数控车床如何装模具

『壹』 模具数控是什么

模具数控就是把设计出来的模具通过用数控加工的方法制造出来，模具的精度一般要求都很高，一般的机械加工方法制造不出来，通过数控加工就能达到要求。现在的一般精度要求比较高的模具都是用数控的方法来加工的。

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统。早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。

现在，数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

『贰』 数控车床怎样装刀是正确的

一、装刀方法：

1、车刀不能伸出刀架太长，应尽可能伸出的短些。因为态耐车刀伸出过长，刀杆刚性相对减弱，切削时在切削力的作用下，容易产生振动，使车出的工件表面不光洁。一.般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍。

2、车刀刀尖的高低应对准工件的中心。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根据经验，粗车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍高-些;精车外圆时，可将车刀装帆耐春得比工件中心稍低一些，这要根据工件直径的大小来决定，无论装高或装低，- -般不能超过工件直径的1%。

3、装车刀用的垫片要平整，尽可能地用厚垫片以减少片数，- -般只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整，会使车刀产生振动，影响切削。并使各垫片在刀杆正下方，前端与刀座边缘齐。

4、车刀装上后，要紧固刀架螺钉，一.般要紧固两个螺钉。紧固时，应轮换逐个拧紧。同时要注意，一定要使用专用扳手，不允许再加套管等，以免使螺钉受力过大而损伤。

二、刀具选择：

1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。

2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。

3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

4、耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提加工效率和保证加工质量。

5、断屑及排屑性能好。切屑不好容易使亩慧切屑缠绕在刀具和工件上，会损坏设备和材料，甚至会发生伤人事故，影响加工质量和机床的安全运行。

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数控车床安装

1、起吊和运输

机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。

2、基础及位置

机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。

3、机床的安装

机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。

在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。

『叁』 如何在装有动力头的数控车床上车六方

叫车销中心，普通数车誉源是做不到了。车销中心：在数车的基础上加上动力刀头，一般在刀架上加。不是国产只装4把刀的哪种力架埃刀架后装上一个马达，刀架上装上刀夹头，夹上铣刀。铣刀的用法和平时伏岩一样用XZ轴来走动。

蓝领层：

即数控操作技工，精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修，此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作工人，但由于其知识较单一，其工资待遇不会大高。

二、灰领层：

1、数控编程员：

掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，熟悉复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD／CAM软件，如UG、PRO／E等；熟练掌握数控自动编程、手工编程技术。此类人员需求庆厅态量大，尤其在模具行业非常受欢迎，待遇也很高。

2、数控机床维护、维修人员：

掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，需要大量实际经验的积累，非常缺乏，其待遇也较高。

『肆』 制作模具用什么数控机床

制作模具一般要选用加工中心，选什么样的加工中心，要看你要加工什么样的模具，以及模具的材质、精度、大小等，根据你的模具参数来确定是否选择4轴、5轴加工中心机

『伍』 数控机床工件如何拆装详细步骤

首先，这个问题问的很笼统。拆装是根据夹具来看的。夹具分为通用夹具和专用夹具。卡盘，吸盘，压板等属于通用夹辩模游具，就用一般的方法装夹和拆卸。根据产品外形和加工需求设计的非标夹具属于专用夹具。一般情况下，专用夹具的拆卸要比通用夹具方便，效携销率会提高很多。
数控车床分为低端和高端的。低端的数控车床基本都需要手动拧紧卡盘。比较高端的数控车床卡盘都是自动的，即液压控码中制卡盘，卡盘的松紧都可以编到程序里，由程序自动控制卡盘松紧。现在低端的数控车床基本已经退出市场，国产高端的数控车床价格都很便宜，比如南京二机的，只有不到10万元。可以说只要是数控车床，都是液压的，由程序自动控制。

『陆』 模具浇口套在数控车床上的制做

你说的钩针就是拉料杆，塑料模具的浇口套和拉料杆并不直接接触，两者之间空有一些距离，不存在相配的问题。如果两者接触上了，那么熔化的原料就注射进不去了。

『柒』 数控机床旋转工位怎样安装模具，模具怎样对准，高度限制多少

你说的是数控冲床吧？不同品牌和型号的转塔式数控冲床塔的旋转工位不同，有的旋转B工位，有的旋转C工位或者D工位，装模后，要养成用手摸和肉眼观察上下转塔间上下模角度是否一致，防止装错模，造成损坏。定期用对中工具校正上下转塔同芯度。至于你说的高度我不知道是哪方面的。如果是模具的高度，下模研磨低于25mm就必须淘汰。上模冲芯研磨3到6mm就必须淘汰，上模高度不能高于215mm,否则会有撞模危险！

『捌』 机用丝锥如何在数控车床上安装

和普车一样用攻螺纹工具，在车床上攻螺纹的方法是把螺纹工具装猛让洞在尾座孔内，同时把机用丝锥装进螺纹工具方孔滑旦中，移动尾座向工件靠近并固定．根据螺纹所需长度在攻螺纹工具上做好标枝枯记，然后开动车床，转动尾座手轮使丝锥在孔中切进头几牙，这时手轮可停止转动，让攻螺纹工具自动跟随丝锥前进直到需要的尺寸，即开倒车，退出丝锥。

『玖』 数控车床难吗没有数学功底和电脑基础能否学好数控车床

不难！一般工厂分为工程部和模具部！由工程部编号程序然后拷贝到数控车床、铣床上,再由操作人员把毛胚装上车、铣床上装夹好！再做好一系列的准备工清岩物作，然后就可以加工了！不知道你是操作数控车床还是编程呢？如果编程的话那就要懂得编程的指令！比如G90.G91.G54.M02.M03等等~他们各自代表的意思我就不多说了！不过现在一般不会直接去编程，因为如果一个零件很复杂，程序过于庞大，人直接编程很困难！所以现在都用软件编程了！如果你是操作数控车床！那就更简单了！只需要把零件毛胚装上机床！然后分中（找坐标系）、对刀、把数据抄上去,然后就可以加工了！ 希望对你有枣中所帮助！不知道你是不是学数控专业的！我是学模具专业的！现在已经实习半年多了！也是搞数控编程这一块！如果答液你还有什么疑问可以加我Q和我交流交流！