『壹』 硅胶缩水率怎么计算
1.硅胶密封圈的缩水率是随着硫化硅胶材料的含胶量的密度增大而变化，通常正常为0.0013
2.硅橡胶密封圈的缩水率也是随着硅胶原材料的硬度增加而成马鞍型曲线变化进行收缩
3.硅胶圈的缩水率随着硅胶加工厂家机台硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2%
4.硅胶产品的缩水率也是随着生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定
5.胶料压延方向和在模具中固话流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率
6.胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小
7.填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大
8.多孔模腔的模具，中间模腔硫化硅胶制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大
9.注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小
10.薄型制品（断面厚度小于3mm）的收缩率比厚制品（断面10mm以上）的收缩率大0.2%---0.6%
11.同规格的圆截面和方截面的收缩率近似
12.夹层织物越多，收缩率越小；qz"p9O（j4a6r+d.m
13.衬有金属镶嵌的硅胶O型圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩
14.发泡硅胶O型圈的膨胀于收缩率波动范围很大，发泡硅胶圈一般采用一次或者二次硫化，第一次发泡硫化（又成发孔）模具型腔按制品尺寸缩 小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型硫化 胶料收缩率是一个变化多端，极为复杂的问题，也是模具设计者最需要慎重考虑的问题 ，目前，还没有一个真正的，完善的，具有实用价值的计算公式，还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。
『贰』 模具加热水产品会变大还是变小
看什么模具、做什么产品了。
一般模具加热水，热胀冷缩，模具型腔会变大，产品尺寸会大，如塑料模。
但也有的就不一定，比如蜡模，如果从模具热了，注蜡后蜡的表面不会很快冷却，取型后蜡的表面和内部都还在冷却、收缩，收缩大了尺寸会小。
若是模具凉的话，蜡注入后在有压力下迅速冷却、定型了，取型后尺寸不会再变小。
『叁』 硅橡胶热膨胀系数大概是多少
硅橡胶温度在150到160度左右的热膨碧汪胀系数大做弯概是3%左右纯慧闷。
『肆』 热压硅胶垫片模具收缩率多少
热压硅胶垫片凯握模具收缩率千分之2。据查询相关信息显示，热压硅胶垫片模具收缩率好，复模次数多，模具硅胶收缩率在千分之二，拉力、弹力好，抗撕裂度好，耐高温在150度，零下50度模具硅胶含孙做。硅胶又名硅酸凝胶，是一种粒状多孔的二谈衡氧化硅水合物，属非晶态物质，外表呈透明或乳白色，由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，不可燃烧。
『伍』 注塑模具加热后浇口尺寸是否会变大或是变小有点迷惑请高手指点。
这就要看模具收缩的方向性啊
有的地方变大有的地方变小
根据零件而定
『陆』 工业级模具硅胶缩水严重怎么办
工业级模具硅胶固化是一个液体转变成固体的过程，由于分子和密度的不同从而产生了缩水。好的硅胶缩水率小，差的硅胶缩水大。
1、任何材料都具有一定的收缩性，硅橡胶相对很多材料来说缩水率算很小的，缩合型模具硅胶缩水率0.5-1%为正常，加成型模具硅胶在0.2%左右；
2、模具储存方法不对，不能叠压模具；
3、产品尺寸越大，收缩越明显；
4、做大件模具刷模没加玻纤布或者纱布；
5、模具没有完全固化，就急于脱模或提前生产，造成硅胶模具容易变形，产生收缩现象。
对于如何解决模具硅胶缩水率大的问题，常州模具|常州模具厂|江阴模具-科捷模具工程师简单总结了以下几种常用方法：
1、需按比例放大原始模种；
2、当模具不使用时灌石膏水保存，等要生产的时候再把石膏产品取出来，再生产产品就不会有缩水；
3、减少固化剂添加比例，例如：原来添加3%，现减少到2%；
4、做大件产品模具要加玻纤布，可以让模具不变形或变大；
5、模具必须在规定的时间最少6-8小时脱模，24小时后才能使用生产。
『柒』 硅胶模具缩水率一般是多少
市面上硅胶模具一般缩水率在0.5-1%，加成历颤辩型一般在0.2%左右。宏图缩合型硅胶模具缩水率在0.3%左右，加成型能做到1‰左右。
那么是什么原因导致硅胶模具出现缩水？我们可以从几点进行分析：1.固化剂添加量，更直观可以从缩合型和加成型硅胶配比可以看出，加成型硅胶模具比缩合型硅胶模具缩水率小；2.硅胶模具体积，体积越大模具缩水率越明显；3.硅胶模具制作工艺，在制作硅胶模具时候没有添加纱布或者纤维布来增加硅胶的强度和拉力；4.硅胶模具固化时间，通常体积小硅肢缺胶模具我们一般固化时间为3-5小时，有的厂家急于生产使用，经过3-5小时后就直接将制作好的硅胶模具投产使用，实际上经过3-5小时固化的硅胶模具并没有达到最理想状态。所以很多硅胶厂家都建议硅胶模具最好放置24小时才投产使用，尤其洞毁是体积大或者厚度深的硅胶模具。
『捌』 模具温度越低,是不是打出来的塑料产品就越尺寸越大啊
塑料产品的尺寸，在实际调试过程中，主要还是依靠成型工艺，保压参数和冷却时间等。
如果非要追究模具温度对产品的凯岩影响的话，我觉得应该是模具温度越高产肆腔品尺寸越大，根据热胀冷裂孙衫缩的原理，模具尺寸大了，产品尺寸也会相应增大。
希望对你有帮助，谢谢……
『玖』 硅胶热胀冷缩大不大
硅胶手机壳太硬是可以泡热水的，因为硅胶也是热胀冷缩的，等到泡热水以后就会变软，但是当泡水以后给手机带上的时候一定要把硅胶手机壳擦拭干净，晾干以后进行好顷使用，要不然很有可辩亩能把水分带到手机内部，使手机造成不良携袜森影响而烧坏手机的线路。
『拾』 硅胶密封圈有热胀冷缩的物理性质吗硅胶
硅胶密封圈具有一定的热胀冷缩物理性质。硅胶密封圈的热胀冷缩系数通常在0.2%~0.5%之间，这意味着在温度变化时，硅胶密封圈的尺寸也会发生相应的变化袭慎。当温度升高时，硅胶密封圈会膨胀，而当温度降低时，硅胶密封圈会收缩。这种物理性敬埋质可以使硅胶密封圈更好拍稿敬地适应不同的工作环境和工作条件，从而提高其密封性能和使用寿命