,其热板最大开挡为300mm,而合模最大行程为250mm。所以,使用于这类硫化机的模具高度应在60-250mm为宜。又如,磐石C型注射机、华大(德科摩DEKUMA华泰和华意制造的橡胶注射机已经明确地规定了所用模具的最小高度和最大合模行程。法国瑞普(REP)、德国德士马(DESMA)的橡胶注射机也同样在其技术参数中标岁好明了所用模具的最小厚度、热板之间的距离和开模行程。这些制造商的硫化设备的技术参数为模具高度的确定提供了方便。
一般来说,橡胶模具的高度与其外形其他尺寸的关系是:模具外形如果为长方形,则其高度不要大于短边的2/3;模具外形如果为正方形,则其高度不要大于边长的一半;模具外形如果为圆形,则其高度不要大于圆的半径。在设计中,模具的高度最好选用已经标准化了的尺寸系列。
模具的外形乎做铅尺寸,在设计时应该取值相宜,长、宽、高比例协调。这样,模具在使用中,可以使其本身的容热能力和保温性能都达到工程应用的理想范围。

⑨ 压铸模具尺寸确定方法,哪位高人有,求赐教!

没有具体尺寸要求,要看你的压铸件尺寸大小和壁厚了,首先要保障足够的模具强度,因为模具是在高压高温的条件下工作的。除去产品,冷却水布置外,边上和厚度方向留足够强度的尺寸就可以了,模芯一般情况边缘留50-120mm都有。

⑩ 只是知道模型的尺寸如何确定模具的尺寸

模具型腔的尺寸,应该根据所使用的塑料原材料的收缩量来确定。产品的实际尺寸+塑料材料的收缩量%=模具型腔的尺寸。

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