A. 模具温度温差多少度合适
150至260摄氏度
大约在150至260摄氏度。 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。 以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化
B. 1.模具在冲裁时产生温度,模具的工作温度在什么范围
因模具冲裁而产温度，由于所冲裁的材料是金属材料的散热性能比较好，温度不过高的哪里去。而如果所冲裁的材料是非金属材料，则有可能所产生的温度要高一些。对于一般常用的模具材料来说，一、二百摄氏度的温度对模具的使用性能不会产生什么不良的影响。
至于冲裁多少后模具的刃口会出现问题，则要看制作模具所使用的材料的性能才能确定。一般的判断标准是所冲裁的产品的毛刺大小能否符合产品的检验标准，如果超过了检验的标准，则就需要对模具的刃口进行刃磨，以恢复模具的最佳使用性能。如果使用的材料比较好，热处理也达到标准，每次刃磨后所冲裁的产品数量就要多一些。
C. 冷镦模具热压加热多少度
40摄氏度。冷镦模具热压加热40摄氏度，亲亲冷镦机连续工作时成型油温40摄氏度。冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉，
D. 35度硅胶模具耐温多少度
35度硅胶模具耐温是-40至230摄氏度。耐高温模具硅胶，用于手板模型、模具制作等各种模具开发、用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基、塑料、石蜡、低熔点合金混凝土等，也用于文物复制和美术工艺品的复制。
E. 注塑成型中模具温度应该怎么选择
模具的温度影响塑料熔体充满时的流动行为，并影响塑料制品的性能。模具的温度实际上决定了熔体的冷却速度。冷却速度越快，熔体温度降低越快，使黏度增大，流动困难，造成注射压力损失增加，有效充模压力降低，甚至引起充模不足。通常，模温的确定应根据所加工塑料的性能、制品的性能要求、制品的形状与尺寸，以及成型过程的工艺条件等进行综合考虑。
（1）对黏度较大的塑料，如PC、宜用较高模温；而黏度小的塑料，如PA、PS等，则用较低模温。随着模温的降低，塑料的凝固速度和冷却速度增加，有利于提供生产率和缩短生产周期。
（2）为使脱模时不变形，模温通常应低于塑料的玻璃化温度或不易引起制品变形的温度，但制品的脱模温度则应稍高于模温。而脱模温度与制品的壁厚和残余应力有关。
（3）模温对塑料结晶、分子取向、制品内应力和各种力学机械新能有关。模温低时则有利于聚合物的结晶。对于厚壁制品，由于充模时间和冷却时间均较长，若模温过低，会引起制品内部形成真空泡和收缩，并引起内应力，故厚壁制品不宜采用低模温。
F. 模具温度一般多少
铝合金压铸模具一般生产温度在180~250℃，镁合金模具一般在220~280℃。
压铸模温机其特点PID控温精度在±0.5℃左右，最高使用温度可达350℃，在生产中起到预热、升温、控温、冷却等作用。
G. 注塑模具冷却水的最高和最低温度是多少
注塑模具冷却水的最高和最低温度是多少取决于冷却装置的功率大小，以及所带动的注塑机的数量多少。一些小泵带的注塑机多，冷却水的温度很高，冷却水的蒸汽像开了锅似的。
H. 注塑模具通常的模具温度为多少
ABS一般控制在50度左右，如果是外观件可以再高点，但在保证外观满足的条件下模温尽量低点，缩短成型周期，提高效率
I. 冰箱发泡时模具要多少温度
模具温度是45-50度，对发泡料流动最好。
温度低脱粘，温提高漏料厉害。