怎么判断模具需要多少吨的冲床

① 如何选择冲床的吨位

对于0.3mm普通冷轧板的加工，45吨是足够了。

冲床吨位主要和冲压所需要的力有关。冲孔有冲剪力，你拉升(压形其实应该叫拉升)同样也有拉升的力，吨位不够，拉升不到位。

以上几个相乘得出来的结果就是冲压力了，但单位是牛，转换成吨要除个9800，得到的就是基本吨位，然后考虑冲裁的安全余量以及卸料推件顶料等其他工作所需力，把这个吨位除以0.7这个系数得到的就是机床的吨位。

(1)怎么判断模具需要多少吨的冲床扩展阅读：

对于0.3mm普通冷轧板的加工，45吨是足够了。

冲床吨位主要和冲压所需要的力有关。冲孔有冲剪力，你拉升(压形其实应该叫拉升)同样也有拉升的力，吨位不够，拉升不到位。

好在0.3的冷轧板，力不会要很大。45吨足够了。买冲床不要买太小，万一有个产品稍微大一点，力不够做不了就麻烦了。

深喉的话，也不用选吨位大的，机床设计时，本身已经考虑到C型冲床在冲压时有抬头的现象，所以机身是经过设计加强的。

② 冲压模具工件需要多少顿怎么算

0.5吨到1000吨的都有。
1、一般工厂用到的有10吨、16吨、25吨、40吨、65吨等。
2、冲压机原理：
是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
"计算冲压件的使用吨位"通常都是根据经验估算出来的。估算方法，比如一个直径90mm的圆法兰盘,8mm厚的冲压件：公式就是90×3.14×8×5得出来的就是冲压力。"5"代表的是常数项，板材的硬度。其他的诸如，方形冲压件冲压力：就是，边长×4×5×厚度。长形是：边长×边长×2×5×厚度。这就是冲床使用吨位。
理论计算：F=LTσbL指的是切边线长度，例如：如果冲一个方形的孔，那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加，也就刚好是它的周长。T是料厚单位"mm"。σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度，这个需要差手册。以上几个乘出来的结果是工艺力，但单位是牛，需转换成吨要除以10000，得到的才是基本吨位，然后考虑其他工作所需力，把这个吨位除以0.7这个系数计算得到的就是冲床的吨位，然后再把这个吨位值，往国标冲床标准吨位上套，如算出来是96.8t，那就100t。

希望对你有帮助哟~~~~

③ 我是做红锻紧固件的，怎样计算要使用冲床的吨位

重力加速度＝9.81 m/空凳洞s^2
冲床吨位＝冲力(单位kN)/9.81

以前曾经用“吨”作为力的单位，现在改用国际单位制，力的单位为“牛（N）”或“千牛（kN)”
1吨力 =1 kN ×9.81

冲床冲压力计算公式P=kltГ
其中:k为系数,一般约等于1,
l冲压后产品的周长,单位mm;
t为材料厚度,单位mm;
Г为材料抗剪强度.单位MPa 一般取320就可以 .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
这个只能算大致的,为了安全起见粗备,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合斗枯模的冲压力

④ 如何评估冲压件产品需要多大冲床有没有公式

两个方面：
1、算算冲压件的冲裁力，比冲裁力的模脊设备。
2、零枣亏件的大小，零件的大小，决定模具的大小，模具大凳码神小决定冲压机的大小。
很小的冲裁力，工件很大，也要选大的设备。
3、理论上很多，实际很简单，经常设计的看到零件就能判断用多大的冲床。

⑤ 需要多大的冲床，以及怎么计算需要的压

冲板材计算压力：
〈冲孔的周长×料厚×抗拉强度×系数（1.3）〉÷10000=（）吨+10-30模具的反作用力
最后得出的结果就是所需冲床的吨位

⑥ 如何计算冲什么工件用多少吨位的冲床

你要说明材料呀。
大概的算法：周长*厚度*0.4=冲床需要的压力。

详细算法：
冲裁力：
P=L×t×K
L——剪切轮廓长度
t——材料厚度
K——材料抗剪强度

折弯力：
P=（0.33～0.67）×B×t×σb，系数与工件、模具的折弯圆角半径有关，半径小，系数取大值。
B——折弯宽度
t——材料厚度
σb——材料抗拉强度

按照上述概算，另外，考虑压料力的影响正耐，乘一个保险系数。
连续、复合模，要看游清让冲裁、折弯两个工步是先后完成还是同时完成。如果同时完成，力当然会更大。

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⑦ 如何计算冲床的吨位

1、计算冲床的吨位：

按照Q235材质粗算：切断力大约0.3*0.0015*400000000=180000牛=约18吨；

如果漏料设计，压边力尽量小，25吨的冲床可以用。用35吨冲床比较安全合理。

2、冲床的计算：

公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN）；换算成公吨:用KN除以9.81；

冲芯周长-任何形状的各个边长相加；材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度；材料的剪切强度-板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。

3、举例：

在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm

冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447kn/mm2

8.00×3.00×0.3447=82.73KN；82.73KN÷9.81=8.43公吨

(7)怎么判断模具需要多少吨的冲床扩展阅读：

1、普通冲床压力计算公式：

冲裁力计算公式：p=k*l*t*τ；

p—平刃口冲裁力（n)；t—材料厚度(mm)；l—冲裁周长(mm)；τ—材料抗剪强度(mpa)；k—安全系数，一般取k=1.3。

冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000；

s—工件厚度；l—工件长度；

2、冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度；

因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

⑧ 冲压模具合模350㎜用多少吨冲床

使用多少吨的冲床，不但要考虑闭合高度，也要看模具的宽度（模柄安装孔到床身的距离）。否则，冲床的床身也可能会影响模具的使用。如果不考虑宽度尺寸，最小冲床也要60吨的才行。有可能要拆卸工作台面。

⑨ 冲裁力算出来，如何选择冲床的吨位，

140KN=140000N=？吨
应该是除以9800简单点就是除以10000，所以就是1.4吨，再加上10~%30%的模具，反做用力。就是你需要的冲床的吨位。

⑩ 关于冲床模具吨数的计算！求大大们解答！

冲压吨位计算公式：F=LTσbf ，按照低碳钢材料来计算，得出的吨位大约需要大于1500吨的冲床。