弯22管模具数是多少钱

A. 数控弯管模具包括哪些

弯管机模具分为：轮模、滑板模、芯棒、防皱模、夹紧模和拼块等组成。
在选择弯管机时要根据实际生产情况，确定弯管的管径范围。有些五金加工厂有多种管件都要用到弯管机，可每一台弯管机都不是随便配的，它都由自身的参数限制了弯管能力，而每一种型号的弯管机的价格也是不同，再说如果选用了过大的机型就有点资源浪费；如果选用的机型过小，就会有小马拉大车的费力感， 进而影响机械的使用寿命！
而台和机械这家公司的产品质量值得信赖，该公司的产品广泛应用于航空，造船，汽车零部件，摩托车，自行车掘弊，石油化工，钢制家具等各种扒散姿加工行业。台湾高新技术，设备先进，先后引进一春绝批进口加工设备，检测手段完善，在全球倡导工业4.0的同时，先后开发出“全自动化机械手上下料弯管机”，“自动上下料切管机”等高效率管材加工设备。

B. 钣金加工报价情况一般是怎么计算价格

1、材料费用 2、加工费【a、用数控冲床或激光切割料费用（具体加工孔修剪边）；b、折弯费用（具体折弯度标准）；c、压铆钉费用；d、点焊费用（据同材料及同数计算）；e、烧焊费用（外般据同材料按英寸计算建议按公计算）；f、若表面处理要计算比电镀、喷漆（喷粉）、印字等；g、包装费、运费等费用】 前本外家钣金公司班所比较解行业做面价格预算点建议足处望谅解 求采纳满意答

C. 弯管机模具能比管子大吗

弯管机模具能比管子大吗？模洞森
弯管机模具不能比管子大。
一管一模 对于一根管子来说，无论有几个弯，不管弯曲角度如何(不应大于180°)，其弯曲半径最好统一。既然一管一模，那么，对于不同直径规格的管子，应该选取多大的弯曲半径才适宜呢？最小弯曲半径取决于材料特性、弯曲角度、弯曲后的管壁外侧的变薄允许量和内侧起皱的大小、以及弯曲处的椭圆度的大小。一般说来，最小弯曲半径不应小于管子外径的2—2.5倍，最短直线段不应小于管子外径的1.5—2倍，特殊情况除外。 2. 一管二模(复合模或多层模) 对于不能实现一管一模的情况，譬如客户的装配界面空间狭小，管路走向布颤凳局有限，导致一管多半径或直线段较短的情况出现，这时，在设计弯管模时，考虑双层模或多层模(目前我司的弯管设备最多支持3层模的设计旦亩)，甚至是多层复合模。

D. 塑料模具费用大概多少

价格，取决于以下几个因素：

一，产品大小，形状简繁。这个决定了，模具有什么相应的结构，直接关系模具费用。

二，产品对尺寸，外观的要求，要求精密，外观要求高的，加工费用是不一样的。

三，对模具穴数的要求，就是开关一次模具，出几个产品，是一次一个还是多个，这个一般是不太大的产品才有这一项。

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上。

所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

以上内容参考：网络-塑胶模具

E. 弯管机模具的问题

弯管机的模具一般是根据客户的要求定做的,,一般情况下一种管子一套模具,弯曲半径不同加一套相应的模具就可以了.而弯管机连带的模具一般也只有一套,主要是考虑到有的客户需要的模具少,需求不同,所以需要模具多的客户可以另外定购的.
我公司现有新型的弯管机销售,小巧,耐用,方便携带和移动,有利于现场加工工作,你可以登陆我公司官方网站看看!
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F. 铝型材开模需要多少钱

铝型材开模需要多少钱？这个问题其实很好解决：

一、单从铝型材的角度一般都是挤压的工艺，那么开的模具也是挤压模具。决定挤压模具的费用多少的是看铝型材的截面宽高比，意思就是说，截面越大当然模具费越高。一个80*80mm的型材模具费用大概市场价格在3000元左右。

三、还有一个因素就是模具类别决定了其费用，模具分为平流模与分流模两种，平流模相对来说便宜一些，分流模因为要考虑空腔挤型材由模芯与模盖两个模组而成，所以费用要贵一些。其次，要模具报价只要提供2D工程图纸或者样品就好了，15分钟就可以完成报价。

希望以上答案能帮到您！

G. 我现在要设计一套弯管机模具，管子的尺寸是50.8*1，弯曲半径是75，请问弯曲模具的半径和压模怎么确定

这个管子不好弯哦，模具设计中要包括多球芯棒与防皱模，轮模的直径就是150mm，按钢管的材质可以负公差。压模就按弯管机的安装尺寸来设计就可以了！

H. 弯管机模具上标有1／2；3／2；5／4……等时，表是什麽意思，分别对应多少毫米，又和对应关系

这是英制单位的尺寸，弯管模具上的尺寸单位大都指英寸，针对被弯的管材外径。1英寸约为25.4mm，上述尺寸即分别为：12.7mm(适用于直径13mm管）38.1mm(适用于直径38mm管），31.75mm(适用于直径32mm管）

I. 钢管家具厂的双弯弯管机，它的模具要怎么设计，比如22管要弯90度的弯要怎么计算轮子的大小

轮子大小得看弯管图纸中R的数值来定的，这里指的R是指到管中径，轮子的半径就是到中径的弯曲半径
如果R为50，那轮子的直径就是100

J. 冲压模具

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

分类

冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。

根据工艺性质分类

a.冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b.弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c.拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d.成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

e.铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体

根据工序组合程度分类

a.单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

b.复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

c.级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

d.传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

依产品的加工方法分类

依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类橡桥。

a.冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的李袜多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

e.压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

冲压模具术语基础知识

1、卷边

卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。

2、卷缘

卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。

3、拉延

拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

4、拉弯

拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。

5、胀形

胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。剖切剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。

6、校平

校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。起伏成形

7、起伏成形

起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的，即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的，不是设计指定的要求。

8、弯曲

弯曲是利用压力使材料产生塑梁扰猛性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。

9、凿切

凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模，垫在材料下面的只是平板，被冲材料绝大多数是非金属。

10、深孔冲裁

深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。

11、落料

落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面形的。

12、缩口

缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。

13、整形

整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。

14、整修

整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料，从而提高边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。整修工序一般也同时提高尺寸精度。

15、翻孔

翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。

16、翻边

翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。

17、拉深

拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

18、连续拉深

连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。

19、变薄拉深

变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸，意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。

20、反拉深

反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。

21、差温拉深

差温拉深是利用加热、冷却手段，使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度，从而提高变形程度的一种拉深工序。

22、液压拉深

液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体，代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。

23、压筋

压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。

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